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力度: 80 tf - 2,500 tf
... 一个比模具更精确的压力机 单点、中心悬挂、无锥杆设计 是渐进式、转移式和接近精细冲裁的理想选择 八个零间隙的球面鞋型夹钳 高偏心负荷 革命性的9点支撑系统 高动态精度扩大了成型工艺的通用性 压力机的紧凑设计使其整体高度降低 机械压力机结构 1. 双环板设计 2. 9点终极滑块导向系统 3. - 无连杆的Scotch Yoke驱动机制 4. - 偏心轴 5. 单点式，全吨位的极小模具 6. 高刚度框架 ...
Aida S.r.l.
力度: 2,000, 1,500, 1,100, 800 kN
开口: 320, 300, 410, 450, 350 mm
行程: 60 mm - 160 mm
... 单点式单元化框架烫金机 高刚性的框架 快速作用的HOLP系统（10毫秒）。 AIDA湿式离合器和制动器 6点式全长青铜夹板 制动器停止时间监测显示 齿轮和曲轴轴承的自动润滑系统 AIDA MPC/SVC安全控制器 带飞轮制动器的轴套式飞轮 交流变频驱动 AIDA NS1单元式框架机械压力机有80吨到200吨的容量。六点式滑块导向系统提供了很长的使用寿命。湿式离合器和制动器提供较高的间歇率和较长的使用寿命--这对手送式和顶停式应用是很重要的因素。 交流变频驱动允许更广泛的速度范围。安装在轴套上的飞轮带来了更大的轴承表面。从前到后安装的锻钢曲轴以及经过硬化和精密研磨的齿轮非常适用于高应力冲裁应用。Micro-Inching可以在非常低的速度下提供模具设置。此外，在俄亥俄州代顿的大量备件库存确保了持续的产品支持。 在北美有近7000台AIDA伺服和机械压力机以及成型系统设备的安装，很容易看出AIDA压力机是一个行业标准。 额外的特点和好处 由AIDA工厂培训的技术人员提供安装和服务支持 高刚性的机架 飞轮制动 平衡式润滑油泵 带电磁阀的空气吹扫器 通过ASME认证的气罐 全长6点式滑动导轨 ...
Aida S.r.l.
力度: 3,000, 2,200, 4,000 kN
开口: 400 mm - 520 mm
... 高速、高精度的电机芯层压机 使用MSP高速冲压机，由于其紧凑的设计和多个悬挂点，动态精度得到显著提高。 利用最新的技术，在高刚性和宽大的床身面积之间的平衡被带到了一个更高的水平。 超精密模具需要一个大的床身面积，用于生产高效电机，如混合动力汽车的电机或用于节能。针对这些需求，AIDA应用创新的新技术，通过AIDA MSP系列高速冲压机来实现更高的精度。 特点 1. - 双驱动 2. - 多重悬架 3. - 高刚性导杆 4. - 离合器和制动器 5. - 高刚度框架 ...
Aida S.r.l.
力度: 0 kN - 10,000 kN
Pinette 是一家著名的复合材料压机造商，集深厚的专业知识与热塑性冲压成型压机系统实现为一体。我公司为能向航天行业提供高效模具和高效生产服务而自豪。 热塑性复合材料冲压 我公司热塑性塑料冲压生产设备特点: 液压机功率最大能力10,000 kN 红外烤炉 自动化高速传输装置和自动换模系统 温度监控使用PLC 加工PPS、PEI或PEEK时，我公司设备在自动或半自动状态下都能实现较短重复周期。整个系统展示出了高可靠性、高速度、低噪音、易用性和冲压温度可控性。 我公司红外炉可以根据需求发出低、中或高波长，可对坯体表面进行连续数据采集和连续温度控制。PLC对坯体进行高达500℃的温度监控，且具有独立多区编程。我公司红外炉的低热传导性可以允许精确温度调节、能源节约和高度调节。 用于加载坯体(前或后加载)的自动自动传输工具有完全可编程性和耐高温性，这种设计还因为液压平台便于检修，调制解调器远程控制，能尽快获得诊断和维护建议，从而实现了对设备的一种高效维护 显示器的PLC缺陷诊断和电气流程图完成了我公司产品的维护属性。 我公司机械设备符合所有当地和国际法规，如EC ...
力度: 40,000, 10,000 kN
行程: 2,000, 1,500 mm
托盘宽度: 2,000, 2,500 mm
Pinette 提供一系列热成型压机生产线（串联式热成型机)和热成型机组，以加工发动机舱的热固性噪音吸收或玻璃纤维隔音部件。生产线可以采用半自动或全自动模式，可显著减少操作工的需求数量。 热成型压机生产线 我公司的热成型生产线旨在达到最高质量标准，元件选用国际公认品牌。所有压机生产线或机组制造遵照地方性法规（如CE）进行生产。其具备以下特性： 材料开卷机和切割机 自动换辊，以避免停工和危险操作情况 配备具有资质且得到认证的供应商提供的加热模具，并在此模具中实现热固性材料的聚合 热塑性复合材料用预热站 蒸汽、热气注入或电加热 受控环境中成型的隔音板。 由我公司专利软件驱动的产品自动卸料系统。 Pinette ...
力度: 0.5 kN - 120 kN
开口: 66 mm - 220 mm
行程: 80 mm - 400 mm
设备组装方便 ・以太网标准配备 ・有6种现场总线可以选择 ・低噪音＆洁净的作业环境 ・与油压机、气压机相比，运行成本大幅削减 ・简单的示教 高速运行提高生产效率 本产品的压头最大速度可提升至2.5倍、加速度可提升至3.5倍(本公司对比)，从而实现大幅缩减周期时间的目标。 丰富的加压功能和判定功能 备有多种加压功能和判定功能，可用于各种领域 有助于提高制造品质的高精度 压力显示精度：±0.8％(FS)＊1 位置重复精度：±0.005mm＊2 故障诊断全球对应 可以进行包括印刷基板在内的硬件的故障诊断 可以进行多语言切换，海外当地员工也可以使用 自动放大器调整・自动压力校正 可自动进行定期压力校正 ...
力度: 5 kN - 200 kN
开口: 65 mm - 260 mm
适合于替换油压压机或气压压机 外形瘦身的圆柱型主体（宽度65mm～） 在本公司同类产品中可将设备的空间压缩到最小限度，使微型设备设计成为可能 环境友好型的小型伺服压机 能耗仅占油压压机和气压压机的1/4～1/5 丰富的接口 可对应以太网、示教组件、开放式现场总线、数码式IO和RS232C。 完善的质量管理 标配丰富的判断功能 能够保存结果数据以确保可追溯性 丰富多彩的控制 可控制压力/位置/距离/速度 可削减初装成本 丰富的可选设备可实现佳功能的组合 伺服压机用触摸式PC串口 可以阅览分析压机的压装参数以及结果曲线。仅一台设备就可以做到所有的压机作业管理。 不仅是台式电脑以及笔记本电脑，还可对应触摸屏PC(HMI),根据设备可选择PC。 标准）示教数据的接收/编辑/编辑后的发送 对示教数据进行编制并发送至伺服压机 将运行条件数据从伺服压机读入PC 用图表显示JP-S取样器所获取的时间序列数据 根据图表显示对示教数据的判断条件等进行编辑 将编辑数据保存到PC并发送至伺服压机 可实时确认实行中的I/O (可选) ...
力度: 80 kN
行程: 100 mm - 450 mm
压速度: 50 mm/s - 216 mm/s
适合设备集成的小型＆紧凑伺服压机 有适合铆钉用途的80kN机种 适合于替换油压压机或气压压机 外形瘦身的圆柱型主体（宽度65mm～） 在本公司同类产品中可将设备的空间压缩到最小限度，使微型设备设计成为可能 环境友好型的小型伺服压机 能耗仅占油压压机和气压压机的1/4～1/5 丰富的接口 可对应以太网、示教组件、开放式现场总线、数码式IO和RS232C。 完善的质量管理 标配丰富的判断功能 能够保存结果数据以确保可追溯性 丰富多彩的控制 可控制压力/位置/距离/速度 可削减初装成本 丰富的可选设备可实现佳功能的组合 伺服压机用触摸式PC串口 可以阅览分析压机的压装参数以及结果曲线。仅一台设备就可以做到所有的压机作业管理。 不仅是台式电脑以及笔记本电脑，还可对应触摸屏PC(HMI),根据设备可选择PC。 JP-S2 ...
力度: 10 tf
水力泵功率: 1.5 kW
重量: 170 kg
... 卧式液压机，结构紧凑，坚固耐用，配有用于调节机械止动的通杆活塞，无微型限位开关。机器配有手动杠杆控制和弹簧复位装置。使用方便、直观。 工作高度 - 100 毫米 折弯功率 - 100×10 （V 宽：100） 电压 - 220 伏交流 ...
力度: 20 tf
行程: 100 mm
水力泵功率: 2.5 kW
... 卧式液压机，结构紧凑，坚固耐用，配有用于调节机械止动的通杆活塞，无微动限位开关。机器配有手动杠杆控制和弹簧复位装置。使用方便、直观。 工作高度 - 100 毫米 折弯功率 - 100×20（V 宽：110） 电压 - 220 伏交流 ...
力度: 30 tf
行程: 180 mm
重量: 400 kg
... 卧式液压机，结构紧凑，坚固耐用，配有用于调节机械止动的通杆活塞，无微动限位开关。机器配有手动杠杆控制和弹簧复位装置。使用方便、直观。 工作高度 - 180 毫米 折弯功率 - 160×20（V 宽：160） 电压 - 220 伏交流 ...
力度: 10, 50 kN
行程: 50 mm
托盘宽度: 255 mm
... AGME PHM 小型液压机用途广泛。当气动力不够强大时，它们主要用于需要巨大力量的操作。使用这种台式液压机，您可以执行打标、冲孔、拉伸、冲压、变形等工序。它们不仅可用作独立的压力机，还可集成到自动工作站、专用设备或自动化生产线中。 AGME 有两种型号的微型液压机：PHM-5 和 PHM-10，压力范围分别为 5 至 10 吨。这两种型号都有带 TG 底座的版本，可精确调整冲程的提前量。这些压力机还包括防护装置和光电屏障，以确保操作人员的安全。 此外，每台压力机都配备了一个压力可调的液压中心和一个可调节到五个不同高度的液压缸。所有过程（操作时间、操作模式等）都由带有西门子可编程逻辑控制器（PLC）的电气柜和带触摸显示屏的操作面板进行控制和监督。 ...
力度: 100, 36, 3, 15 kN
开口: 200, 125, 75, 175 mm
... AiPress 伺服压力机用于生产安全且可重复的接头。 它们提供了最佳可能性，可根据您的需求定制接合流程。 通过使用大量可选组件，可以精确调整进给力、运行速度、定位时间和精度等工艺因素。 AiPress 伺服压力机串行配备显示器，键盘带鼠标，以及配备可插拔电缆集的紧凑控制柜。 或者，该系统可以使用高品质的多点触控用户面板包含支架进行修改。 这一概念已得到充分证明：600 多台 IEF 伺服压力机在世界各地可靠地工作-在恶劣的工业环境中。 ...
力度: 15,000 kN - 220,000 kN
开口: 100 mm - 600 mm
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 30 N
行程: 60 mm
托盘宽度: 65 mm
... 喉管 [mm] A1: - 63 喉管 [mm] A2: - 0 类似于 DIN 650 标准的 T 形槽 [毫米]： - 10 柱塞孔 Øx 深度 [mm]: - 10H7 x 25 柱塞直径 [mm] / 表面 F [mm²]: - 21 x 21 所需空间 CxG [毫米]： - 100 x 160 DA 压力机是现代压力机技术在直动式气动压力机上的合理应用。由于采用了模块化设计，因此可以根据应用需要准确选择尺寸，从而优化了性价比。 调整 DA 压力机的行程：DA ...
力度: 100 kN
开口: 180 mm - 600 mm
行程: 50, 6, 100, 12 mm
... 应用决定冲压系统的选择。考虑到人体工程学和安全方面的因素，对装配位置进行灵活设计。这些特点都是通过精细调整的模块化产品系列实现的。这些压力机系统的效率和更高的工艺可靠性已在单个应用、半自动化装配系统和集成到自动化生产线中得到多次验证。 特点 滑块内孔与地面夹具安装板之间的精确对准使工具定位方便准确。 * 力输出预选器可将动力冲程的压力降至 1 巴。这可将额定压力降至最大压力的 1/6。 * 滑枕的末端位置可通过感应式接近开关进行感应。 * 液压气动系统气缸内无机械压缩弹簧，使用寿命长 * ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 72 kN
开口: 130 mm - 460 mm
行程: 6 mm - 100 mm
... 应用决定了冲压系统的选择。考虑到人体工程学和安全方面的因素，对装配位置进行了灵活的设计。这些特点是通过精细调整、模块化的产品系列来实现的。这些压力机系统的效率和增加的工艺可靠性已经在单一应用、半自动装配系统中得到多次证明，并被整合到自动化生产线中。 特点 由于滑块孔和地面夹具安装板之间的精确对准，工具的定位简单而准确。 * 力输出预选器允许将动力行程的压力降低到1巴。这就使名义压力减少到最大压力的1/6。 * 滑块的末端位置可以通过感应式接近开关来感知。 * ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 20 kN
行程: 250 mm
重量: 95 kg
... 除了伺服压榨机系列外，SCHMIDT®扭矩压榨机还具有一些特殊功能。其中，使用的是空心轴扭矩电机，可以实现非常高的压榨力，电机扭矩非常大，无需额外的机械传动。 与其他电动压力机相比，在所有负载条件下，噪音水平仍然非常低。主轴螺母是直接驱动的，没有使用额外的齿轮，从而实现了非常高的效率水平。由于采用了空心轴电机，TorquePress特别紧凑，可以实现较短的总长度。 SCHMIDT ®TorquePress通过了EC类型测试，与安全技术选项SmartGate、SmartGuard和光幕相连接，也可选择特别经济的2手操作。 SCHMIDT® ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 0 kN - 300 kN
开口: 320 mm - 920 mm
托盘宽度: 800 mm
为什么使用分模机： -不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 -不再通过注塑机分模，注塑机分模不仅成本高而且难以实现。 -通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 -运行和维护成本低。 -高灵活性。 -通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 SXKH分模机的主要特点： -超低的整机高度，解决传统合模机高度限制问题。 -小工作台面，适合小尺寸精密模具。 -电永磁锁模方式。 -全伺服闭环控制，随时调整设备精度。 -符合人体工学，避免腰肌劳损带来的伤害。 -平行度实时监控、反馈。
力度: 0 kN - 300 kN
开口: 250 mm - 800 mm
托盘宽度: min 600.0 mm
为什么使用分模机： -不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 -不再通过注塑机分模，注塑机分模不仅成本高而且难以实现。 -通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 -运行和维护成本低。 -高灵活性。 -通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 SXKH分模机的主要特点： -超低的整机高度，解决传统合模机高度限制问题。 -小工作台面，适合小尺寸精密模具。 -电永磁锁模方式。 -全伺服闭环控制，随时调整设备精度。 -符合人体工学，避免腰肌劳损带来的伤害。 -平行度实时监控、反馈。
力度: 0 kN - 700 kN
开口: 450 mm - 1,200 mm
托盘宽度: 1,000 mm
为什么使用分模机： -不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 -不再通过注塑机分模，注塑机分模不仅成本高而且难以实现。 -通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 -运行和维护成本低。 -高灵活性。 -通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 SXKH分模机的主要特点： -超低的整机高度，解决传统合模机高度限制问题。 -小工作台面，适合小尺寸精密模具。 -电永磁锁模方式。 -全伺服闭环控制，随时调整设备精度。 -符合人体工学，避免腰肌劳损带来的伤害。 -平行度实时监控、反馈。
... 压制是应用最广泛的材料成型方法之一，根据应用的基本要求设计和制造具有不同性能的压制机。 MSE Technology 根据技术、工业和研发领域的新要求和工艺目的，设计和制造烧结压机/气氛控制热压机，除标准功能外，还具有多种特性。 自动烧结机 PID 控制加热、PLC 控制和触摸屏 电脑软件和远程连接 可保存 10 个不同的程序，每个程序有 15 个步骤 可在最高温度下工作 通过触摸屏对温度、力、时间和位置进行可调节和可编程控制 ...
... 等静压可以 "冷 "或 "热 "进行。冷等静压（CIP）用于在环境温度下压实绿色部件，而热等静压（HIP）则用于在高温下通过固态扩散完全压实部件。 等静压可 "冷 "或 "热 "进行。冷等静压（CIP）用于在环境温度下压实新零件，而热等静压（HIP）则用于在高温下通过固态扩散完全压实零件。 在冷等静压工艺中，模具或抽真空的样品被放入一个腔体内，腔体内充满工作流体，通常是含有腐蚀抑制剂的水，由外部泵加压。MSE 冷等静压机的压力室设计用于承受快速生产所带来的严重循环负荷，并考虑了疲劳失效问题。 与冷压相比，等静压在模具的整个表面均匀地施加压力。 模壁摩擦对冷压部件的密度分布影响很大，而等静压压制则不存在这种摩擦，因此能获得更均匀的密度。 消除模壁润滑剂还可以获得更高的压制密度，并消除在最终烧结前或烧结过程中与清除润滑剂有关的问题。此外，如有必要，还可在压制前排出松散粉末中的空气。因此，在给定的压实压力下，等静压压实可提供更高更均匀的密度，而且在用于脆性或细粉时，相对不会产生压实缺陷。 ...
托盘宽度: 18 cm
托盘长度: 18 cm
重量: 60 kg
... DUPLEX MINI PRO 及其两个 16x16 厘米的盖板或徽标可轻松完成大批量的装饰工作：只需按下两个按钮或脚踏板即可关闭印刷机。不再费力（压板单独出售）。 气动双压板、自动穿梭压盖和徽标印刷机。 适用于：大批量柔性应用、丝网印刷转印和瓶盖升华印刷。 优势 自动打开和关闭 瓶盖张紧器 允许在自由滚筒上执行背景任务 多达 4 种不同的计时器 在法国设计和制造 两年机器保修 加热元件十年保修 电子设备 ： 友好的触摸屏 自适应控制参数 10 个配方菜单 待机模式 节能模式 精确快速调节（PID ...
SEFA
力度: 200, 100, 150 kN
... HSMP配备了集成的负载控制和位置控制传感器。这些传感器和先进的计算机控制系统提供了高精度的闭环过程控制。由于在制造过程中进行的质量控制，减少了因生产缺陷而造成的材料和工艺损失.它允许使用内部可编程控制区进行过程控制，并在超过公差时停止循环.它可以使用特定的力、位置或两者的组合进行编程，并使用图形编程屏幕，可以在整个循环中进行调整。压力机可以单独使用，也可以通过通用数据总线系统与生产线上的其他设备进行通信，这样一来，就可以在一个中心同时控制多台压力机。通过计算机软件，可以进行模具/工具选择和工作处方，保存工艺结果的关键数据，进行基本的统计计算。 应用范围 汽车应用、制造工程应用、密封、接合、弯曲、钻孔、装配工艺。电子应用、电子元件组装应用、电机本体组装、电力电子在pcb上的安装工艺。测试程序、静态测试、低频动态测试。 ...
力度: 100, 30, 60 kN
... MESVP配备了集成负载控制和位置控制传感器。这些传感器和先进的基于计算机的控制系统提供高精度的闭环过程控制。由于在制造过程中进行的质量控制，减少了由错误生产造成的材料和工艺的损失。它允许用内部可编程的控制区进行过程控制，并在超过公差时停止循环。可以使用特定的力、位置或两者的组合进行编程，通过图形编程屏幕，可以在整个循环中进行调整。该压力机可以单独使用，也可以通过共同的数据总线系统与生产线上的其他设备进行通信。通过这种方式，可以从一个中心同时控制一台以上的压力机。通过计算机软件，可以进行模具/工具选择和工作处方，保留有关工艺结果的关键数据，进行基本的统计计算。 应用范围 汽车应用，制造工程的应用，密封、连接、弯曲、钻孔、装配过程。电子应用，电子元件的装配应用，电动马达体的装配，电力电子在pcb上的安装过程。测试程序，静态测试，低频动态测试。 ...
力度: 250, 400 kN
速率(冲程/分): 60 p/min - 1,000 p/min
行程: 2.5 mm - 40 mm
... OMPSA 2CN 型双柱式压力机自 60 年代中期开始研制，在这一领域积累了丰富的经验。2CN 型双柱式压力机自六十年代中期开始研发，在这一领域积累了丰富的经验，特别适用于使用小型级进模具、需要中高速生产的企业。 电控柜配有触摸屏控制面板（HMI），可显示和输入所有机器功能参数，记忆工作程序并显示所有警报。 如果机器停在 L.D.P，一个特殊的液压回路可将滑枕解锁。 机器结构允许使用紧凑型模具，即使在装料偏离中心的情况下，也能确保滑枕平行下降。 ...
力度: 150 tf
开口: 630 mm
行程: 500 mm
液压机设计用于进行金属板材矫直工作。 PCR机压机采用鹅颈结构，并具有开放式凹槽，有利于金属件的定位以进行加工。 液压缸行程为500mm，压力机配有自由杆和铣削工作表面，用于矫直操作。 吨位范围为 40 吨至 300 吨。 在基本版本中，通过同时使用控制单元上的杠杆和按住电气面板上的按钮来操作气缸。 根据要求，可以订购具有半自动功能的 PCR 液压机，其中包括添加传感器来调节液压缸的上升和下降，在预先设定的高度自动停止其冲程。 配件： 一对V形棱镜 带 ...
SICMI SRL
力度: 40 tf - 300 tf
行程: 500 mm
托盘宽度: 900, 700, 1,200, 1,000 mm
液压机设计用于进行金属板材矫直工作。 PCR机压机采用鹅颈结构，并具有开放式凹槽，有利于金属件的定位以进行加工。 液压缸行程为500mm，压力机配有自由杆和铣削工作表面，用于矫直操作。 吨位范围为 40 吨至 300 吨。 在基本版本中，通过同时使用控制单元上的杠杆和按住电气面板上的按钮来操作气缸。 根据要求，可以订购具有半自动功能的 PCR 液压机，其中包括添加传感器来调节液压缸的上升和下降，在预先设定的高度自动停止其冲程。 配件： 一对V形棱镜 带 ...
SICMI SRL
力度: 40 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm
液压鹅颈压力机适用于板材冲压变形。 压力机框架是整体式的，并通过电焊接有内部加强件。 移动上平面标配 2 个自润滑导轨（对于 200 吨以下的型号）和 4 个导轨（对于更高吨位的型号），还配备了用于固定模具的 T 形槽。 下层搁板通过螺栓固定在框架上，并配有 T 形槽。 PCL 电动液压机的型号从 40 吨到 300 吨不等，有半自动和自动版本。 半自动版本 该系统可同时使用控制杆和电源按钮，并配备了杆行程末端传感器，可调节气缸的上升和下降。 自动版 自动模式下的 ...
SICMI SRL
力度: 300, 600, 1,000 kN
开口: 200, 300, 400 mm
行程: 200 mm - 400 mm
... LabEcon 300/600/1000 系列专为要求苛刻的应用和自动化使用而设计。 -2 柱压机框架：极高的平行度，易于进入压机区域 -极其精确的温度分布 -上压板固定，下压板可移动 -通过高度可控的压力积聚实现快速闭合和精确压制 -由于采用了刚性设计，整个压盘表面的压力分布精确 -自动控制液压，以保持稳定的压制力 -结构紧凑，节省实验室空间：采用支柱设计，占地面积小 -通过触摸屏控制，操作简便 -安全性高 -服务友好 -根据类型的不同，有多种选择： -加热包最高可达 ...
Fontijne Presses
力度: 50 kN - 5,000 kN
开口: 100 mm - 1,000 mm
行程: 100 mm - 1,000 mm
... LabPro 系列专为要求最严格的压制操作而设计，按照客户的规格制造 -提供多种选项：多种日光配置、压板材料、压板尺寸、加热源、自动排气循环、冷却、冷凝器、冷却器、控制系统、用于在真空条件（30-40 毫巴）下制备样品的真空室、用于较低压制范围（1-10 千牛）的浮动上压板、最高 700°C 的高温、盒式冷却系统... -2 柱压力机框架：超高平行度，方便进入压力机区域 -极其精确的温度分布 -固定的上压板，可移动的下压板 -通过高度可控的压力积聚实现快速闭合和精确压制 -刚性设计确保整个压盘表面的压力分布精确 -自动控制液压，以保持稳定的压榨力 -通过触摸屏控制，操作简便 -安全性高 -便于维护 控制系统 Pro-view ...
Fontijne Presses
力度: 150, 300 kN
开口: 175 mm
托盘宽度: 250, 200 mm
... Fontijne压力机的台式LabTop系列--可提供压力机系列是一种自动化的液压实验室压力机，它将我们的手动操作的LabManual机器的适度占地面积与我们的LabEcon和LabPro系列中使用的自动化ProView控制系统相结合。广受好评的LabTop系列以其精确和稳定的压制质量而著称，因此被广泛选作质量控制和研发的样品制备压机。 根据不同的型号--150或300--压力范围在300°C时可达150或300kN。无论使用哪种型号或设置，其结果总是准确和一致的。由于LabTop占地面积小，并采用230V电压连接，因此可以轻松安装在任何实验室。它的人体工程学设计和直接的触摸屏界面受到了实验室技术人员的高度赞赏。 此外，LabTop系列还集成了许多额外的安全功能，如固定的上压板、紧急停止系统和安全防护罩。 LabTop系列被推荐用于所有要求严格的质量控制和研发应用，其中准确性和一致性是先决条件。 LabTop印刷机在交付时配有我们的ProView控制系统，其中包括一个15英寸的触摸屏，用于控制温度和关闭力。ProView系统的大屏幕区域为用户提供了一个非常好的视角，可以看到LabTop的设置和进度，以及控制设备的额外舒适性。 该压力机还包括一个自动通风系统/脱气行程，可以通过自动打开和关闭--在预设的时间段后--对设备进行通风。 ...
Fontijne Presses
力度: 50 tf
行程: 500 mm
托盘宽度: 800 mm
... 压力机技术：电动轴，效率高，速度快、 准确和动态运动 结构紧凑，易于集成到自动单元中 多语言对话和编程界面在一个12英寸的 触摸屏上的多语言对话和编程界面 多功能控制板 安全制动 整个行程中的全部吨位 实时努力控制 综合操作工具 远程控制协助 用户友好的编程软件 - skynet 预测性维护 - 实时努力测量 电器的好处 清洁和安静的操作 节省能源 高精度和可重复性 可变的运动学 成型速度和位置可控 低维护 对所有速度范围进行全面控制 ...
重量: 12, 13 kg
总长度: 16 cm
总宽度: 30 cm
... 山高的 TC1 热压机工作面为 15 x 15 厘米。这使它成为纺织品后整理的完美选择，例如用于徽章、补丁、熨烫图片、品牌或产品标签。TC1 重量轻，结构紧凑，非常适合在活动中移动使用。我们的 "小家伙 "也是理想的廉价入门级机型。TC1 能在难以触及的区域进行转印，它能专门在需要和必要的地方进行印刷。这尤其能防止再升华和染料迁移。印版加热速度快，能耗低。TC1 一如既往地操作简便，即使是初学者也能轻松操作。开口角度大，可以方便地在底板上准备转印对象。传送的时间和温度可在数字控制器上精确预选。接触压力由手轮设定。关闭压紧杆即可开始压紧过程。 TC1 ...
SECABO
力度: 0 kN - 160 kN
... 您是否希望开始矫直相对较小的工件，并且在矫直过程中需要相对较小的力呢？ 请使用我们的气动手动矫直压力机 P-H RH，它具有液压压力机的操作舒适性和精确性，矫直行程控制灵敏。 优点 - 设计紧凑，节省空间 - 安装和调试简便，也可由自己的员工操作 - 采用成熟的 MAE 旋转手柄，运行平稳，符合人体工程学原理 - 测量和矫直在一次装夹中完成，因此，即使是经验不足的人员也能实现良好的循环时间 产品详细信息 - 矫直力最大可达 160 kN - 工件长度从 30 ...
力度: 1,600 kN - 5,000 kN
行程: 1,200, 1,400 mm
托盘宽度: 1,600 mm - 2,200 mm
... 常用的汽车内饰件和配件包括汽车保险杠、引擎盖、空调外壳、汽车外壳、车门、内饰、后车桥、车桥外壳、车架、刹车片、汽车保险膜等。这些配件都可以通过液压机进行冲压成型。 液压修边压力机专为汽车内饰成型制造商定制（如车顶、门叶、天窗面板和后车架）。它适用于汽车内饰件的压制成型、切边、切割等工序。它还可用于金属零件的弯曲和翻边。 汽车内饰件成型液压机有多种结构，如四柱式和框架式。 特点 1.汽车内饰件成型液压机的工作台导向精度高、刚性好、抗侧向力能力强。 2.油缸采用整体锻造和精密研磨，在高压条件下可靠性高。 3.液压控制系统采用插入式基本系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路和泄漏点。 4.液压切边压力机采用触摸屏 ...
力度: 8,000 kN - 31,500 kN
行程: 1,200 mm - 2,000 mm
托盘宽度: 3,000 mm
... 热锻液压机是一种用于锻造热金属的液压机。它采用的锻造方法是将金属坯料加热到 1000°C 以上的温度，然后使用模具将金属塑性成形为锻件的形状和尺寸。分为四柱式和框架式。 实现快速锻造、恒定锻造和压力保持等多种功能。 满足镦粗、拉长、冲孔、马条扩孔和移位等锻造工艺的要求。 主要适用于各种特殊尺寸锻件、轴、盘和异形件的锻造生产，如轴承内圈、法兰、半轴、接头、十字头、轮毂、火车车轮等。 热锻压机的特点 1.性能稳定、刚性强、定位准确。四柱结构，结构紧凑，占地面积小，吊装运输方便，经济实用。 2.优质铸钢和高强度立柱，确保长期工作不变形、不断裂。 3.液压系统采用整体插装阀集成系统，冲击小、无噪音、质量稳定，提高了设备的使用寿命。 4.5000 ...
力度: 1,600 kN - 5,000 kN
行程: 1,200 mm - 1,400 mm
托盘宽度: 1,600 mm - 2,200 mm
... 常用的汽车内饰件和配件包括汽车保险杠、引擎盖、空调外壳、汽车外壳、车门、内饰、后车桥、车桥外壳、车架、刹车片、汽车保险膜等。这些配件都可以通过液压机进行冲压成型。 液压修边压力机专为汽车内饰成型制造商定制（如车顶、门叶、天窗面板和后车架）。它适用于汽车内饰件的压制成型、切边、切割等工序。它还可用于金属零件的弯曲和翻边。 汽车内饰件成型液压机有多种结构，如四柱式和框架式。 特点 1.汽车内饰件成型液压机的工作台导向精度高、刚性好、抗侧向力能力强。 2.油缸采用整体锻造和精密研磨，在高压条件下可靠性高。 3.液压控制系统采用插入式基本系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连接管路和泄漏点。 4.液压切边压力机采用触摸屏 ...
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 520 mm
行程: 520 mm
... E-FORM X2 是该系列中最灵活的产品。它的结构紧凑，只需一台自动化设备，就能满足大小批量生产的需要。每个工作站都是独立的，但由一个控制器进行监控。使用电动马达可以实现并保持厘米级精度。工艺流程完全可控，而不仅仅是监控：强度、温度和速度等参数可在同一配方中定义。还可以连续调用多个配方，以便在同一工位上实现不同的加工阶段，而无需移动工件。 ...
Meccatronica Automazioni S.r.l.
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
托盘宽度: 500 mm - 500 mm
... E-FORM X1 是一种灵活的解决方案，设计紧凑，适用于小批量生产，是原型制造的绝佳选择。其尺寸便于在生产区域内放置。由于只使用电动马达而非液压马达，因此可以在实验室或办公区内使用。无油确保了生产部件和周围环境的清洁：这一双重价值不仅造福人类，还大大减少了维护、备件和机器停机时间。 ...
Meccatronica Automazioni S.r.l.
力度: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
开口: 0 mm - 550 mm
行程: 0 mm - 500 mm
... E-FORM XL1 具有坚固的设计和较大的工作区域，由于板的尺寸较大，便于装卸和清洁模具，因此更符合人体工程学。每块加热板上有 5 个电阻，加热功率可达 20 千瓦。每块模板的温度控制可由自动恒温器控制。电动技术可以在任何时刻、任何环境条件下获得完美的效果，消除了液压技术的典型变化。生产的每一块板材都与上一块板材相同：一旦找到合适的参数组合，就不会产生废料，从而减少了材料浪费。 ...
Meccatronica Automazioni S.r.l.
力度: 100 tf - 400 tf
开口: 400 mm - 600 mm
行程: 400 mm - 600 mm
... 可调节压力的基本加热成型工艺、 温度、速度和时间。优先考虑客户和以操作为导向的生产，提供可定制的生产机会。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 加热台 工作台保温套件 按钮控制 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光屏障 安全笼 工具箱 开关距离限位设置 线性刻度距离限位设置 行程指示器 照明 LED 面板 ...
力度: 1,250 kN
速率(冲程/分): 120 p/min
行程: 250 mm
... 伺服主轴压力机作为级进压力机使用，具有顶部安装电机的主轴驱动技术的所有优点。它专为复杂工艺而设计，例如在传送或级进压力机应用中，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动，为未来的应用提供了灵活性。与自动快速更换系统相结合，可在最短时间内完成产品更换。 技术优势： 在整个行程范围内提供最大压力 在工具中分配单个压力 任意冲程位置和高度，适用于各种工具 通过单个运动区段提高冲程速度 更高效的产品开发 能够生产更多种类的零件 通过高精度的滑枕平行度控制，提高零件质量 能够通过二次加工生产高度复杂的零件 能源管理系统： 能量存储和减少电气连接值 滑枕位置控制： 在负载、速度和温度变化时，对回弹和扭转进行实时补偿 快速工具更换： 最短的设置时间，不丢失调整参数，减少更换刀具时的人员需求 通过高精度滑枕实现紧密的切削间隙： 机床精度和主动滑枕位置控制可实现最紧密的切削间隙和切削质量，同时减少刀具磨损 驱动动态： 可参数化的单个运动功能，实现最高的系统效率 行程中的压力分布： ...
力度: 880 kN
开口: 196 mm
最大压力: 250 bar
... V1.32，又称R32，是Neotecman生产的第一款车型。创新的设计和锻造系统创造了锻造行业的新趋势。今天，该机型仍然提供了一个非常特殊的创新解决方案，只需一个垂直冲头，速度非常快，而且每个冲程可以生产多达3个零件。V1.32是针对特定类型零件的更特殊的机型，具有快速换模和Neotecman机型的坚固性。 冲头 - 1个垂直冲头 生产（空）--500至6000件/小时。 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) ...
Neotecman
力度: 980 kN
开口: 200 mm
最大压力: 250 bar
... 媒体 拳头----3个水平 生产(空)--500至3600件/小时 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) 模具尺寸 205 x 205毫米 该系统是一种自动液压机，设计上非常灵活地适应生产变化，结构紧凑，包括一体式的、用于加热4米长的黄铜棒材的燃烧炉，用于坯料的剪切切割装置，用于给液压机送料的机械手，以及成品部件卸料器，所有这些都是完全自动化和计算机化的。 每次都能实现无闪光冲压，节省了后续的剪裁操作，减少了所需的钢坯尺寸，进一步节省了使用NEOTECMAN方法的成本。 该机有3个水平冲头，由工业PLC独立控制，可以控制冲头在模具内的前后运动，有不同的延迟（1/100秒）和独立的压力，以便根据锻件的最终形状使黄铜变形。这将节省加工过程中的时间以及刀具磨损。 这款压力机的设计很经济，尺寸缩小，适合安装在清洁的环境中，噪音水平低于85分贝。同时，由于在生产过程中没有振动，它可以安装在数控机床附近。 此外，该解决方案还配备了最新的创新信息技术和标准控制工具，可以在任何地方实现机器和操作员之间的实时通信。 ...
Neotecman
力度: 980 kN
开口: 500 mm
最大压力: 250 bar
... HV205.32 系列：推进 F32 传统 HV205.32 系列是传统 F32 模具的进化版，现在配备了第四个水平冲头，以提高多冲程锻造性能。在保持与 F32 模具完全兼容的同时，我们还保留了相同的模座尺寸，使我们的客户能够受益于更多的功能，而不需要新的模具。 这种升级设计提高了能效，并通过使用额外的油缸来减轻重量，从而能够生产出更轻的零件。H205 系列采用 Neotecman 标志性的压机和熔炉双层结构，配备了一个机器人，可实现多种坯料定位。这样就可以实现多坯、对称放置、不同方向或同时加工多个坯料。 冲头4 ...
Neotecman
力度: 350 kN - 3,000 kN
... 概述 (1)类型。C型框架压力机 (2)压机容量：350~3,000 kN。 (3)零件尺寸。小尺寸 (4)滑动运动学。曲柄运动 (5)应用。裁剪、冲压、弯曲、压花、成型。 描述 C型框架压力机是小型零件生产的灵活解决方案。C型机提供了良好的模具空间，因此适用于手工作业以及自动化的联动生产过程。 特点和优势 (1)CX是C型框架压力机中的全能型，而CX是自动化程度较高的冲裁作业的理想选择。 (2)紧凑型设计要求占地面积非常小，不需要基础工程，并确保维护的良好便利性。 (3)作为压制线的单机操作，带传送或机械手线。 (4)当安装成一条冲压生产线时，不同吨位的灵活组合，使其能够最佳地适应所生产部件的特殊要求。 (5)单体设计的实心低应力退火压力机体，机架变形最小 (6)耐用的液压离合器耐磨，在低分贝范围内工作。 (7) ...
Simpac Europe GmbH
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