金属网格焊接线

主要特点 由行业领先的 iQ 系列超声波电源提供动力。 易于安装的零件存在传感器，用于对组件进行防错检查。 具有触摸屏功能的人机界面，处于业内领先水平。 定制设计与制造以及定制软件开发。 提高吞吐量的经济型解决方案。 机器结构紧凑，可减少占用空间。 添加隔音泡沫后，外壳可提供额外的安全性并降低噪音。 自动零件拣选和卸料到零件溜槽中，以减少零件处理。 旋转工作单元是一种经济型解决方案，可提高中小型组件的产量。旋转系统可以是手动的也可以是半自动的，并且仅在 ...

自动钢筋网生产线 自动钢筋网焊机系列(A系列） GWC-A-3300 GWC-A-2800 GWC-A-2400 GWC-A-2100 GWC-A-1600 GWC-A-1200 设计理念： 自动钢筋网片专用焊机生产线，主要用与焊接建筑网片、护栏网片等专用网片，其焊接材料及使用网片规格如下： 1.材料规格：4-12mm圆钢或螺纹钢。 2^网片规格：横筋间距：≥50mm无级可调；纵筋间距：≥50mm递增。 随着物价的上涨，人工费的抬高，成本的增加，提升设备的自动化程度变得尤为重要。 为解决以上矛盾，我公司特别设计开发了钢筋网焊机，用于提高生产效率，节约成本；

设计理念 GWC-2800-B系列全自动钢筋网电阻焊机是我公司在国内外先进的工控焊接技术的基础上，自行研制成功的一种全自动金属网片生产线。我公司研制的机种具有以下特点： Ø主体机架采用优质、厚实钢板与型材焊接而成，使主体结构更为牢固、紧凑。 Ø采用进口知名品牌的工控产品，使系统安全性更高、操作直观、网片尺寸更加标准、焊点美观牢固、一致性好。 Ø焊接网格品种多样化，纵向网格人工调整，横向网格电脑设置，可以生产多种不同的网格，给客户带来了灵活性和方便性。 Ø焊接采用高效焊接变压器、强迫循环水冷却、体积小省电节能。 Ø为了适应用户电力变压器的容量和减小电流冲击，可以根据客户电力采用一次或分次相序平衡放电，即同时加压分次焊接。 Ø设备的运动部件采用耐磨的合金材料或者热处理，保证设备整体的强度和耐用性。 Ø设计有直观的缺料指示和故障报警装置，人性化设计理念，使操作更加简单。 Ø所有的外购件均采用知名品牌的标准件，保证质量安全可靠。

设计理念： 1.整机采用人机界面+PLC编程控制器方式控制，自动化程度高。 2.可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。 3.可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。 4.机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。 5.变压器、可控硅上下电极等焊接系统采用强制水冷，并设有流量保护装置，机组能可靠地连续工作。 6.焊接气动系统压力无级可调，快捷应对钢筋规格变换。 7.焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。 8.纵筋由圆盘料经调直机构调直，不需要另配调直设备。 9.独特的抬料机构，网片拖动时抬离电极，确保电极使用寿命，减少运行费用。 10.横筋落料装置采用步进电机自动分料，减轻劳动强度，提高效率。 11.进口全数字伺服电机系统，确保网络尺寸精确。 12.网格纵向尺寸可通过屏输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。 13.横筋落料处设有磁性甩料机构，落料速度快，生产效率高。 14.电极处设有到位装置，确保横筋落料可靠、准确。 15.独特的设计确保更换钢筋及钢网规格方便、灵活、快捷。

自动钢筋网焊机系列(D系列） p>自动钢筋网焊机系列(C系列） GWC-D-3300 GWC-D-2800 GWC-D-2400 GWC-D-2100 GWC-D-1600 GWC-D-1200 设计理念： 自动钢筋网片专用焊机生产线，主要用与焊接建筑网片、护栏网片等专用网片，其焊接材料及使用网片规格如下： 1.材料规格：4-12mm圆钢或螺纹钢。 2，网片规格：横筋间距：≥50mm无级可调；纵筋间距：≥50mm递増。 随着物价的上涨，人工费的抬高，成本的增加，提升设备的自动化程度变得尤为重要。为解决以上矛盾，我公司特别设计开发了钢筋网焊机，用于提高生产效率，节约成本 横筋校直落料机构：横筋直接由盘料经校直机构校直后，送入落料机构。自动化程度高； 纵筋步进机构：PLC+触摸屏十伺服电机控制，产品焊接准确，误差小； 焊接主机：主机机架牢固可靠，美观大气；主机上配备若干台100KVA六交流变压器；可实现网片的一次性焊接，提高了焊接效率, 可以控制任意焊接气缸的动作。可适应多种规格的网片。冷却良好。减少了焊接发热，提高了设备质量； 卸料机构：可通过卸料机构取出焊接好的网片，并进行堆垛，提高设备自动化程度，节省人工； 剪切机构：根据需要网片的长度自动剪切； 滚筒输送机构：可将堆垛好的网片输送到吊装区。避免人工搬运。提高自动化程度； 检测系统：横筋没有到位检测，避免漏焊，确保网片质量； 电气控制系统：通过触摸屏十PCL控制各类电器元件。合理分配焊接时间，控制焊接动作。确保焊接效率，提升焊接精度。

... 特征： 电源由三相交流电输入，经逆变器将交流电转为单相交流电，并由单相焊接变压器提供焊接电流，避免了单相输入电网不平衡的情况。本机由扁钢送料装置、前输入装置、焊接主机、麻花钢冲裁装置、调整装置、出料输送机、液压站、控制系统、气动系统、水冷系统、木梳等组成。 高度节能，功率因数达80%--90%，比传统焊机节能1/3以上。 由于焊接一次回路采用变频器控制，可以提高设备的功率因数。即使不加装特殊的功率因数补偿装置，也可使功率因数达到0.9以上。 变频器电路采用嵌入式单片机控制，简单可靠，抗干扰性好。 整台变频器采用模块化结构，每单元模块的输出功率为115KVA，便于我们维护。每单元模块的输出功率为115KVA，便于我们维护。 焊接变形采用手动操作，自动调整。 所有焊接参数均由智能化触摸屏设置，并存储在PLC控制系统中。 操作平台采用手动和自动控制。 ...