金属锭炉
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... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起,通过对Retech的战略收购,我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 电子束熔炼为用户提供了一种成熟的精炼技术,适用于各种特种金属。Retech电子束炉利用冯-阿登纳喷枪和冷炉的易用性和低维护性,在密封的真空室中熔化活性金属和难熔金属。冷炉是一种水冷式的合作容器,不含氧气等污染元素,在冷炉精炼过程中,通过去除高密度和低密度的夹杂物,产生清洁、无杂质的金属。电子束炉可以设计成各种尺寸,从实验室规模到许多吨级。我们的电子束炉可配置单支或多支喷枪、进料系统和退料室,以满足客户的需求。我们积极与客户合作,开发必要的设备和工艺解决方案,包括上游和下游组件,以及合金和应用开发。作为电子束技术的世界领导者,冯阿登公司为Rech提供了理想的合作伙伴,生产出最精细、最耐用的生产设备,以超越我们最复杂的客户的要求。 ...
SECO/WARWICK S.A.
... 真空熔炼炉系统 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起,通过对Retech的战略收购,我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 Retech PAM冷炉使用电激发的气体,通常是氦气或氩气,在一个密封的炉膛内,在惰性气氛下熔化活性金属和难熔金属。冷炉是 水冷铜容器不含氧等污染元素,在冷炉精炼过程中,通过去除高密度和低密度夹杂物,产生清洁的铸态金属。等离子炉可设计成各种尺寸,从几磅到很多吨,以及从钢锭、粉末到铸件的各种生产。我们的等离子弧熔炼炉可以配置一个或多个火炬、任何数量的进料系统以及铸造室和抽出室,以满足客户的需求。我们积极与这些客户合作,开发必要的设备和工艺解决方案,包括上游和下游组件,以及合金和应用开发。 ...
SECO/WARWICK S.A.
... 真空熔炼技术和设备 我们在美国、波兰和中国这些对高熔炼和铸造技术需求最大的地区的工厂生产真空冶金设备。自2006年起,通过对Retech的战略收购,我们为全球客户提供熔炼炉和热处理炉领域的全面解决方案。我们的客户已成为公司合并后协同效应的受益者。 自1963年以来,Retech在真空电弧重熔(VAR)炉的生产方面一直处于世界领先地位,VAR炉设计用于熔化活性金属、难熔金属和钢材。Retech VAR炉可根据客户的要求,配置成一系列生产钢锭或铸件的能力,从实验室规模到许多吨级。同时提供最新的高产、维护友好型系统,利用完全集成的过程控制架构和内置功能实现安全、高效的操作。我们积极与这些客户合作,开发必要的设备和工艺解决方案,包括上游和下游部件,以及合金和应用开发。 就像所有Retech的热加工设备一样,真空电弧重熔系统的能力只受制于有远见的公司的想象力和他们利用最先进的控制、可靠性和ISO ...
SECO/WARWICK S.A.
温度: 1,100 °C
容量: 0.1, 0.3 l
... 用途:可拆卸坩埚炉,用于熔化或保持有色金属的熔化状态。 结构:从顶部进入坩埚,手动封盖。 绝缘:双层陶瓷纤维厚度的多层绝缘。 电动:单相 230 VAC,50 赫兹。 加热:加热消声器。 调节:数字 PID 温度控制器。 文档:CE 标记和操作说明英文。 交付与:1 个坩埚处理钳,1 个坩埚浇口唇。 ...
温度: 1,200 °C
... TIP 炉可生产任何尺寸的金锭或银锭,从 100 克到千克重。在真空室内放置的石墨模具中熔化预先称重的晶粒,然后在凝固阶段对铸锭进行适当冷却,即可得到铸锭。 该机器是全自动的,有 100 多个程序可用于不同尺寸的铸锭。操作员只需将装有预称重晶粒的石墨模具装入保温盘,关闭装载室并按下 START(开始)按钮即可启动自动循环。循环结束后,熔炉会将金条或银条送回,以便在市场上盖章。 为了提高生产率,该系统设有两个装载室和一个熔化室。这种配置允许在上一个金锭冷却的同时熔化下一个金锭。这种重叠工作模式对于降低工艺运行成本也很重要,因为这些成本主要与石墨模具消耗有关。产出的石墨模具温度越低,使用寿命就越长。 设备的核心是感应发生器及其线圈,其设计目的是在循环过程中最大限度地传热。装入石墨模具后,气动千斤顶将工件平稳地抬到磁场中心,然后开始熔化步骤。 所有熔化和冷却过程都在一个封闭的腔体内进行,真空和惰性气体保护金属和石墨不被氧化。气体可选择氩气或氮气。 ...
温度: 1,250, 1,600 °C
容量: 500 cm³ - 7,000 cm³
... 板材和棒材真空铸造机 该系列熔炉用于生产板材或棒材等高质量半成品,原材料在保护气氛中通过感应加热熔化,然后真空浇注到铸锭模具中,铸锭模具可以是铜质、石墨质或其他材料。 熔化和浇注阶段由惰性气体保护,惰性气体可以选择氩气、氮气或氦气。 由于磁场的搅拌作用,金属在坩埚中熔化时,感应磁场可确保合金的强烈均匀化。 该设备为全自动设备,拥有适用于各种合金的大量程序。 控制逻辑配备了基于 PC 的数据采集系统,旨在对过程变量进行采样,并在每个铸造周期后提供报告功能。数据可以图形格式显示,也可以导出到外部 ...
温度: 1,100 °C - 1,800 °C
容量: 5 l - 45 l
宽度: 150 mm - 360 mm
... MSE 箱式炉设计用于较宽的温度范围和不同的容积,使用户能够进行熔化、热老化、金属热处理、烧结、灼烧、回火、正火、应力消除、化学分解等操作。 标准功能 通过数字显示屏实现可编程步进控制器 观察设定温度和实际温度 延迟启动和程序保存功能 通过 PID 和 ±1°C 温度显示灵敏度进行温度控制 过温系统保护,声光报警 通过热电偶测量温度 故障显示 电能消耗百分比 断电后可恢复程序 ...
温度: 1,300 °C
容量: 87 l
... MSE Cupellation 炉适用于在 1100°C 下熔化混合了硼砂 (Na2B4O710H2O)、硅砂 (SiO2)、氧化铅 (PbO)、硝酸银 (AgNO3)、硝酸钾 (KNO3)、碳 (C)、碳酸钠 (NACO3)、氟化钙 (CaF2) 等化学品的样品。 内部砖块、绝缘材料、加热元件和热电偶均选用耐酸性、碱性和中性蒸汽的材料。同时,这些蒸汽应易于被带出室外。 工艺结束时,炉盖通常会被打开。但是,炉子的加热元件不应该有受到热冲击的危险。 考虑到这些问题和客户的需求,我们对加热元件和烟囱系统在炉内的位置进行了精心设计。 我们使用耐酸、耐碱和耐中性蒸汽的耐火材料。 标准功能 ...
温度: 20 °C - 1,200 °C
容量: 5 l - 100 l
宽度: 100 mm - 2,000 mm
... 标准功率、尺寸和形状,或由客户指定。 配有控制和安全系统(热电偶)的全套电气箱。 不锈钢外壳。 室内隔热材料为 REFRACTORY 和 FIBROCERAMIC。 电阻丝加热* SPIRAL。 ...
温度: 0 °C - 2,000 °C
... 该晶体生长炉允许使用布里奇曼、Czochralski 或斯捷潘诺夫法生产实验室大小的晶体。 这种技术用于种植半导体材料(硅、锗和砷化镓)、金属、盐类和合成宝石的单晶体。 拉动速度可调节,可精确控制低至 0.001” / min(0.025毫米/分钟)。 提供一个单独的电机来旋转 3/8” 种子棒。 我们的晶体生长选件也可以安装到使用顶部腔室端口的选定前负载 MRF 炉上,例如我们的多用途实验室炉或选定的弧熔化炉。 ...
敏感合金在铸造后必须进行均质化处理,目的在于减少铸锭的应力。均质化温度略低于熔点。温度控制越精确,退火时间越短,且不会出现铸锭熔解的风险。 我们的HICON (强对流)技术保证最小温差以及最短加热时间。此种炉型不仅能够用于铝锭的均质化处理,同样适用于铸造带卷及挤压坯料。 HICON批式退火炉具备以下优点: 基础简单 适用于所有形状的铸锭,即使宽厚度比不利的铸锭 高加热速度 低能耗 灵活性高,每批铸锭可任意分组 易于扩建,无需额外的输送系统 该设备完全符合汽车业及航空业的特定标准,其中主要包括航空业的AMS ...
... 与迄今为止使用的晶体拉拔设备相比,300mm 工厂的概念和设计是技术发展的重要一步。 在开发该工厂时,我们考虑了迄今为止所获得的所有知识以及全球客户现有的专业知识。 这些炉子为满足晶体质量要求提供了理想的条件。 这些 300 毫米(12 英寸)炉的批次重量高达 450 千克的多晶硅,导致晶体长度近 2.2 米。 ...
PVA TePla Group
宽度: 1,500, 1,900, 2,500, 2,700, 2,900 mm
高度: 1.9, 2,600 mm
深度: 2,500, 3,200, 3.9 mm
... 用于铝熔化和保温的反射炉 特点 温度完全可控。 高绝缘衬里 易于清洁。 砂模铸造、压模铸造或嵌入式铸造。 可拆卸的拱顶,便于重建。 带 PID 的燃烧组。 用于熔化铸锭、废料和回料 ...
温度: 200 °F - 2,400 °F
温度: 900 °C - 1,800 °C
... 用于熔化废钢、铁、铜、铝的500KG感应炉 感应炉本体主要包括。 开放式炉体、炉架、炉盖、倾斜气缸、带炉盖的防尘罩、液压倾斜气缸、感应器、磁轭、高压碳管、炉口和炉底、全套不锈钢进水和出水分配器、回水收集器和夹具等。 特点 1.采用开放式炉体结构,重型高强度型钢和钢管构成炉架的基本框架,保证了炉体的整体刚性和强度。结构简单,易于维护和修理。 2.炉体平台表面采用耐火材料,更充分地保护炉体,防止炉体平台变形。 3.炉体上端设计为整体式炉顶盖,可以拆卸,方便更换感应线圈。 4.两侧的重型钢制构件柱是感应炉体的最强支撑。它提供了一个液压倾斜轴。同时,轴的向外和向上运动确保了炉口最小的运动轨迹,减少了出钢时的能量损失。 5.采用全频磁屏蔽法拉第环技术,减少发热,减少漏磁场,降低损耗。 ...
Tangshan Juntong Technology Co., Ltd.
... 获得专利的金银锭感应隧道炉 (尺寸较小, 功率较小, 生产能力有限) 独特特点 黄金或银棒生产适时减少 和减轻人工劳动 减轻风险 修剪成本 Eco- 友好的 PLC 控制面板命令,带有 HMI 触摸屏 ...
Tera Automation
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