精准车床

直径: 24 mm
旋转速度: 10,000 rpm
舵机通道: 24 mm

前开式机床，用于棒料加工 通行畅通，操作方便 高动力滑动导轨 Z轴采用静压轴承套筒，长久工作无磨损 同步主轴运行非常快速 背面加工最多配备6把刀具 加工方式 加工区为每个主轴位置提供了广泛的加工可能。 刀架安放在工作区中，且无溜板座，从而使得在每根主轴上使用多把刀具成为可能。所以，加工可能性将仅由刀座决定。从而能在几乎所有主轴位置实现所有加工工序。另一个优点是：切屑排出畅通自如。 多轴机床MS24-6的成功秘诀是将多轴机床的高效和经济性与CNC单轴机床的精度和灵活性融合在一起。 用于各种加工工艺，满足全套加工需求 ...

直径: 460, 481 mm
旋转速度: 2,500, 3,500, 2,800 rpm
零件长度: 1,275, 755, 1,573, 1,603 mm

PUMA GT系列为您提供同类产品中最佳的主轴和加工范围以及极高的生产率。 强力/精密切削能力 采用硬轨结构 拥有同类产品中最大的主轴功率 卓越的生产力 更快的快移速度 最佳的控制功能 提高便利性 人性化的操作面板 简单的维护功能

用于加工曲轴的 VDF Cx 系列机床凭借其模块化结构可进行个性化配置，并具有最高的生产质量、可靠性、低投资成本及维护成本等特点。VDF Cx 系列曲轴加工机床可根据不同要求采用单机或联机运行，以提供完美的上料设计。 优势 如何受益于 VDF CX 系列曲轴加工机床 更优性能 VDF Cx 系列机床可加工由高强度材料制成的长度 6,000 mm 以下的曲轴和凸轮轴。强力主轴和反向主轴及带主轴主动冷却的铣削头，确保了最高的切削性能。 最大整体效益 VDF ...

直径: 1,040 mm
旋转速度: 1,600 rpm
最大切割直径: 910 mm

... 主轴孔径范围广：φ185、φ275、φ320 和 φ375 毫米 稳固托架的最大可用尺寸为 φ410mm - 该车削中心级别中最大的尺寸。 还提供夹头型号。 MAZATROL SmoothC 数控系统是标准配置，其设计具有无与伦比的操作简便性。 可选配 MAZATROL SmoothG。 MAZATROL SmoothG 数控系统配有隔热罩和 Mazak 语音顾问。 标准 CNC 因市场而异。 ...

直径: 900 mm
旋转速度: 5 rpm - 1,500 rpm
最大切割长度: 2,000 mm

依靠强力加工提高生产效率 可实现最大加工直径ø900mm、最大工件重量11,000kg (特殊规格) 的大型工件加工的双刀架车床。提供了高刚性、大功率主轴(45kW、55kW、75kW) 配置，即使上下刀塔同步使用进行重切削也能保证稳定加工。同时，采用Thermo-Friendly Concept功能，实现高水准尺寸稳定性。 种类丰富的配置，可应对各种类型的工件 提供4种主轴通孔直径和5种中心间距的尺寸配置。提供旋转刀具主轴、自移式尾座，以及实现了凸出1,200mm内径加工的超长镗杆规格等，可应对各式各样类型的加工。依托OKUMA智能化技术“Machining ...

直径: 1,040 mm
旋转速度: 3.5 rpm - 500 rpm
零件长度: 650 mm

HK100系列数控机床是一款由伺服电机驱动，四档液压换档、档内无级调速的简式数控车床，能满足各种形状的盘类零件、环状零件、轴类零件、精密复杂形状零件的内外圆、台阶、锥面、球面、螺纹加工。 产品特点： 1）采用高强度铸铁整体式床身，强度高吸震性好；多次时效处理，有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力。导轨副经中频淬火和精密磨削及贴塑、刮研工艺，使摩擦阻力小，精度保持性长久； 2）主轴为高精密通孔式结构，主轴液压四挡变速，最高转速500转/分； 3）X/Z轴伺服电机与丝杠通过同步带轮连接，进给精度高，可获得更高的加工精度； 4）导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，保证了滚珠丝杠副和导轨的使用寿命； 5）采用立式四工位电动刀架，换刀快、稳定可靠； 适用行业：

直径: 500 mm
零件直径: 400 mm
零件长度: 300 mm

VLC 400 立式车削中心可提供多种工艺技术并采用模块化结构，可用于制造多种盘类件。直径不超过 400 mm 的盘类件都可以使用这款车床加工。 在车床上装备切削工艺时，立式自动上下料车削中心 VLC 400 的用户可随心所欲选用所需工艺：无论是车削或是铣削，钻孔或是磨削，用户可充分利用埃马克集团所提供的多种工艺技术组合。因此，就算是非常复杂的加工程序，采用 VLC 系列的一台或多台机床都可顺利完成。VLC 400 是 VLC 系列中最大型的机床，专为直径至 ...

直径: 330 mm
旋转速度: 3,000 rpm
标准功率: 40 kW

... 紧凑型科尔切斯特学生数控车床在英国设计和制造，其结构与市场领先的科尔切斯特学生数控车床相同。 它配备了最新的 Fanuc 数控系统，为用户编程提供了极大的灵活性，包括 ISO、对话式手动指南 i 或 CAD/CAM。非常适合教育和工业应用。 专为实现快速、高质量的重复精度、准确度和表面光洁度而设计，符合严格的工具室精度标准（DIN 8605），最终显著降低部件生产成本。 标准功能 - 带 10.4 英寸彩色屏幕的 FANUC 0i-TF Plus 数控系统 - ...

直径: 460, 500, 380, 420 mm
旋转速度: 3,500 rpm
零件长度: 659, 780, 613, 740 mm

... 采用先进技术设计的高性能车削中心，在刚度和精度方面表现出色 稳定的单元结构使热位移最小化 ...

直径: 620 mm

... 加工区的空间已被最大化，以防止任何刀具干涉，提供最大的灵活性，并大大减少切削刀具和机床之间发生碰撞的机会。 轴通道：主轴孔容量力士乐滚柱式直线导轨确保在高速加工过程中保持最高精度。这些高硬度导轨具有极佳的刚性，并可实现快速线性运动。 主轴孔容量：高速、高精度主轴结合了前角球轴承和后单列滚子轴承，即使在长时间加工时也能确保最佳的运行和切削精度。 8 英寸主轴的主轴孔径为 77 毫米，可加工直径为 65 毫米的棒料。 10 英寸主轴的主轴孔径为 88 毫米，可加工直径为 77 毫米的棒料。 ...

直径: 100, 180 mm
旋转速度: 6,000 rpm
零件长度: 175, 140 mm

... A-Turn和F-Turn数控斜床身车床具有一体式Meehanite斜床身，重心低，刚性强。抗弯曲和减震的头架经过热处理和两次退火处理。达到HRC53的硬度，可以在保持精度的同时承受重切削。电气柜的热交换器使名牌部件保持在安全温度范围内，延长了它们的使用寿命，减少了停机时间。 所有型号都采用Fanuc 0i-TF数控系统，配有8.4英寸彩色液晶显示器，有400套注册零件程序号和640米零件程序存储器。标准的4bar冷却液系统被标准的全封闭式外壳所包含，3色警告灯使用户在车间的另一边也能注意到机器的情况。 A-Turn ...

直径: 1,400, 1,250, 1,000, 1,640 mm
旋转速度: 3.15 rpm - 315 rpm
标准功率: 22 kW

... 本系列车床床身为整体箱形结构，采用高标准铸铁（HT300）一次成型铸造，经二次时效处理，具有性能稳定的特点；导轨宽度（755mm），刚性好，抗震能力强；主轴孔径为130mm，头架刚性强，适应重切削。由M码控制的自动分段变速，由S码控制的分段内无级变速，实现无级变速和恒定直线切割（CKJ61100/CKJ61125/CKJ61160主轴转速由人工改变，可实现21级变速）。X方向和Z方向采用精密研磨级滚珠丝杠，保证了较高的加工精度、定位精度和保压精度。纵向（Z）进给：适用于中心距为1000mm-5000mm的规格。安装在送料箱左侧的交流伺服电机通过高精度行星减速器驱动滚珠丝杠，长于6000mm的为齿轮齿条结构。配有4工位垂直电动转塔，也可根据客户需要选择6工位水平电动转塔和8工位水平电动转塔。尾架结构坚固，可进行重切削，也可选用电动尾架，实现自动快速移动，提高工作效率。主轴电机采用α50-6000ip伺服电机或22kw大功率交流变频主电机加变频器，产量大，变速范围大。 ...

直径: 750 mm
旋转速度: 2,000 rpm
舵机通道: 120 mm

... 由稳定的铸铁制成的床 纵向轴的刚性滚子预紧导轨 用于横向轴的大型硬化钢制棱形导槽 预载精密滚珠丝杠 带有绝对测量编码器的数字马达化 主轴装配有超精密的滚珠轴承，可终身润滑 后侧自动刀架转塔 卡盘和尾架手动或液压 符合人体工程学的独立键盘，可沿工作区移动。 设备 带3个同心卡爪的卡盘 尾架MK6，直径150mm的刀片，160mm的行程 自动转塔VDI 50，12个工位 插装式主轴，采用超精密滚珠轴承，终身润滑。 齿轮箱有2种速度（1/1；1/4），由M功能控制 研磨过的滚珠丝杠和双螺母 滑动和旋转的控制台 1或2个手轮 切屑输送机 3.3 ...

直径: 400 mm
旋转速度: 150 rpm - 2,500 rpm
最大切割长度: 760 mm

... 最新一代的ProtoTRAK RLX控制装置为操作员提供了最大的生产力，特别是在一次性部件或小批量产品上。即使是没有任何数控经验的操作员也能在数小时内生产出简单或复杂的零件。 防护措施 符合最新的CE法规的建造和防护，以确保完全的操作安全。当关闭和全数控操作时，易升降、全封闭的防护罩，确保了切屑和冷却液的水密性。 鞍座和挡板 围裙随鞍座移动，模仿手动车床的动作。这给第一次使用数控车床的用户带来了令人放心的熟悉感，操纵杆提供了快速定位。 头架 头架是用日本感应淬火和精密研磨的齿轮制造的。两个精密的圆锥滚子轴承和一个支撑轴颈轴承确保主轴的刚性和同心度。通过泵和油冷却器为所有齿轮和轴承提供高压油润滑，确保热稳定性、安静运行和长寿命。 切屑盘 前面开放的易接近的切屑盘使切屑清除工作变得轻而易举，并减少了机器后部的空间需求量。 TRAKing Proturn车床的标准配置是TRAKING，允许操作者绕动手轮，机器通过程序移动。你绕得越快，机器就越快。停止或倒转手轮，机器也会这样做。 铸造床身 不同于其他大多数车床是由两件或三件铸造或制造，然后用螺栓连接在一起，Proturn ...

直径: 583 mm
旋转速度: 3,000, 2,500 rpm
行程X: 283 mm

... 该系列机床的工作环境符合人体工程学，并达到最大限度。 对于操作者来说，进入机床的通道和机舱内的空间有利于设置和加工中小型零件。 几个LED灯在整个中心之间的距离上提供良好的可视性和精确的工作。 多功能加工车床结合了现代性和高维度机械的坚固性，在全世界享有盛誉。 ...

直径: 790 mm
旋转速度: 4,500 rpm
最大切割直径: 300 mm

* 90° 正交Y軸加工行程無死角，給予完整的切削行程運用，單一軸向精準移動與定位。 *整機進給軸僅有X2軸因下方空間不足，使用H.T.D皮帶傳動，其餘進給軸皆為直接傳動(馬達直接驅動螺桿)，減少因皮帶耗材而停機更換的時間。 *主軸、副主軸皆配置相同的A2-6高功率內藏主軸，即使加工較為細小的工件，也能達到所需的切削速度，確保工件表面光亮如鏡；低速模式的大扭力、低轉速，在切削較大的工件時，於低轉速即可湧現最大輸出，避免刀尖因切削速度過高而燒毀，進而降低此種非必要的支出成本。 *馬達與軸承座的套管設計冷卻油道，搭配雙迴路油冷卻機，讓雙主軸的熱變形量保持穩定並使其一致，即使歷經長時間的切削，也同樣能獲得絕佳的尺寸精度。

直径: 220, 65 mm
旋转速度: 20,000, 4,000, 5,000, 15,000 rpm
快进X: 30,000 mm/min

... ●直接驱动的B轴机构使高速和准确定位。 X轴、Y轴和Z轴滑块上的线性刻度为标准配置。 可以满足高精度加工的需要。 ●刀库中最多可存储60把刀具。 标配干扰检查功能，提高操作性。 允许以最小的刀具突起进行加工。 可以在刀具的推荐切削条件下进行加工。 可以加工三轴或四轴联动控制机床无法达到的复杂形状工件。 ...

直径: 720 mm
行程X: 360 mm
Z轴: 1,900, 2,900 mm

... MEGA-72 是一种平板卧式数控车床，专门用于加工轴类精密零件，如造船、风电、航空航天和...工业领域的主轴和大型管道。 MEGA-72 采用高刚性箱式进给系统和一体化床身结构，可确保稳定而有力的加工，并通过最大限度地减少热位移，即使在长期加工中也能保持高精度。 ...

直径: 400 mm
旋转速度: 4,000 rpm
零件长度: 300 mm

... Famar Tandem 400 立式车床是车削 400 毫米以下各种形状和材料的机械零件的最佳机床，可用于重复生产、分两阶段完成同一零件的加工或同时加工两个不同的零件。 Tandem 400 车床极其稳定和精确，可提供两种不同加工操作的车削工艺或大批量标准，因为 Tandem 系列可重复通常由 Ergo 系列提供的生产。 Famar Tandem 400 立式车床是进行两种不同加工操作或大批量标准车削加工的最佳机床，因为 Tandem 系列的产量是 Ergo ...