检测系统

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红外摄像机检测系统
红外摄像机检测系统
Flex Feed

... 柔性喂养 Flexfeed系统是一个与热成像红外摄像机一起工作的日历进料控制系统。它提供稳定可靠的关于日历筒之间材料数量的信息。无论生产何种类型或颜色的材料,成型的塑料和圆筒之间不同的红外发射都能提供清晰的喂料量图像。 它能够与喂料系统直接连接工作,控制喂料量以及其左中右分布。 Flexfeed包括一些有用的附加功能,如成型塑料表面的温度分布,可以帮助确保在薄膜生产的第一步更好地处理。该系统连续备份一个简单的AVI文件,每2秒一个图像,可以在一年内每天24小时访问所有监控的生产。 类别。检查系统。 标签:PVC压延, ...

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Electronic SYSTEMS
拍照式检测系统
拍照式检测系统
SURFSCAN CVT820

机械手检测系统
机械手检测系统
VINSPEC

... 机器视觉系统由 VITRONIC 制造,通常通过检测可见表面、密封和功能表面的表面和轮廓来运作。 即使要检查的部件是弯曲/刨光的,该系统也能够检查它。 此外,该系统还采用高分辨率矩阵和线扫描摄像机,以便可靠地检测划痕、眼泪和凹陷等缺陷。 ...

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Vitronic Machine Vision
RTR检测系统
RTR检测系统
AIS201

... AIS201 是一款实时射线照相 (RTR) 检测系统,专为控制焊接气缸而设计。 这种高性价比检测系统将大幅减少检测时间和成本,这得益于其电动化(自动选装)操作五轴机械手。 XSD160 是一款固定电位 X 射线发生器,因其高剂量稳定性,特别适用于 RTR 检测。 ...

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Balteau NDT
视频检测系统
视频检测系统
MSE-100 WITH SHP-6.30

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RIEZLER Inpspektionssysteme
激光检测系统
激光检测系统
FlawExplorer

... 解决方案:FLAExplorer 是用于无损检测 (NDT) 和质量控制应用的检测解决方案,常用于复合材料和金属材料。 该系统基于激光剪切术,包括一个传感器单元和一台带有控制和报告软件的笔记本电脑。 FlawExplorer 有两个版本,配备 4 或 8 个激光二极管,可一次检查范围从 10x10 厘米(0.1 平方英尺)到 2 平方英尺(20 平方英尺)的区域。 该系统可以配置可选的激励模块,分别基于热、真空或振动激励,使其适用于从制造领域的 QA 到现场检测操作的一系列应用。 ...

超声波检测系统
超声波检测系统
MULTIX++

... MULTIX + + 全并行架构提供无与伦比的性能。 MULTIX + + 系统是优化检测速度的理想选择,能够并行驱动多达 256 个通道。 直接与其专用软件一起使用,或通过第三方应用程序远程使用。 该软件处理复杂的配置可以使用软件进行设置。 ...

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M2M
超声波检测系统
超声波检测系统
ISONIC PA AUT

拍照式检测系统
拍照式检测系统
RIB 4D

... RIB 4D:用于高级磨损评估的枪管检查系统 用于枪管检查的激光扫描/视频瞄准镜组合技术。 RIB 4D。安全第一,随时可使用、随时可靠、经过全面测试的武器装备 -- -- 以及确保其准备状态的系统! 通过RIB 4D,Kappa公司推出了一个全新的、高性能的大口径武器枪管检查系统,旨在为部队评估实际和发射后的状态,并计算剩余的使用寿命。 惊人的测量结果,无论是在室内还是室外。RIB 4D是为各种可能的用途而设计的,无论是在维修车间使用组装或拆卸状态的武器,还是由维修人员直接在车辆上工作--无需拆卸枪管--都对测量结果有最高要求。自动进给系统地使测量头在降低的枪管中移动。尖端技术,坚固耐用,易于运输,速度快,用户友好:无可匹敌! 全新:3D激光扫描仪和360°视频。在全新设计的RIB ...

自动化检测系统
自动化检测系统

... 航天太阳能电池是基本的航空航天动力源,可以组装在航天太阳能模块中。它们是卫星、航天飞机和空间站的重要组成部分。为了满足航天电池严格的质量控制要求,包括避免碎片、裂纹、划痕、缺陷和断线,我们的系统可以提供电池外观自动检测、荧光检测(PL和EL发光图像和光谱)、I-V曲线表征、旁路LED质量检测等。 特征 - AZUR Space、Spectrolab或其他公司的砷化镓三结太阳电池盖板 - 同时测量和分析外观、不同结的荧光特性(PL/EL)、I-V曲线特性、a-。 旁路LED特性分析 - ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
RX400

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iPEK International GmbH
光学检测系统
光学检测系统
PSIS

... PET执行颜色检查系统(PSIS) 设计用于直接在生产线上自动检查预制件的颜色稳定性,将预制件从注塑机转移到容器中。 PSIS是一个机器视觉系统,它可以连续在线跟踪制造的预制件的图像,分析这些图像,并提供制造的预制件的颜色及其颜色变化。 寵物用品的種類 任何现有类型的宠物形状颜色都可以通过PSIS进行监测。 清楚 预型件是透明的,没有颜色。 有色 光线与油漆预演,但肉眼透明。 黑暗 通过一面墙透射自然光的预制件。 不透明的 完全不透过自然光的预演。 PSIS系统要检测的颜色差异是按每个类别单独分配的,表示为基准色和不合格色之间的差异。 特点 对各种形状、尺寸、颜色的预制件进行全面检查;不透明、半透明、透明 与工厂的控制室一体化操作 易于整合到生产线上 用户友好的程序界面 坚固的、完全工业化的解决方案 生产线上的快检 连续工作24/7/365 适用于检测普通类型PET预制件的预定义型材 优势 最大限度地提高生产线效率。 更快的生产速度,更少的不良品和更低的劳动力成本。 在生产过程一开始就进行缺陷检测。 在生产的早期阶段就能立即发现不良品,从而减少明显不合格产品的工程量。 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
WebControl S

... 故障检测现在也适用于金属箔和科技卷材的简单到高度复杂的纹理。 该系统以超快的速度和性能,并具有 100% 的可靠性,检测大多数微小的不规则性,如织造和环路缺陷、纤维结、裂缝、划痕、孔等,也针对非常不规则的背景。 这样可以最大限度地减少浪费,保证只有完美无瑕的材料才能进一步加工。 工业专用产品 汽车座椅用纺织和皮革织物用 无纺布制成的室内衬里空调、通风过滤器等技术网由 CFRP产品/轻量结构复合织物 工业过滤器、排气过滤器、机油用金属织物 钻孔滤网 箔片 ...

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PIXARGUS GmbH
手动检测系统
手动检测系统

... 无菌区手动检查系统 说明 该系统适用于验证安瓿瓶、小瓶和注射器内是否存在微粒;也可用于无菌区。 技术规格 - INOX的住房 - 无刷电机 - 通过电位器变速,转速从300到3500转/分。 - 格式较小(直径10,75-17,75毫米) - 高亮度LED灯(100勒克斯 - 放大镜 - 电源 230V ...

X射线检测系统
X射线检测系统
CX Combination

污染物检测 - 重量控制. 将高精度称重与先进的X射线技术相结合,形成一套精确的系统,可满足行业标准和您的特定要求。可根据您的预算轻松混合搭配解决方案。 TLX 动态体积秤 终极混合搭配原理具有很高的灵活性,可以平衡性能和预算,以满足您的需求。 操作简单 从检重秤的HMI执行配置设置和产品切换。X射线系统的检修板设在正面,便于清洁。 节省空间的解决方案 无缝集成优化了生产空间,再加上分拣设备和产品处理设备等共用部件,进一步节省了空间。

拍照式检测系统
拍照式检测系统
CV Combination

这种完全集成的系统提供重量控制和完整性检查,并能对所有产品形状进行标签检测。该节省空间的解决方案可通过标准化模块进行完全配置,并提供高级质量控制。 防止召回并减少浪费 检测灌装不足和过量灌装产品,确保符合称量法规并减少浪费。检查标签数据和质量缺陷,防止召回。 尺寸较小 单个机架仅需四个支脚着地,可显著节省空间。共用传送带和处理组件可降低成本。 降低总拥有成本 从单一选择和配置合作伙伴、单一服务技术人员提供两种技术和提供一个完全集成的培训中获益。 灵活的系统设计 混合系统组件以满足您的应用需求。从一系列标准化的自动检重秤和视觉检测系统中选择,以创建应对生产挑战的更佳组合。 砝码和完整性控制 C系列自动检重秤在高达800 ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
CMV Combination

有效的三合一检测解决方案. 这一功能强大的关键控制点集金属检测、重量控制和标签检测于一身,不仅完全集成还可节省空间。该系统具有全面的配置灵活性,可根据您的应用需求进行设计。 配置灵活 从一系列金属检测机、自动检重秤和标签检测系统中选择系统部件,以完全满足您的应用需求。 节约空间的设计 该解决方案最大限度地扩大了生产空间,仅需四个支脚着地即可轻松进行清洁和维护,从而提高了效率。 降低了总拥有成本 从一站式供应商处受益,为三种技术提供配置支持、培训和服务,从而缩短时间、降低成本和缩短停机时间。

近红外检测系统
近红外检测系统
HypeReal

... 如何使用高光谱成像技术检测粉末和冻糕? 目标 HypeReal 可用于间接评估样品的化学成分、残余水分含量和其他关键质量标准,无需破坏或改变样品,也无需使用有毒试剂。 市场 农业食品 制药业 化工行业 生物技术 可能的分析: 近红外化学成像(NIR-CI) 快速、无损的实验室分析 直接透过玻璃或塑料容器进行测量 数字成像与光学光谱相结合 一组光谱和空间信息 鉴定活性药物成分或假药 粉末混合物的表征 评估均匀性 检测污染 确定水分含量 HypeReal是INDATECH开发的一种独特的检测系统,是对固体制剂进行快速、无损实验室分析的理想工具。 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
EASYSCOPE ST

... X 射线检测系统用于检测宽度不超过 238 毫米的窄包装产品。 EasySCOPE ST 型 X 射线检测系统用于检测窄幅产品。可对宽度不超过 238 毫米的物体进行异物和质量缺陷检查。除了丰富的标准供货范围外,还提供空调、分离系统或用于提高质量的扩展软件功能等附件。 ...

缺陷检测检测系统
缺陷检测检测系统

... 针对半导体产业链的中游晶圆制造企业和下游封装测试企业,采用自主研发的多通道明暗视野并行检测系统,对半导体晶圆和晶粒的外观缺陷进行图形检测。 产品优势 - 有多种尺寸可供选择 该设备可用于 4-8 英寸图形晶片 - 可检测各种缺陷 可检测划痕、背塌、色差、裂纹、划痕、金属残留和金属损失等缺陷 - 高精度分辨率 系统分辨率 0.2-0.8 μ m - 检测速度快 ...

光学检测系统
光学检测系统
Bead Eye

... 焊缝的自动检查 新的 "焊眼 "是一个视觉焊缝检测系统/硬件和软件的解决方案 通过人工视觉检查的完全自动化,提供更好的可追溯性。 由于自动化过程实现了劳动力的节省--以前由操作人员进行的视觉检查不再需要。 由于自动化过程实现了劳动力的节省--以前由操作员进行的视觉检查不再需要,从而导致 减少了操作员的工作量。可追溯性也得到了改善。新开发的 新开发的自动检测评估了焊缝的几何形状,并收集了检测数据供进一步处理。 数据供进一步处理。 ...

视觉检测系统
视觉检测系统
I 410

... 自动检查标签、印刷和产品。 使用 MULTIVAC 的视觉检测系统,您可以在加工和包装程序的早期阶段自动定位质量缺陷。它们可以检查条形码的位置、正确可读性和内容,也可以确保密封区内没有产品,从一开始就确保可靠性。 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
I 110

... X 射线检测系统让人一目了然 如果最终消费者的信任受损,就很难再赢得他们的信任。无故障产品可增强客户忠诚度,并避免任何可能的产品召回。使用 MULTIVAC X 射线检测系统,您可以可靠地检测包装生产线的质量。 使用 MULTIVAC 进行无缝质量控制 提高包装过程的可靠性。这可能比您想象的要容易得多。我们为您提供最佳建议,并为您进行项目管理和实施。他们的要求为 MULTIVAC X 射线检测系统设定了基准,该系统可灵活集成。 即使在非常高的吞吐量下,我们的设备也能可靠地检测出产品和包装中的异物。即使在最具挑战性的条件下,我们的检测系统也能发挥最佳性能:例如,它们可以看到极小的异物或与产品密度几乎没有差别的异物。我们的 ...

光学检测系统
光学检测系统
PackSecure

全方位包装光学检查:使用PackSecure,您能够符合最优产品质量的核心标准 - 封口缝不间断、贴标正确。系统完全检查每个产品面是否存在瑕疵的封口缝、错误的标签或信息。不符合设定标签的包装,将被自动剔除。PackSecure在包装的任意面检查封口缝、标签和信息。光学系统能够避免修整不符合规范的有瑕疵包装、投诉和产品。生产中出现故障或问题时,PackSecure通知操作员。可以立即采取纠正措施,确保包装流程的质量。PackSecure保证包装的统一性,并有助于完整跟踪:生产期间存档所有图像,并通过定期的生产报告监视包装线。系统可用于系列包装,并提供多种检测方式。 •100 ...

数字检测系统
数字检测系统
YKIT-DIGITAL series

该数字式检测套装分为基本型或高级型,是专门为实现保护性涂层领域和工业涂层领域的气候,表面粗糙度和干膜厚度三个基本检测要求而设计的。套装配有用于专业报告和分析的 ElcoMaster®数据管理软件,是“无纸化”质保体系的理想选择。 Elcometer 基本数字式检测套装(F) 检测套装包含的入门级数字式检测仪器,为初步使用仪器的用户而设计, 进行检测工作。 检测套装包括 易高224 B型整体式数字表面粗糙度仪, 0 – 500μm (0 ...

X射线检测系统
X射线检测系统
GO-SCAN C-VIEW

... 您的CUI检查合作伙伴 Go-Scan C-view是一款重量轻、坚固耐用的实时X射线成像系统,专门设计用于手持式检测,如绝缘层下腐蚀(CUI)检测等。它包括一个高速、高分辨率的CMOS成像器和一个电池供电的70kV X射线管,专为便携式现场操作而设计。视频成像系统可实时捕捉图像并显示在手持式显示器上。 产品信息 检测器技术:CMOS 像素间距:99 µm 活动面积:102 x 153 / 4.0 x 6.0 mm / in。 活动分辨率 : 1032 x ...

拍照式检测系统
拍照式检测系统
SIMAC® series

用于检查、控制和识别 电缆、管材和软管的表面缺陷 特点 持续的质量控制 可直接集成在生产线中 缺陷识别最小可达0.1 x 0.1 mm 生产线速度最高可达500 m/min 配备触摸屏,操作简单 优势 • 采用最新的图形用户界面,操作简单 • 设计结构非常紧凑 • 图像清晰锐利 • LED照明系统配备CCD摄像头 • 纵向扫描和缺陷定义. 应用范围 适用于管材、电缆和软管等挤出产品生产的测量解决方案。使用SIMAC系统,能够可靠地识别产品外围最小的表面缺陷。 此外,在以下应用中也常常使用SIMAC来优化工艺流程: - ...

数字检测系统
数字检测系统
DMP

利用经验证的自动分析尽量减少金属增材制造中的二次检查 行业首创:证实与 CT 扫描结果存在相关性 我们的材料和工艺科学家与工程师团队开发了显示与 CT 扫描结果高度相关的算法,以便自动在建模后检测事件。在一项研究中,针对在DMP 320 金属 3D 打印机上打印的 LaserForm Ti Gr23 (A) 和马氏体时效钢 (A) 各种部件进行代表性测试后验证得出:DMP 检查分析结果与在缺陷 > 200 微米的 CT 扫描数据中发现的未融合 (LoF)存在 ...

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