几何特征检测系统

... 焊接接缝表面检测和故障检测系统，基于激光的功能原理。 应用 OSI40 系统设计用于采用标准三维激光传感器和 EHR® AluCheck 2D/3D传感器进行表面检测和故障检测。 合适的应用包括焊缝检测、几何检测、孔隙检测、火山口和裂缝测试。 该系统由配备经过验证的 TIVIS® 软件和传感器系统的 OSI40 操作计算机组成。 这导致测量过程具有成本效益的自动化。 特点 ● 紧凑型设计 ● 全高清图形分辨率 ● 用于焊缝几何检测、孔隙检测、火山口和裂纹检测 ● ...

... IRIX DLV AXIS X 射线产品检测设备采用双垂直侧射，这是一种使用两个发生器的几何类型。这种检测方式特别适用于无法避免产品规格和类型变化的情况，例如，在准备预制产品（高罐、低罐等）的工厂。 其先进的 X 射线技术可对铁质和非铁质材料、不锈钢和石块进行超强检测。它们还能同时检测产品损坏、破损、质量测量（估计重量）以及产品内的物品数量。 该系统符合国际电离辐射安全标准。 产量：最高 1200 p/min。 存储格式 多达 900 个产品 屏幕 17 英寸 ...

... ScanMaster UT/X 采用相控阵技术对点焊进行检测，可直接测量焊接透镜的直径、焊接区域和透镜的残余壁厚。此外，还采用了对所有元件的单个 A 扫描进行统计评估的算法。 通过矩阵式元件排列，可使用单个探头对直径达 9 毫米的焊点进行全面检测。如有必要，如果 PA 探头因部件几何形状而过大，也可将传统探头纳入检测计划。在这种情况下，将再次使用传统的评估算法。 PA 探头既可用于灵活的水延迟路径，也可用于固定的刚性延迟路径，因此可适应焊点的几何形状。 关键信息 - ...

... 对 100% 的生产进行目视检查 灵活集成 利用视觉反馈实时配置检测 - 标准通讯：可与所有机器人配合使用 - 将 3D 形状检测与快速 2D 表面检测相结合 - 易于集成到生产过程中 - 为工业 4.0 做好准备 提高效率 结合二维和三维视觉的强大而精确的采集功能 - 平均投资回报率不到 1 年 - 通过早期检测优化生产线 - 实时视觉反馈缩短配置时间 - 通过详细的统计保持一切尽在掌握 目标 自动控制基于易学易用的软件 1. 装配 在生产线上轻松安装 ...

... - 模块化设计--可以连接到集群系统上，也可以作为独立的系统工作 - 半自动或全自动的解决方案 - 测量分辨率约为1.5µm/像素 - 支架内外表面的检测 - 壁厚测量 - 模块化的配方设计 - 洁净室等级ISO 8或更高（全自动版本） - 每个自动化模块最多有3个检测站 - 直观的人机界面设计 - 自动处理系统（自动化模块） IMSTec支架检测系统代表了支架检测和几何尺寸测量的高端解决方案。该系统有半自动和全自动两种版本。支架的几何形状测量非常精确，并且可以检测到外部和内部表面的缺陷。全自动化版本包括一个自动处理系统，以尽量减少操作员的互动。 IMSTec的支架测量和检查系统能检测到支架几何形状的缺陷。支架的宽度在抛光过程前后都被测量。一台线扫描相机创建旋转支架的高分辨率图像。分析算法在几台客户端电脑上运行，以优化工艺时间。模块化的检测模块允许产品和工艺步骤的具体配方管理。新产品可以很容易地被教授。 根据用户的要求，可以提供一个全自动化或半自动化的系统。全自动化版本可以连接到集群系统上，也可以像半自动化系统那样独立工作。为了便于使用，尽量减少用户互动，全自动支架检查系统被嵌入到一个自动处理系统中：支架在物流托盘上进行分类，然后被装入机器。 ...

CALIPRI RC220 是一款手持式轮廓测量仪，用于轧材的高精度采样测量。使用 CALIPRI RC220，无需切割和冷却样品就可以评估轮廓。因此，使用光学轮廓测量仪可以更快地校准新轧制的轮廓。该系统可移动，可以快速轻松地从一条轧制线移动到另一条轧制线。 可以用手或通过导向装置将该测量装置放置在轧机机架之间，该测量装置可以在几秒钟内测量仍然很热的产品的轮廓。测量结果以点曲线的形式显示在系统的平板电脑上，并且可以使用预定义的测量规范和模板轮廓评估轮廓。 使用 ...

... 在 面对日益增长的环境压力和燃料价格上涨的情况下，AccuCa xE200i 在装配前充分了解零部件的几何形状至关重要。 iMAP 收集的测量数据显著提高了可靠性，使得转子堆叠软件能够精确操纵零部件，从而实现精确对准的转子组件。iMAP 经过独立验证和证明，可以为我们的客户提供显著的运营改进。传统的测量方法. AccuCa 的功能在广泛的校准和检测应用中提供了全新水平的准确性、灵活性和性能。 IntelliProbe 纠正极端设置错误 软件算法可以解决由于零件对齐而引起的轮廓失真问题，“智能探测” ...

通快接缝位置控制降低了废品率。该传感系统能够在焊接工序期间检测接合间隙并调节焊接位置。相比于接触式焊接工艺，这项非接触式工艺允许以明显更高的进給速度取得等效的结果。附带的接缝几何形状测量保证了最高质量。其用于确定已焊接接缝的特征量和监控焊接工序期间的质量。另外，测试软件可根据多条单缝借助自定义设置的规则来评价整个部件质量。 接缝位置控制在焊接过程中识别接缝。因此，可始终在正确位置焊接。 通过检验已焊接单缝的质量对部件作出整体评价。 该非接触式工艺实现更高的进給速度。

... RWT是Gilardoni公司开发的新型超声波钢轨控制小车。它以轻巧的便携式RDG系列数字探伤仪为基础，对在役钢轨进行半自动测试。 凭借其用户友好的设计，Gilardoni超声波轨控车对所有类型的钢轨进行测试是非常好的。探头可以根据客户要求和钢轨的几何形状进行定制设计。 该装置是一个具有灵敏度探头调整和通道选择盒的三平行通道显示器。带弹簧固定器的自动定心轮组将小车固定在轨道上。 一个带有三通液路的大容量水箱确保在会议期间耦合液的排放得到控制。为特定的耦合条件提供了一个定制设计的接触探头组。 可伸缩的可移动稳定杆使测试像简单地推动小车一样容易：这一特点使移动稳定杆成为可能。声响警报提醒操作者注意缺陷。然后操作员可以通过增加超声波反应和选择特定的探头来审查和评估信息。操作员还可以保存A扫描的表示方法，包括注释，最多可存储100个记忆位置。 ...