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... GelSight Mobile™ 和 GelSight Max 是便携式手持设备，可精确观察和测量任何表面的三维形貌。这样，它们就能揭示传统检测技术难以检测到的微观结构。这得益于 GelSight 专有的触觉弹性体传感器技术。这种柔软的高分辨率触觉传感器能够适应被检测物体的形状，并极其精确地捕捉其表面形貌。捕捉到的数据经过分析后，可立即提供有关表面特征的详细 3D 信息，而不受环境光线、材料成分或反射的影响。结果是在几秒钟内就能获得非常精确和可重复的表面特征。 ...
针对复杂的装配和表面缺陷线上检测应用提供总承包解决方案。 INSPECT.assembly解决方案是一个完整的集成式检测站，其利用Radiant Vision Systems的ProMetric®成像亮度计或色度计、明视场照明和可编程检测软件，来识别复杂组件装配方面的以及低对比度零件表面上的细微缺陷。该系统可轻松添加到生产线上实时执行检测，相比人工检测员和传统机器视觉系统，能够实现更高的精度和可重复性，而且仅占用生产线上一名人工检测员所需的空间。INSPECT.assembly能够按序列号跟踪所检测的零件，同时记录缺陷、缺陷类型和缺陷趋势数据。该系统使用Radiant业界领先的TrueTest™自动化视觉检测软件中包含的广泛检测工具，可同时或按顺序执行一系列机器视觉检测（包括定位、计数、测量、OCR等)。 INSPECT.assembly系统适用于广泛的检测应用，包括高度复杂机电组件的子装配和总装配验证、高价值部件上细微瑕疵的识别等表面外观的检测、基材上面或内部异物的识别等点缺陷的检测等。 复制人眼的检测和判断能力 assembly-quality-inspection 在一些制造环境中，传统机器视觉的功能已无法满足要求，原因在于，这些制造环境不仅需 要人工检测员对缺陷的卓越感知能力，同时还需要自动化系统的高效率，INSPECT.assembly系统可以为其提供理想的解决方案。人工检测员能够凭借感知能力检测到细微的缺陷，并判断缺陷类型、其总体和范围是否在可接受的公差范围以内。然而，在连续检测复杂零件和细微变化数小时之后，人工检测员在身体上和精神上都会感觉疲劳，从而导致他们的检测准确性下降。当然，可安排另一名检测员同时执行重复性检测，可能是一种解决方案，但这会导致成本昂贵。只需计算一下人工检测员在两到四个月内的平均流动率，我们就会发现，为支持这种模式的检测操作，企业在人员招聘和培训方面需要投入大量的时间和成本，这将使问题进一步复杂化。而INSPECT.assembly自动化视觉检测解决方案凭借性能的连续性和可靠性，能够通过单次检测提供绝对的准确性。INSPECT.assembly经过标定后，能够模拟人类视觉对于对比度的灵敏性，这使其能够同时识别多样化的模糊特征，无需重复检测。同时，该系统还具有先进的逻辑功能，能够运用特定的缺陷公差来确定通过/未通过，同时还可向人工检测员提供卓越的客观性和可重复性。
... RAYCON D+ HX BULK 是用于检测无包装散装物料的高端型号。它能达到最高的检测精度。气动驱动的挡板可确保将好材料的损失降至最低。 - 具有 0.4 毫米的检测器，检测精度可达 0.3 毫米 - 传送带速度高达 1.4 米/秒，每小时可实时检测多达 5000 公斤的物料。 - RAYCON D+ HX BULK 的 X 射线源功率为 200 W (40 - 60 KV / 3,33 - 5 mA) ...
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 nLine ...
... 通过人工智能增强视觉功能实现精确性和灵活性 nLine 检测系统可在持续生产或单个检测过程中分析各种产品，以确定其质量。在整个生产流程中，三台高速摄像机持续监控整个产品表面。偏差会被标记并记录在案。该系统有不同的版本，可满足各种要求。利用人工智能进行的分析和评估在边缘执行，无需连接到云环境，从而确保了最高的性能、最低的延迟和出色的数据安全性。 安装/设置和操作不需要任何专业培训或技术背景。产品功能通过 "Teach & Go "原则从主样本灌输到系统中。 ...
... ERO-WSI 检查每个薄膜是否正确放置在窗盒上，检测缺失的薄膜、孔洞和不良定位。 ■ 超高速生产 ■ 控制 100％ 保证 ■ 以合理的价格先进技术 ■ 智能和人性化的控制面板 ■ 紧凑的设计 ...
... ERO-SIO可识别纸箱上胶水的过量、不足和缺失。基于湿度传感器的概念，该系统可分析每个包装盒上胶水的湿度水平，并将其与设定的公差范围进行比较，以识别好的和不合格的包装盒。 高速生产 可靠、易于操作 技术领先，价格合理 智能控制面板 设计紧凑 ...
... ERO-OC胶水检测系统由 12 英寸触摸屏控制器或 iPad 控制，可提供生产线的实时图像，还可显示上次检测到的故障包装盒的图片，以便深入分析胶水缺陷。系统会为生产的每个纸盒拍照，最多可保存 200 张故障纸盒的照片。数据分析仪、编码器分频器和频闪照明器安装在一个电气柜内。 黑白照相机。 最高速度：350 米/分钟。 128 个高效 LED 频闪照相机照明器。 右侧支持照相机和照明器，左侧支持照相机和照明器。 照明器驱动器。 编码器分隔器。 标记驱动器。 低噪音和 ...
... 塞尔马特龙开发的用于生产线末端 (EOL) 测试的标准机器集成了 ESD 框架和高效的条形码阅读器，是在您的设备上执行最终测试的理想解决方案。 该设备实现了生产线末端测试的完全自动化，可进行各种检查，包括通过气动执行按钮的功能，以及使用先进的视觉系统分析显示器和 LED。 此外，该设备还具有可配置性，支持快速更换夹具和各种测试配方的编程，便于适应不同的产品。 触摸显示器简化了用户界面，提供了直观有效的互动。 该设备应用广泛，适用于任何具有按钮、显示器或 LED ...
精确、完整的终极检测. 高性能X射线检测系统可提供卓越的产品质量，提高产品安全性。X12系统是中小型食品和医药制品的完美解决方案。 不仅仅是金属检测 除了金属检测功能外，X12还可以检测难以发现的物理污染物，如玻璃、石头、骨头等。 出色的产品质量 除了检测污染物外，X12系统还可以执行各种产品完整性检查，以提高产品的安全性和质量。 提高生产效率 直观界面，搭配前开式设计，便于清洁和维护，从而延长正常运行时间并提高生产效率。 让合规更轻松 作为生产线中关键控制点（CCP）的一部分，必须记录生产数据，以供审查。X12软件记录的审计追踪信息和图像库有助于轻松符合法规要求。 全面提高产品安全性 我们全新推出的下一代HiGain检测机技术可提供METTLER ...
Mettler Toledo /梅特勒-托利多
检测系统ColourBrain® DrillCheck 4.0是家具板件钻孔样式检测的技术领导者。样式和槽的缺陷被可靠地检测出来，并被显示和报警。检测可以在部件的一面或两面进行，通过增加模块，也可以在窄边进行--无需调整装饰和纹路，完全不受高度影响。紧凑的设计有利于快速安装，可以轻松地整合到您现有的生产线上。 预先固定和校准的传感器和交货时预设的检测参数基于 "即插即用 "原则确保调试简单容易。得益于带有激光扫描的即用型解决方案，ColourBrain® DrillCheck ...
... HI-SCAN 6040 CTiX 和升级版 S 型利用计算机断层扫描 (CT) 和自动爆炸物检测算法对随身行李进行高级安检。HI-SCAN 6040 CTiX 和 S 型不仅获得了 ECAC EDS CB C3 认证，还通过了 STAC、ENAC 和 IPMO 认证，并获得了 TSA APSS v6.2 1 级认证。通过 ECAC EDS CB C3 认证的系统无需从手提行李中取出电子设备、液体和凝胶，从而加快了安检速度，减轻了整个过程对旅客的压力。 当行李通过传送带时，龙门以恒定的速度旋转。数百张图像实时生成高质量的三维图像，从而对行李内容做出更准确的判断。用户界面因其快速、直观的三维图像评估而荣获 ...
这三台标准设备的检测速度均可达600个容器/分钟，除装有液体的西林瓶、安瓿瓶和卡式瓶外，还能检测装有冻干产品的西林瓶。更可根据不同的检测要求，集成赛登纳德解决方案中的任何检测技术，并增加一个检漏模块。 这些设备的占地面积大小不同，因此为不同尺寸的检测转塔和相应更多或更少的检测工位预留的空间也不同。 您需要怎样的灯检？ 我们评估您的产品，检查生产中的可用空间，并根据您的需求来调整。我们一起为您的生产线找到最为合适的灯检方案。
Körber Pharma
8 Series图案晶圆检测系统以卓越的产出率侦测各类缺陷，快速识别与解决生产过程中的问题。8 Series提供具成本效益的缺陷监测，针对芯片制造使用的150毫米、200毫米或300毫米的矽、SiC、GaN、玻璃与其他基板，从产品初期开发到量产阶段皆适用。最新一代的8935检测仪采用全新光学技术以及DesignWise®和 FlexPoint™ 精确定位技术ˋ，捕捉任何可能导致芯片故障的关键缺陷。DefectWise® AI技术快速进行线上分离，从而改善缺陷检测与分级效能。透过这些创新技术，8935检测仪高效捕捉与产量和可靠性相关的缺陷，同时保持低误报率，帮助芯片制造商以更低的成本交出可靠的产品。8 ...
尼康先进的LES大型X射线/CT系统提供了极致多功能性，可配置用于检测研究、汽车、锂离子电池制造和航空航天领域的小型和大型零件 用于精确X射线和CT扫描的广泛选项 凭借超精密花岗岩机械手设计和大检测量，支持多源和探测器，直观的软件和先进的扫描模式，这些系统可以定制配置，为任何客户应用生成多功能检测系统。（凭借高精度花岗岩机械系统设计和大的检测空间，支持多射线源和探测器，直观的软件和先进的扫描模式，可为客户的任何应用定制多功能的检测系统） 可配置系统系列 可以为任何应用配置解决方案，从单源单件机柜系统到板式房间内三源2.5 ...
... 发现泄漏和关闭故障：检查塑料瓶的泄漏。 可靠地跟踪分钟泄漏：HEUFT 挤压器 QS 通过在线识别泄漏的 PET 瓶并立即将其取出，确保敏感饮料的微生物纯度。 系统可独立适应容器形状的变化，从而快速更换品牌。 ...
该 iS6059 系统能最快地检测电子部件是否存在，精确测量组件上的各种高度，并极为可靠地检测焊点。全新的视图分辨率一流，并增加了 26% 的像素，可变的照明，在同等分辨率下斜角相场更大，数据传输速率更快，并结合快 25% 的拍摄以及全面的联网选项，为无懈可击的在线整合性能提供了坚实的基础。流程得以显著改善，彻底避免不合格的废件。长期降低制造成本，并为要求极高的电子产品确保了质量。 • 得益于最先进的传感系统，毫无妥协的优异成像 • 较高的分辨率，从而精确检测微小的部件 • ...
Viscom AG
RoboScan S Vertical專為齒輪和客車軸等中小型圓形對稱零件的品質控制需求而設計。 RoboScan S 立式为垂直导向零件提供快速灵活的测量，具有高重复性。 • 一个支架可以配备多个不同的探头，用于检测表面和零件的明显变化 • 适用于检测ID 和OD 表面的磨削烧伤 • 自由的零件夹持使得符合人体工程学的工作位置 安全罩： • 机器人位于安全安全罩内，包含整个测量运动系统。安全柜配有紧急停止系统、前部两个安全门和左侧一个安全（维修）门。电控箱集成到安全罩中。 工业机器人: • ...
Stresstech GmbH
... 具有固定视场的二维测量光学检测系统，专为快速测量精密零件而设计。 - 瞬间同时测量零件的所有尺寸，精度高达 +/- 0.0001 英寸。 - 自动对焦和照明。 - 将精度和准确度与快速、易用的操作界面相结合。 - 配备业内最可靠的质量保证软件，可捕捉零件图像并将其转换为实时尺寸数据。 特点 - 即时测量多个尺寸 - 每秒测量 6 次 - 精确到 +/- 0.0001 英寸 - 具有数字变焦功能的固定视场 - 非接触式水平底座 ...
... ISO-Spector M2 是 Mek 带有人工智能功能的旗舰全 3D 自动光学检测系统。M2 3D AOI 具有电子行业最高的硬件规格，并引入了异常便捷的快速自动编程方法，同时能在极短的周期内获得可用于生产的检测结果。 带人工智能的 3D AOI ISO-Spector M2 3D AOI 系统的编程非常简单，与编程人员无关。这意味着无论是初学者还是专家编程，检测结果都是一样的。这是因为 AI（人工智能）可以学习组装和回流 PCB 的生产工艺值，然后根据数百个预设参数识别缺陷。这尤其适用于焊点，而焊点通常是 ...
康代自动光学检测系统，专为检测线路最细低至4µm线宽/线距 的IC载板而设计 Phoenix Ultima — CIMS康代新一代AOI系统，是康代为IC载板量产时产生的检测需求而推出的专属解决方案，检测能力可精细至4µm线宽/线距。 此AOI设备采用了康代最先进的光学技术Prisma™，旨在提供最大对比度的灵活光覆盖能力，以支持在高速扫描下高分辨率图像的采集需求。通过将清晰的高分辨率图像与可定制化的检测算法相结合，激发出设备的最佳性能。 基于众所周知的Phoenix产品族设计系统，Phoenix ...
... 工件表面未被发现的裂纹、缩颈或压配工件的缺失都会被忽视，并在后续生产过程中造成高昂的后续成本？有了 SOANA®，这些问题很快就会迎刃而解。 SOANA® （速度光学分析仪）是我们的自动化非接触式高速检测系统。它使您能够以非破坏性方式进行可靠的非接触式表面检测，并且不会影响您的既定流程。为此，我们根据您的需求开发了自己的系统，可与您的工艺流程进行最佳集成。 设计 SOANA® 通常可安装在出料传送带上方的入口处。这样，部件就可以在检测系统下方运输，并在加工过程中以非接触方式实时检测表面故障。我们可根据您的需求调整系统尺寸。如果不可能采用门式设计，我们可以与您一起制定其他定制方案。 功能性 SOANA® ...
SHS Technologies GmbH
... 可定制*：可定制的范围和分辨率：对生产线和应用进行研究，为客户的需求准备和定制每台机器。 挤出产品的最大速度为 1200 米/分钟。 可控制任何直径的挤出产品 BOW - 光学印刷检测可检查：无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记上的墨迹以及产品的无标记部分。 直观的 Livestream 品牌到位，使操作员能够轻松自如地设置和启动生产线（不再需要使用频闪灯） 可检测任何颜色产品上的任何黑色或白色烙印（其他品牌颜色需要定制工具） 通过 180° 或 360° ...
LASERTECNO S.r.L.
... 用于快速检查的实时高清图像 ZoomHD的200万像素CMOS摄像头（1080p，60fps）可提供清晰、锐利的图像，用于闪电般的实时查看或捕获照片。ZoomHD可以通过附带的HDMI线连接到任何高清显示器。宽动态范围（WDR）使样品中的更多细节可视化。 宽泛的7:1变焦范围 ZoomHD提供了一个0.7x - 5.0x的放大范围，并在1x、1.5x、2x、3x、4x和5x处点击停止。放大率可以在显微镜的前面轻松调整。 集成LED环形灯 一个环形灯被集成到ZoomHD显微镜中。56个明亮的LED 为整个视野提供明亮、均匀的照明。使用可调整的强度，为您的样品提供合适的照明量。 屏幕上的相机控制与可选的显示器 ...
Unitron
... 合金的混合检查用于快速区分两种或多种合金。 特定的参数，如导电性、磁导率和微观结构在几个穿透深度被记录。 几个测量值的光谱就足以进行精确的合金测试。 混合检查可以检测出所有有色金属、不锈钢合金和低合金铁基合金中最细微的物理差异。 应用范围 混合工件的批量分离 检测结构差异 分选和质量保证 合金的快速检测 未分类工件的合格/不合格检测 金属加工中的进货检验 贵金属（如钱币和金条）的防伪检测 传感器特性 测量时间1秒 测量点d = 14mm 圆形材料d>4mm，扁平材料h>4mm 测试不受粗糙度和氧化的影响 测试通过1000μm以下的有机层 磁场频率从3kHz到3MHz 磁性顺序为10x秒 ...
... 我们的形象就是一切™。 检测能力、速度和材料的灵活性 NDT 1000检测的厚度可达0.625英寸--包括钢--图像为30帧/秒，具有高分辨率的数字化面板和显示器。 查看NDT 1000的运行情况 快速、灵活和强大 紧凑的Rad Source NDT 1000是一个真正灵活的NDT成像系统，具有穿透0.6英寸的能力，检测速度<1秒，5秒内完成X射线成像。 在航空航天、汽车和产品品牌声誉等行业。 特点和规格 检测速度和功率 该系统在1秒内对厚度达0.625英寸的材料进行检测，包括钢制管道和焊缝，采用高分辨率的数字化面板，并在高分辨率显示器上显示。 无忧无虑的所有权。易于使用。 ...
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