加工中心

X轴: 760 mm
Y轴: 510 mm
Z轴: 520 mm

... 工作台 主轴头 - 工作台（毫米） - 90 - 610 面板-/零件最大直径（毫米）- 250 / 435 T 形槽（DIN 650）- 6 x 12 行程 A 轴 (°) - +30 / -110 C 轴 (°) - 360 主轴 主轴最大扭矩 (Nm) - 215 进给速度 快速移动 A-/ C 轴（转/分） - 25 / 25 自动换刀装置 刀具最大直径（毫米） - 76 刀具最大长度（毫米） - 300 更多详情 冷却液箱容积（升） - 265 刮板式排屑器 - 标准 ...

X轴: 1,280 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 1,120 mm - 1,325 mm

... a800Z 是在非常成功的 a81nx 机床基础上增加 5 倍功能的卧式加工中心。新型 a800Z 具有与 a81nx 相同的功率、性能和可靠性，对于电动汽车、内燃机、农用车、半导体和航空航天行业的生产应用而言，将是一项极具吸引力的投资。 Z 型工作台 新型 a800Z 的亮点不仅在于主轴。其 Z 型敏捷平整工作台使工作台和工件的重心靠近倾斜轴的旋转中心。因此，在高速、高精度地进行定位运动的同时，惯性也降到了最低。换句话说，这种超大型工作台本身就是一种优势，在实现快速、精确的 ...

X轴: 800, 1,000 mm
Y轴: 850, 1,000 mm
Z轴: 1,100, 1,400 mm

... F 5000/6000 是新一代五轴 F 系列加工中心的首款产品。该系列加工中心采用头运动学设计，从一开始就为灵活的批量生产而设计。与所有海乐机床一样，它们在切削性能和精度方面树立了标杆。其他亮点还包括：无落屑、空闲时间短、最佳自动化能力以及与 H 和 FP 系列的兼容性，适用于多种工件。此外，这两款机型均具有顶级规格，并可选配车铣复合、插补车削或动力切削等技术。 主要事实 专为从 24/7 到单件的灵活批量生产而设计 占地面积窄，机床高度低（最大 9 米 3.9 ...

X轴: 1,050 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 460 mm

... 利用这台五轴立式加工中心提高工序密集型加工的生产率。GENOS M560V-5AX 具有稳定的加工精度和高能效，同时还能以较小的占地面积提供较大的工作包络面。该机床专为加工高精度零件而设计，结构紧凑，金属去除率高。其坚固的双立柱结构、全五轴联动控制和热稳定性能使其能够轻松切割各种材料。 符合人体工程学的设计减轻了操作员的负担，耳轴与机床前部平行，在加工过程中更容易接近，视野极佳。该机床配备了应用大隈热亲和概念的节能技术，可实现稳定、高精度加工，同时控制能源相关成本。以下是考虑这款新型 ...

X轴: 520, 762, 560 mm
Y轴: 430, 360, 516 mm
Z轴: 570, 465 mm

在一天内需要生产出更多的零部件，VC系列就能提供完美的解决方案。托盘数加倍，生产率提高一倍。 高刚性的立柱移动结构 高刚性铸造结构具有出色的减振性能，可最大限度地减少重载造成的变形。立柱移动设计使得即使在长时间运行后也能保证高精度，并能最大限度地减少占地面积。 高速托盘自动交换装置 配备标准自动转位托盘的双工作台可实现工作台定位，通过最大限度地缩短待机时间来提高生产率。

X轴: 810, 585, 500 mm
Y轴: 450, 800, 525 mm
Z轴: 200, 350, 250 mm

UVM系列在秉承高速、优质加工理念的基础上开发、搭载超精密空气静压轴承主轴。这是一款高精度机器、适合精密模具应用。 与传统机种相比、该机器有助于确保降低运行成本、明显提高加工品质。 该设备预期可实现以下特定效果： => 缩短了加工时间 使用非接触空气轴承，主轴服役寿命几乎无限长 即使主轴受损，其维修成本也比其他机床的主轴低得多。 => 降低了维修成本 实现主轴的高旋转精度，延长了刀具寿命 此外，主轴高速旋转没有时间限制，可以只使用小直径刀具加工。 大大提高了加工表面的质量 => ...

X轴: 1,880, 1,380 mm
Y轴: 1,150, 1,400 mm
Z轴: 900, 930 mm

高效地生产具有高表面质量的准确而精密的部件，以满足您的客户在通用机械、航空航天和汽车行业对部件生产以及模具的期望。 借助坚固的门式铸件车身和手工刮削的关键部件，即使在很长的加工时间内也能保持精度。凭借该解决方案在长时间铣削工艺中的自动化集成和加工动力学，实现无与伦比的生产力和准确度。 5 轴联动车铣复合加工 通过高要求部件甚至铣削或车削联动应用的工艺安全生产，打入新市场。由于具备理想的机床几何形状、电子优化、圆轴动态直接驱动、最佳测量组件和强大的控制功能，可同时处理复杂和简单的应用。 每天都从最佳人体工程学设计中获益 利用该解决方案的人体工程学设计，节省用于监督加工工艺的宝贵时间。无论您是更换刀具刀片，检查工件表面还是测量工件尺寸，该解决方案都便于访问，供您日复一日简单快速地使用。 提高车间的生产力 我们的解决方案可在最小占地面积上提供最大的工作区，从而提高您的生产力，无需扩展车间面积。借助集成的外围设备，提高每平方米的生产力。

X轴: 1,800 mm
Y轴: 1,250 mm
Z轴: 1,320 mm

X轴: 800 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 510 mm

基于解决方案的CMX V--从现在起标配有IoTconnector和直接测量系统。 最大工件长度 1,100 mm 最大工件宽度 560 mm C型框架结构，高刚性的标杆 改进设计的C型框架结构，X轴可动工作台 整个行程内高刚性的Y轴结构 经FEM有限元优化设计和制造 全面高精度的部件和精湛的细节 非直线直接测量系统的所有轴定位精度为6 µm（基于ISO 230-2标准） 温度补偿，确保稳定、精确和高质量的生产过程 一级公差（IT1）的滚珠丝杠 CMX ...

X轴: 1,250, 2,100, 1,600 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 950 mm

立式加工中心 Sigma（西格玛）Flexi 配有可移动的工作台及 5 轴联动，应用广泛。该系列 5 轴机床，可实现一次装夹即可完成复杂零件的全套加工，既适用于小批量生产，又适用于大批量生产。从机械/通用行业到模具行业。 如何受益于 SIGMA（西格玛）FLEXI 立式加工中心 最高精度 Sigma（西格玛）Flexi 立式加工中心可移动工作台沿 X 轴运动，可实现最高的加工精度和质量。通过精密的传感器对加工中的温度变化进行检测，从而对主轴和线性轴进行自动温度补偿，进一步提高精度及重复定位精度。 最高性能 自主研发的电主轴不仅使用寿命长，还可提供最高性能 ...

X轴: 450 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 200 mm

... 作为在机床中使用高动态线性驱动装置的先驱，索迪克凭借多年来在 50,000 多台线性机床上积累的经验，推出了新一代高速线性加工中心--UH 系列，其所有轴均采用线性驱动装置。 与分别执行粗铣和精铣的传统方法不同，这项新技术在一种操作模式下将这两种加工工序结合在一起。解决方案是快速旋转和横向移动小直径刀具，切削深度精细。 小直径刀具非常适合将尖角（切削后的残余表面粗糙度）降到最低，从而减小铣削阻力。其结果是提高了尺寸精度、表面光洁度和刀具寿命。 高速铣削可缩短加工周期，从而缩短整个加工时间。其他优点还包括：表面质量提高、刀具用途多样化、切屑尺寸最小化以便于处理。此外，该技术不需要冷却液，也可以进行雾状加工。 特点 直线电机（X/Y/Z ...

X轴: 5,020 mm - 6,360 mm
Y轴: 1,680 mm - 1,830 mm
输出功率: 11 kW - 17 kW

用于钻孔、刨槽和封边的多功能数控加工中心 morbidelli p800是用于家具行业钻孔、刨槽和边缘处理的加工中心，为"准时制"生产和即可组装型板材的制造提供了完美的解决方案。 morbidelli p800可通过单个加工中心对板材进行各类加工，从而保证较高的边缘应用质量。 为各种产品领域（从办公家具到卧室）的需求提供最佳技术解决方案，为商店和内饰提供定制化设计。 采用的SBRINDLE装置能够读取正在进行的边缘加工的位置，因此，即使是对较难处理的工件的接合，也能实现零缺陷和最高质量。 通过全新的MAESTRO ...

X轴: 1,700 mm
Y轴: 1,400 mm
Z轴: 1,525 mm

... µ-10800 是用于加工 1000×1000 mm 托盘的高性能小型加工中心。它配备了各种热位移对策，可确保长期运行时的稳定精度，提供与治具镗同样的加工精度。 机床结构和热位移对策确保了高连续加工精度。温控横动轴和高刚性分度工作台可提供稳定的高精度加工。 ...

X轴: 80 mm
Y轴: 80 mm
Z轴: 80 mm

... 独立式单工位机器 紧凑的工业设计理念，可在最小的占地面积内实现最高的性能 s100 采用双主轴概念，可同时进行换刀操作，动态加速度高，动力主轴转速高达 60.000 min-1，刀具数量多，是一种现代生产工具，突破了高精度加工的极限。 s100 系列可加工高度复杂的零件。它是钟表机芯零件三轴加工的理想之选，同时也在移动电话、电子或纳米技术等众多领域证明了自己的无与伦比。 特点 高动态加速度，高达 3g 1 个加工站 0.5 秒内完成从芯片到芯片的加工 高性能数控系统 高性能博世力士乐 ...

X轴: 700 mm
Y轴: 700 mm
Z轴: 800 mm

SmartDriveComau 700L 卧式加工中心的简约设计充分体现了柯马在速度、精度和重型[HQ(1] 机加工领域的经验。 通过直线电机或滚珠丝杠技术，以及各种模块化配置和选项，使此机床适用于制造工业的所有主要应用领域 — 既可作为单机使用，也可用于集成化、高柔性的机加工系统。 价值主张 具有动态精度的高速加工带来高产能和高质量。 主轴和刀具库的不同选项。 高刚性的结构设计确保了粗加工和精加工操作中的良好振动性能。 ...

X轴: 4,500, 6,500 mm
Y轴: 4,500, 6,500 mm
Z轴: 3,500 mm

... Forest-Liné Modumill Ti 是一款紧凑型龙门轧机，专为满足钛加工的特殊需求而设计。 这款五轴立式铣床与移动工作台相结合，适用于单机或 FMS 配置，由于采用了获得专利的 "恒定悬伸滑枕"，因此具有很高的刚度和精度。 用户友好和适应性强的设计特点： 高达 70 巴的高压冷却系统 高效冷却切削刃，选择性排屑率 ...

X轴: 6,000 mm - 10,000 mm
Y轴: 3,750, 4,750, 5,750 mm
Z轴: 1,500, 1,750, 2,000 mm

DINOMEK 可以通过广泛的可选项和解决方案进行定制，使其能够满足航空加工、能源工业部件加工、高精密机械加工以及样式中心模具和模型制作行业的最具体要求。

X轴: 750 mm
Y轴: 600 mm
Z轴: 360 mm

EMAG ECM 有限责任公司 （埃马克公司的电化学加工技术中心）掌握着发动机零部件加工方面的机械制造技术。紧凑型 PO 100 SF 专为各种涡轮叶片的复杂加工而设计。 埃马克公司的 PECM 技术又是在 ECM 技术基础上有针对性的进一步发展的结果。这种技术中，工件与刀具之间的电解液流通间隙特别狭小。同时通过机械震荡运动来叠加电解液的进给。两个因素共同作用，可更高效、更精确地去除材料，从而获得更多的经济收益。因此，既无需使用昂贵的铣刀，也不会对发动机叶片产生热影响。PECM ...

X轴: 560 mm
Y轴: 610 mm
Z轴: 625 mm

... 当您的企业需要一台能够在不影响精度的前提下实现高生产率的机床时，请选择 SPACE CENTER MA-H 系列卧式加工中心。这个经过验证的设计平台拥有一系列的工程特点，保证了加工效果。60 m/min 的高速轴进给，几乎可以实现即时获取零件，提高了生产效率，并几乎消除了对库存的需求。从低转速到高转速，各种主轴都能提供充分的动力。为了实现极高的精度，大隈公司的双套筒主轴冷却系统可平衡主轴头的温度，防止变形，确保持续稳定的精度。MA-H系列是快速制造精密部件的最佳选择，是盈利能力的真正进步。 ...