检测系统

... Gridbots Glasso 是用于在线浮法玻璃检测的集成机器视觉解决方案。 该系统采用最新的机器视觉技术，实时识别超过 100 微米的缺陷。该系统适用于太阳能、浮子玻璃和薄板玻璃。 缺陷扫描是最精确的玻璃缺陷检测系统之一，可用于在线和离线模型中的浮法和太阳能玻璃检测。 该系统可以找到开闭水泡、石头、划痕、锡、密度变化、球形、气泡线、滴管、污垢、硫化物颗粒以及玻璃丝带或板材中的许多其他缺陷。 玻璃检测系统 该系统具有基于 AI 功能的分类器的自动缺陷分类功能，随着时间的推移，准确性不断提高。 ...

... 视觉检测和标签解决方案 视觉检测和贴标系统是适用于检测灌装小瓶的自动设备。 它们是独立的设备，可放置在热室的工作区内。 VI 有多种型号可供选择，从仅有检测单元的型号，到集成贴标单元的型号，再到可集成到热室技术舱内的附加打印和贴标系统的型号。 用于在 A 级环境中检测预贴标签小瓶的独立设备 - 适用于市场上的所有热室。 VI 由相关的独立单元组成，可放置在热室内部的主要工作区。 用于在 A 级环境下对小瓶进行检测和贴标的独立装置 - 适用于市场上的所有热室。 VI+ ...

... Autorobot Calipre电子测量系统是我们测量系统系列的精英成员。该全车测量系统推荐给有兴趣为客户和保险公司提供可打印、可证明的结果的汽车修理厂。测量是基于约30个立体车身下的参考点和30个车辆上半身的测量点。Autorobot Calipre是对未来技术和先进技术诀窍的投资，是希望获得最高维修质量和报告水平的修理厂的最佳选择。该测量系统适用于所有Autorobot工作台；通过适配器，它还可以与其他品牌的矫直系统集成。 ...

... EOK-FA由一台彩色摄像机、一台带有彩色高分辨率显示器和照明装置的工业标准PC以及强大的先进软件组成。 使用反射光的方法，被检查的产品被白光照亮。一个温度补偿的LED装置均匀地照亮产品区域，没有眩光。彩色摄像头捕捉图像，然后由IPC进行处理。来自机器的信号触发并同步图像采集。根据铝箔宽度和相机到产品的距离等因素，可以使用不同的镜头。捕获的图像显示在一个高分辨率的显示器上。 该软件协助用户完成设置格式的每一步，从照明和相机的理想设置到产品的具体评估参数。我们的软件包能够达到非常高的处理速度，并提供一个简单、舒适和直观的Windows嵌入式用户界面。包装布局和颜色信息可以通过系统的教学功能快速设置。产品尺寸公差等格式参数可以通过触摸屏或菜单使用鼠标轻松调整，操作时不需要键盘。 EOK-FA的另一个特点是，由于高效的技术组件和所有区域的精密温度管理--摄像头和照明以及CPU/显示单元，没有可能导致需要清洁的杂质或影响功能的通风口。此外，该系统没有内部风扇，所以内部没有移动部件。这一点，再加上低的内部温度，为使用的部件提供了超长的寿命。 ...

... 该系统可确保对整个体积进行检测，即使是直径较大（通常为 80 毫米至 350 毫米）的圆棒也不例外。检测机构设计为门式或桥式。 钢坯被送入检测系统并旋转。探头架安装在沿棒材线性移动的测试车上。这样就形成了螺旋测试轨道。探针架放置在钢坯顶部。探针架的万向悬挂确保了在表面上的良好跟踪。 结合不同的声纳方向，可以发现核心和表面下的缺陷。虽然在原理上结构几乎相同，但 KARL DEUTSCH 将钢坯产品命名为 RPTS，将铝坯产品命名为 ALPT。 - 直径为 80 ...

... ISO-Spector M2 是 Mek 带有人工智能功能的旗舰全 3D 自动光学检测系统。M2 3D AOI 具有电子行业最高的硬件规格，并引入了异常便捷的快速自动编程方法，同时能在极短的周期内获得可用于生产的检测结果。 带人工智能的 3D AOI ISO-Spector M2 3D AOI 系统的编程非常简单，与编程人员无关。这意味着无论是初学者还是专家编程，检测结果都是一样的。这是因为 AI（人工智能）可以学习组装和回流 PCB 的生产工艺值，然后根据数百个预设参数识别缺陷。这尤其适用于焊点，而焊点通常是 ...

康代自动光学检测系统，专为检测线路最细低至4µm线宽/线距 的IC载板而设计 Phoenix Ultima — CIMS康代新一代AOI系统，是康代为IC载板量产时产生的检测需求而推出的专属解决方案，检测能力可精细至4µm线宽/线距。 此AOI设备采用了康代最先进的光学技术Prisma™，旨在提供最大对比度的灵活光覆盖能力，以支持在高速扫描下高分辨率图像的采集需求。通过将清晰的高分辨率图像与可定制化的检测算法相结合，激发出设备的最佳性能。 基于众所周知的Phoenix产品族设计系统，Phoenix ...

新一代价格适中的X射线检测设备 配备了先进的检测软件和分析工具，自动计算空洞率等； 检测区域不小于460mm*460mm； 系统放大率不小于2784倍，几何放大率不小于196倍； 可实现以65°倾斜角进行检测 X射线源 - 90 kV 焦点尺寸 - 3µm 检测尺寸 - 18.1”x18.1” (460x460mm) 空间分辨率 - 85µm (58 LP/mm) 最大视野尺寸 - 5.1”x5.1” (130x130mm) 操纵轴 - 6

... 工件表面未被发现的裂纹、缩颈或压配工件的缺失都会被忽视，并在后续生产过程中造成高昂的后续成本？有了 SOANA®，这些问题很快就会迎刃而解。 SOANA® （速度光学分析仪）是我们的自动化非接触式高速检测系统。它使您能够以非破坏性方式进行可靠的非接触式表面检测，并且不会影响您的既定流程。为此，我们根据您的需求开发了自己的系统，可与您的工艺流程进行最佳集成。 设计 SOANA® 通常可安装在出料传送带上方的入口处。这样，部件就可以在检测系统下方运输，并在加工过程中以非接触方式实时检测表面故障。我们可根据您的需求调整系统尺寸。如果不可能采用门式设计，我们可以与您一起制定其他定制方案。 功能性 SOANA® ...

... 对 100% 的生产进行目视检查 灵活集成 利用视觉反馈实时配置检测 - 标准通讯：可与所有机器人配合使用 - 将 3D 形状检测与快速 2D 表面检测相结合 - 易于集成到生产过程中 - 为工业 4.0 做好准备 提高效率 结合二维和三维视觉的强大而精确的采集功能 - 平均投资回报率不到 1 年 - 通过早期检测优化生产线 - 实时视觉反馈缩短配置时间 - 通过详细的统计保持一切尽在掌握 目标 自动控制基于易学易用的软件 1. 装配 在生产线上轻松安装 ...

无线连接方式，使用方便，操作灵活； 无论是竖直裂缝还是倾斜裂缝，都能轻松自动捕捉， 并实时显示裂缝宽度； ．可手动调节游标位首，并根据裂缝实际大小进行缩放， 轻松完成人工判读裂缝宽度数值； 专业的数据分析软件，可以实现仪器和电脑之间数据 传输，并对检测数据进行分析，生成检氵则报告。 符合标准 」GJ125一2016《危险房屋鉴定标准》 GB50204一2015《混凝土结构工程施T质量验收规范》 应用领域 用于桥梁，隧道，建筑物主体，混凝土路面，金属表面等裂缝宽度的量检测

... 可定制*：可定制的范围和分辨率：对生产线和应用进行研究，为客户的需求准备和定制每台机器。 挤出产品的最大速度为 1200 米/分钟。 可控制任何直径的挤出产品 BOW - 光学印刷检测可检查：无标记、过度标记、标记变化、字体切割、标记上的墨迹以及产品的无标记部分。 直观的 Livestream 品牌到位，使操作员能够轻松自如地设置和启动生产线（不再需要使用频闪灯） 可检测任何颜色产品上的任何黑色或白色烙印（其他品牌颜色需要定制工具） 通过 180° 或 360° ...

... 点钞机的检查系统 这个用于计数机的检查系统是为了提高灌装片剂和胶囊的产品质量而开发的。 视觉上的异常情况会被自动检测并可靠地清除。 该系统既适用于机器制造商的新机器（OEM），也适用于包装操作中带有振动滑道的现有计数机的改造（改造）。 所有常见的制造商，如Cremer, IMA Swiftpack, Marchesini, King, Countec, Pharma Packaging Systems, Capmatic, CVC, Deckert, Bellatrx, ...

... 手持式测量设备SITA CleanoSpector非常适用于零件的清洁度检查，以保证产品质量，以及后续工艺，如胶粘剂、涂层、焊接、硬化和粘合。 通过测定荧光强度来测量不需要的、薄膜状的污染，如油、油脂、冷却润滑剂和脱模剂。 SITA CleanoSpector使用方便，是直接在生产过程中进行质量保证的最佳选择。 特点： 移动而坚固的设备，可在加工过程中和实验室中灵活使用 直观的操作：只需按下一个按钮就能进行简单而快速的操作 设备带有易于操作的传感器头和显示单元，可在较小的接触面积上进行测量，并具有不同的应用可能性 用校准标准进行检查和调整 10年来，SITA ...

... 用于快速检查的实时高清图像 ZoomHD的200万像素CMOS摄像头（1080p，60fps）可提供清晰、锐利的图像，用于闪电般的实时查看或捕获照片。ZoomHD可以通过附带的HDMI线连接到任何高清显示器。宽动态范围（WDR）使样品中的更多细节可视化。 宽泛的7:1变焦范围 ZoomHD提供了一个0.7x - 5.0x的放大范围，并在1x、1.5x、2x、3x、4x和5x处点击停止。放大率可以在显微镜的前面轻松调整。 集成LED环形灯 一个环形灯被集成到ZoomHD显微镜中。56个明亮的LED 为整个视野提供明亮、均匀的照明。使用可调整的强度，为您的样品提供合适的照明量。 屏幕上的相机控制与可选的显示器 ...

... ALL-IN-ONE是ANTARES VISION GROUP的新一代机器，通过将多种创新技术整合到一个解决方案中，为食品行业的质量控制创造了一种全新的方法。 一个创新的解决方案，在市场上是独一无二的，能够将空间优化和生产组织与对每个产品进行实时的多种检查的需要结合起来。通过在每条生产线上安装一台机器，现在有可能满足同时使用不同技术的不同质量要求。 该配置具有三个强大的检测模块。 产品进入系统后，由创新的LDS模块检测微漏，它对包装施加轻微的压力，从而有利于气体从任何孔和微孔中泄漏。气体在一个特殊的室中通过红外或激光光谱进行分析，能够识别出缺陷包装中的二氧化碳、酒精和特定的香气。 在下一步，对包装进行分析，以检测密封区域的任何产品残留物，包括透明和不透明的包装。 紧接着，可放置在上方、下方和侧面的相机检查标签（验证其存在、位置、完整性、完整性和正确性）和代码（也检查其可读性，包括条形码和二维码）。 ...

... 在进行测量操作的同时，对轨道进行检查的需求不断增加。这可能导致杂乱无章的多个系统。我们简化了它，使之成为All-in-One。 该系统可以同时进行运动中和非接触式的多种参数采集，识别50多种不同类型的缺陷。 V-CUBE V-CUBE的设计可以方便地安装在诊断列车和收入列车上，它可以自动识别滚动表面、扣件、枕木和轨枕的50多种不同类型的缺陷。由于其创新的结构，V-CUBE能够提供市场上最好的检测率。该系统能够从0到200公里/小时，从三个不同的子系统中获取图像和测量数据，以便对轨道基础设施进行全面检查。一个非常先进的算法能够处理图像，通过基于模型的方法识别所有可能的缺陷。 ...

... - 模块化设计--可以连接到集群系统上，也可以作为独立的系统工作 - 半自动或全自动的解决方案 - 测量分辨率约为1.5µm/像素 - 支架内外表面的检测 - 壁厚测量 - 模块化的配方设计 - 洁净室等级ISO 8或更高（全自动版本） - 每个自动化模块最多有3个检测站 - 直观的人机界面设计 - 自动处理系统（自动化模块） IMSTec支架检测系统代表了支架检测和几何尺寸测量的高端解决方案。该系统有半自动和全自动两种版本。支架的几何形状测量非常精确，并且可以检测到外部和内部表面的缺陷。全自动化版本包括一个自动处理系统，以尽量减少操作员的互动。 IMSTec的支架测量和检查系统能检测到支架几何形状的缺陷。支架的宽度在抛光过程前后都被测量。一台线扫描相机创建旋转支架的高分辨率图像。分析算法在几台客户端电脑上运行，以优化工艺时间。模块化的检测模块允许产品和工艺步骤的具体配方管理。新产品可以很容易地被教授。 根据用户的要求，可以提供一个全自动化或半自动化的系统。全自动化版本可以连接到集群系统上，也可以像半自动化系统那样独立工作。为了便于使用，尽量减少用户互动，全自动支架检查系统被嵌入到一个自动处理系统中：支架在物流托盘上进行分类，然后被装入机器。 ...

大张印铁在线检测设备适用于印刷完成后的马口铁铁皮包装材料的表面质量缺陷检验，包括套印，色差，拉 墨，污点等。 设备介绍: 大张印铁在线检测设备适用于印刷完成后的马口铁铁皮包装材料的表面质量缺陷检验，包括套印，色差，拉 墨，污点等。

... 合金的混合检查用于快速区分两种或多种合金。 特定的参数，如导电性、磁导率和微观结构在几个穿透深度被记录。 几个测量值的光谱就足以进行精确的合金测试。 混合检查可以检测出所有有色金属、不锈钢合金和低合金铁基合金中最细微的物理差异。 应用范围 混合工件的批量分离 检测结构差异 分选和质量保证 合金的快速检测 未分类工件的合格/不合格检测 金属加工中的进货检验 贵金属（如钱币和金条）的防伪检测 传感器特性 测量时间1秒 测量点d = 14mm 圆形材料d>4mm，扁平材料h>4mm 测试不受粗糙度和氧化的影响 测试通过1000μm以下的有机层 磁场频率从3kHz到3MHz 磁性顺序为10x秒 ...

Inspex OUT-视觉检测仪 高效和精确地检查产品的装配、外观或表面光洁度。 多功能工业视觉识别检测系统 INSPEX OUT视觉检测仪的组成： -一个或多个数码相机 -合适焦距和光线下的产品拍摄 -图像处理软件 -控制点算法 应用 INSPEX OUT视觉检测仪非常适合于航空航天、汽车、电子、医疗器械或特殊包装的系统或子系统的检查。它特别适用于装配产品和复合材料。 为什么我们与众不同？ 多样化控制 -表面缺陷（裂纹、划痕、变形等）、装配不正确（螺钉、接头等缺失或定位错误）、光洁度（颜色、毛刺等）、尺寸、外来部件 ...

... X射线检查系统X-1200 - SMT/半导体/太阳能/线束连接器/LED PCB(LED 1200mm专用) - 高清晰度的图像。斜线/桥梁/阀门/冷焊/键合线。 - 90KV 5μm闭式X射线管，寿命长，免维护。 - 130万高分辨率的数字平板探测器 - 彩色图像导航，易于使用 - 自动编程检测和自动分析NG或OK。 应用 1）集成电路封装中的缺陷检测，如：分层、裂纹、空隙、线路完整性等。 2）测量芯片尺寸、测量线路曲率、测量元器件的焊接面积比例。 3）PCB制造过程中可能存在的缺陷，如：错位、焊桥和开路。 4）SMT焊料短少、冷焊、元件移位、焊料不足、焊料空隙的检查与测量。 5）汽车线束和连接器可能出现的开路、短路或异常连接的缺陷检查。 6）塑料或金属的内部破裂或空洞检查。 7）电池堆放均匀度、电极焊接检查。 8）种子、生物材料检查等。 ...

... Omicron是具有紧凑运输尺寸的移动系统。带有快速释放紧固件的可更换篮筐和简单的快速更换轮子系统支持有针对性的有效工作 Omicron可以快速而方便地从推式操作转换为履带式操作。由于支架的可变折叠和旋转选项，Rausch-Tab可以最佳地适应使用条件。可折叠的手柄和用于楼梯的滑板确保Omicron的操作不复杂。 Omicron推动是50毫米以上的明星产品。与平移和倾斜相机KS 40和KS 60或具有正确方向的轴向相机SAT 42一起，它与小管道直径完美匹配。它有一条长达80米的不同硬度的推动电缆，并提供分辨率为毫米的标准路径长度测量，以及直径测定。Omicron推动器可与LATRAS一起扩展用于线路测量。 ...

... 我们的形象就是一切™。 检测能力、速度和材料的灵活性 NDT 1000检测的厚度可达0.625英寸--包括钢--图像为30帧/秒，具有高分辨率的数字化面板和显示器。 查看NDT 1000的运行情况 快速、灵活和强大 紧凑的Rad Source NDT 1000是一个真正灵活的NDT成像系统，具有穿透0.6英寸的能力，检测速度<1秒，5秒内完成X射线成像。 在航空航天、汽车和产品品牌声誉等行业。 特点和规格 检测速度和功率 该系统在1秒内对厚度达0.625英寸的材料进行检测，包括钢制管道和焊缝，采用高分辨率的数字化面板，并在高分辨率显示器上显示。 无忧无虑的所有权。易于使用。 ...