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... FPI 生产线是在不损坏材料的情况下，利用荧光涂料对可能影响零件强度和质量的表面缺陷进行检测的生产线。该生产线主要用于航空、...、汽车和能源行业，其设计取决于需要控制的零件尺寸。Elsisan FPI 生产线包括清洗、漂洗、传送站、干燥、粉末显影涂层和紫外线控制柜，并根据客户要求进行设计。 首先，在 FPI 生产线上检测的工件表面必须没有灰尘、油污和毛刺。为此，在检测前要先用清洗机将表面清洗干净，然后利用清洗机的干燥功能在干燥状态下开始涂抹材料。在显影剂喷涂柜中有一把液体显影剂喷枪和一把清水喷枪，在材料上喷涂液体显影剂后，必须用清水冲洗，在喷涂液体显影剂时散发的有害蒸汽和气体通过排气扇和过滤器排到室外。之后，开始涂抹显影剂，为此，材料必须干燥，为此，在机舱的延续部分增加了一个干燥箱，在干燥的材料上涂抹粉末显影剂喷枪，机舱环境中飞扬的灰尘被阻隔在过滤器中，以免对人员造成伤害。材料上多余的脱泡剂用气枪清理，如果有裂缝，则允许粉末脱泡剂渗入，然后在暗控制室的紫光灯下进行控制。 ...
... 针对每个生产需求的定制化设计 完整的瘦肉精监测线是一个综合解决方案，可以适应不同的需求。不同的阶段包括称重、分析瘦肉率、分割不合格产品、存储、移除和交付。 Intelline概念 过程中的不同阶段采用 "INTELLINE "概念进行设计：单独设计的机器可以独立工作，或作为智能自动或半自动生产线的组合过程的一部分。一个横向的设计概念。 创新、自动化和功效 我们的创新解决方案为创造按瘦肉和脂肪百分比划分的产品的过程带来了更高的自动化水平。在可能的情况下，我们消除了需要多余劳动力的手工作业，提供了一种更有效的创造配方产品的方式。 最大限度地减少浪费 我们的瘦肉监测线最大限度地减少了浪费，这要归功于我们的自动释放装置的独家编程。它在整个过程中监测瘦肉的百分比，以便有效地进行组合，实现拟议的目标。 一条灵活和创新的生产线，适应您的需求，以实现最佳产品。 一个适应每个客户的高科技自动化解决方案，它有效地解决了配方的准备问题，避免了人为干预，提高了食品安全。 ...
检测线是一条允许逐米控制钢卷整个长度的质量和校正不良区域的线，以确保运送给最终用户的所有材料质量保持一致。 检测线检查钢卷；为了做到这一点，需要开卷检查，避免任何缺陷，最后再次卷起来，确保最终钢卷的完美质量。 此外，利用该工艺，可以进行中心剪切，以便通过一个宽的“母”钢卷获得两个较窄的钢卷。 本公司的检测和重卷生产线的主要优势是： 生产率和可靠性高。 高度自动化。 用于提供旨在减少停机时间的技术解决方案。 设备设计、部件和制造的最佳质量标准。 适应客户要求的灵活性。 全面的交钥匙解决方案。 集成任何必要的外部设备（焊接设备、表面质量视觉系统、涂油机等）。 根据钢卷检查的基本需求，可以在生产线上纳入多种性能，以满足所需的要求： 检查方舱，以允许操作人员检测钢卷缺陷。 厚度自动测量。 宽度自动测量。 带材自动涂油。 边缘修整，去除入口钢卷可能损坏的边缘。 一旦损坏的零件被移除，激光焊接装置将重新连接钢带。 自动钢带标记和编码。 消除剪切过程中产生的毛刺。 用高速旋转剪切机对受损区域进行高速剪切。 完全自动化，由法格塞达创建和开发。2级 减少时间的自动循环。(钢卷装载、生产线进料和捆扎、钢卷移除和捆扎等）。 中心剪切的可能性。 用于去除皮带剪切边缘的切碎机。 通过转向辊实现高精度带导向。 中心剪切。 检查区域，水平或垂直。 所有生产线都符合最严苛的EC、OSHA等标准。
... FMT IRT 型辊筒式检测台由一个运输系统组成，运输辊筒上有夹持轮廓。传送辊安装在重型塑料传动链上，在驱动时，旋转运动会引导传送辊。 产品随之旋转，以便对工作台上的整个产品进行目视检查。运输辊易于更换。辊筒检测台可放置在加工设备之后。加工好的产品可以运送到辊筒检验台上，由质量控制检验人员进行检验。辊筒检查台有多种长度（从 2.000 毫米到 5.000 毫米）和多种宽度。 辊筒检查台的特点如下 -由于产品可以转动，因此可以简单快速地对产品进行全面检查。 -易于更换辊筒 -卫生设计（易于清洁和消毒） -极其耐用、耐磨、可靠。 产品： -辊式检测台 ...
... 折叠箱和外壳要进行离线检查，以确保它们的类型和正确性。 优势 该机器的加工时间短，采用移动式设计，因此用途广泛，适合在各种工位使用。集成的药品扫描和气动卸货使 该系统具有最大的可靠性。这特别是在与手工包装场所有关的 "双重检查 "方面是一个有意义的重要补充。 由于采用了特殊的支架，读数头可以很容易地移动到产品上方的每个位置，而不需要工具。读取头还可以旋转90°，这样即使是纵向的代码也可以被读取。 功能描述 进料器可靠地分离产品。然后一个传感器打开扫描仪的读码门，产品被检查出来。工作是按照制药原则进行的。每个产品最初都是坏的产品，必须被读取为正确的产品。然后，好的产品从传送带上取下，转移到碎石出料传送带上。然后可以设置1-100个单位的缩放和刻度分离。不好的产品通过气动闸门从下面排出。一个传感器也被安装在闸门上作为反检查。 机器特点 - ...
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