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... 橡胶模压件和包胶模压件 Prosilicones64根据您的计划和/或样品，提供所有类型的硅橡胶成型件的制造。我们还可以提供带嵌件的包覆成型解决方案。 我们的设计室会根据零件的复杂性和体积，告诉您在压缩和注射之间最合适的成型硅橡胶零件的工艺。从单位到大批量，从最简单的零件如硅胶板到最复杂的零件，这些都有可能。 我们可以注塑最大4000立方厘米、尺寸最大600x800毫米的硅胶部件。 根据您的需要，我们可以提供各种硬度（20至90ºSH A）、颜色和质量的硅胶。 我们提供在ISO ...
... 液态硅胶成型件(LSR) 我们提供医疗或工业级的液态硅胶（LSR - Liquid Silicone Rubber）零件的制造。 LSR有机硅是一种具有优良机械和物理化学性能（DRC、断裂伸长率、弹性、耐温-40至+250℃、耐紫外线、耐碳氢化合物、生物相容性）的弹性体。 由于该技术具有许多优点，它特别适用于大批量或需要最佳重复性的精细几何形状。 部件没有毛刺或需要返工 循环时间非常快，具有出色的生产力 可提供极低的零件重量（0.05克）和极低的壁厚（0.01毫米）。 通过冷块和喷嘴直接注射到零件中（无浪费）。 非常好的尺寸可重复性和生产质量 使用多腔模具（通常为32-64空），容易实现脱模自动化，速度快，废品少 我们的无尘室设施使我们能够在ISO7下生产这些零件，以保证其适用于医疗和制药用途。 ...
... 我们根据客户的规格要求，在低压注射成型工艺中制造温度敏感的电气和电子元件，如插头、传感器或电路板。在我们自己的机器上进行的内部生产使我们能够快速和经济有效地生产小批量甚至是原型产品。我们生产的部件能可靠地抵御外部影响，如湿度、灰尘和振动，并在-50℃至+200℃的温度范围内表现出色。 我们符合IP标准的元件具有较高的耐热性和机械阻力，并提供防电击和外部环境影响的保护。 广泛的材料、高生产速度和耐用的组件确保在整个生命周期内降低成本。 在HIKmold®领域，我们提供从CAD设计和原型建造到批量生产的全面支持。 我们以经验丰富和有能力的团队以及全面的制造能力来满足客户的具体要求。 我们的装配是必要的周期时间和压力完美结合的结果。 我们的低压注塑部件是客户对形状、灵活性和功能的具体要求的结果。作为完整的连接器解决方案的一部分，它们为敏感的电子元件提供了最大的保护，即使在极端环境下也具有完全不渗透性和高抗拉强度的特点。 ...
... 作为一种技术性的模制件，被称为由注射成型生产的模制塑料件，通常要承受高要求。在各种制造工艺的帮助下，如3D打印、选择性激光烧结、立体光刻、注塑或真空铸造，我们可以针对不同的要求生产不同的模塑件。 在59台过程控制的注塑机上，锁模压力高达500吨，我们可以为您生产超过2500个不同的高精度塑料成型技术部件。 以下是产品系列的一个小样本。 这些是专门为客户单独生产的产品。 ...
... 由于我们的 "BOY XS "机器专门从事微型注塑成型，我们处于理想的位置，能够以经济和节省资源的方式制造甚至最小的精密零件。 我们可以在这个过程中加工高性能塑料，如PEEK，以及所有普通工程和标准热塑性塑料。 微注塑成型的特殊挑战是在最小剂量的情况下精确遵守熔体温度和注射压力。只有当注塑机和注塑模具为这一任务进行了最佳设计时，才能实现重量低于0.1克和壁厚小于0.3毫米的产品的工艺可靠性。如果注射单元过大，那么提供的熔体量将远远超过最佳循环序列的要求。这将导致原材料的热损坏，并将导致错误的产品。此外，不可能精确地遵守注射量，这将导致产品不是100%地填充，就是过度成型和出现飞边。 我们的微注塑机配备了完美的设备，可以生产这种要求高、工艺可靠的部件。如果物品的几何形状合适，也可以采用无流道的方式进行成型。这不需要额外的热流道喷嘴！ 精密注塑模具是由我们的工具制造部门经验丰富的专家生产的。 ...
... 在注塑成型中，塑料在注塑机中用颗粒或粉末填充成型，使塑料液化（塑化）。然后，它在高压下被注入一个模具，材料在其中通过冷却或交联反应再次凝固。随后，成品部件可以从模具中取出。 大多数情况下使用热塑性塑料，但也可能使用热固性塑料和弹性体。 注塑模具的交付时间通常约为6-10周（根据可能的产品而缩短）。 零件的重量范围从0.001克到100公斤 可直接使用的模具数量多，成本低 几乎可以自由选择形状和表面（例如，光滑的表面、图案） 可以生产小批量的产品 ...
法维莱塑料工业事业部与高端的设备制造商（汽车、航空、建筑、家庭自动化、电子等行业）共同开发、设计、生产高性能和高技术要求的注塑产品。 机电一体化/塑电一体化 这类产品是指能够实现信号或输入的接收或传送的产品，主要应用于传感器、连接器、线圈、制动器、旋钮等产品。 运动及传动系统 这类产品是指能够传送或转化机械运动的部件，主要应用于轴承保持架、悬挂轴承构件、张紧轮以及齿轮等产品。 流体承载 这类产品是指能够传送流体（空气、水、油、燃料等）及密封产品。主要应用于泵体、液压阀、管件、密封件、气缸、皮瓣等产品。 其他应用 我们同时也开发、生产汽车化妆镜、纸巾分配器等传统产品。
Faiveley Plast/法维莱
... ...stivaloire 集团是注塑领域的专家。我们生产从设计到装饰的产品和子单元。我们的开发团队负责研究、模拟、工具开发、成型、精加工和鉴定阶段。 我们的设备种类繁多，质量上乘，再加上我们的专业知识，使我们能够为客户提供采用最新技术设计的优质部件。 注塑技术 单材料注塑 部件注塑 双料和三料注塑 共注塑 加热和冷却（Roctool） 气体注塑 注塑压缩 化学发泡 物理发泡注射（Mucell） 扎马克注射 挤出吹塑 热压缩 装饰技术 PVD 喷漆 激光 立方体浸渍 移印 丝网印刷 热打标 铬化 IMF/IML/IME IMD/IMD3D 套管 ...
产品特点： 专为高电压绝缘子设计的机型。 由德国技术顾问参与优化的整个塑化、注射系统，其螺杆具有较大的 输送能力、合理的均化能力以及良好的排气效果。 进口抗压、耐高温双层隔热板可减少40%的能耗，更可靠，更节能。 采用美国高压泵及德国液压阀，保证液压系统的稳定可靠。 奧地利B&R控制系统,10.4”液晶彩色显示屏。
... 注塑是一个掌握的技术领域，成熟，受到强大的国际竞争。 Dedienne POLASTURGY® 集团动员其研发团队，为客户提供由精确度驱动的技术、技术特性、渲染和功能集成驱动。 我们的专业知识使我们能够将最大数量的材料和/或技术结合在一起，在技术独特性中走得最远，这是工业家们非常喜欢的。 我们能够从非常精确的模具制作同一型号的多个版本（例如，汽车的电子钥匙），以便组件呈现最高品质的细化和可靠性，同时尊重对减重的搜索。 通过 这种方式，我们可以响应市场需求，市场需求越来越倾向于定制模型。 ...
DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
... 3P公司在高性能和工程热塑性塑料的注射成型方面有很强的技术能力，主要有PEEK、PI（聚酰亚胺）、FEP、PFA。 为了完善这个系列，3P还使用聚酰胺和POM。 3P通常使用嵌件，主要是金属部件。 3P主要生产需要高精度成型的零件，用于高技术的零件。 对于此类零件，3P的开发团队在材料选择和模具设计方面为每个客户提供支持，以达到关键零件的显著性能。 3P为所有行业服务：航空、汽车、能源、医疗、家庭用品...... ...
3P Produits Plastiques Performants
... 完整的流程和成本管理 我们的能力、员工的承诺、流程的灵活性、高质量的设备保持在高水平的可用性、模具专业知识、结构化的组织和严格的控制保证了我们的客户的产品能够满足他们的需求。 在注射技术方面的全面专业知识：多材料、铜石棉工作模具铸造等 100 台压力机，从 25 到 1000 吨 专用块。 摄像机控制。 特殊的自动化设备。 大会 洁净室（第 7 类和第 8 类）。 全面的服务 不同的基地提供： 高度工业化的生 产，需要洁净室的生产， 通过数据矩阵 打标，激光，条码，物流可追溯性：EDI ...
MORA
... 我们拥有设计和开发塑料零件、设计和制造注塑模具以及利用注塑技术生产塑料零件的技能，可以帮助您完成项目。 Med-...st 2000 Ltd 开发和制造工程塑料部件。 我们的设计师、注塑模具制造商和注塑成型部门可为您的项目提供支持。这样，我们通过注塑技术生产的工程塑料部件就能满足客户的要求。零件的结构和几何形状符合注塑成型技术的要求。生产工程塑料部件所选用的原材料确保了部件的使用寿命。 ...
... 定制注塑成型服务 我们的全球网络可精确、高效地生产定制注塑成型部件，以卓越的质量满足您的特定要求 我们的能力 直接与知名机械厂合作，我们保证按时 交付、优质部件和最小摩擦 注塑成型 利用快速钢模具制造复杂的塑料零件，实现快速迭代和无可挑剔的功能。 包覆成型 在现有塑料部件上使用橡胶或硅胶，增强功能性和美观性。 嵌入成型 通过整合预成型嵌入件，制造出具有更强强度和更多功能的零件。 从原型设计到生产，保证质量 Jiga 保证零件的质量和按时交货。Jiga 已通过 ...
射出機台設備 鍇榮實業射出廠擁有ISO-9002管理標準認證。制度化的管理、堅實的機台設備，有效提升製造競爭力。 目前，我司場內射出機台鎖模力，範圍自180噸至1360噸，足夠因應大量製造的需求，同時能夠提供客戶多樣化的產品製造服務。
鍇榮實業股份有限公司
自1991年起，LÉMAN Industrie集团开始在法国马里尼耶分部发展塑料加工技术。 如今，这项技术已成为集团的第二大专业领域。热塑材料和热塑弹性材料喷注技术可 满足当今市场的创新需求，应对与此相关的技术挑战和工艺苛求。喷注工艺主要用 于零配件模压进程，通过与LÉMAN Industrie集团的多种工艺进程相组合，能够为 特定性能零配件的生产提供创新解决方案（固定、绝缘、隔离、技术零件、外观零 件……）。 覆盖面广的技术能力 LÉMAN Industrie集团精通工具设计，各个生产点共配备100台垂直和横向自动化冲压喷注机（压力介于22至500吨- ...
LEMAN INDUSTRIE
... 模具类型 - 注塑模具、包覆成型、可互换模具、嵌件成型、压缩模具、冲压、压铸模具等 设计软件 - UG、ProE、AutoCAD、Solidworks 等 主要服务 - 原型、模具设计、模具制造、模具测试、 小批量/大批量塑料生产 证书 - ISO9001: 2015; IATF16949: 2016 钢材 - 718H、P20、NAK80、S316H、SKD61 等 塑料生产 原材料 - PP、PA6、...、ABS、PE、PC、POM、PVC、PET、PS、TPE/TPR ...
ERBIWA MOULD INDUSTRIAL CO.,LTD.
... 作为汽车工业的基础，注塑汽车零部件是支撑汽车塑料零部件制造商持续健康发展的必要因素。 特别是当前如火如荼开展的汽车零部件模具行业自主开发与创新，更需要汽车注塑成型企业拥有强大的零部件体系。整车自主品牌和技术创新需要汽车注塑模具零部件作为基础，零部件的自主创新对整车注塑汽车零部件行业的发展具有强大的推动力。 汽车注塑模具的特点 以下是使用汽车注塑模制造注塑汽车零部件的三大特点。 详细特点 汽车塑料注塑成型受到极高的压力。因此，塑料在汽车零件模具上受到的压力更大。因此，可以很容易地设计出形状复杂、错综复杂的注塑汽车零件。 ...
Glitter Mold Technology Co., Ltd.
... 具有综合质量控制的造型部门 Bisio Progetti 拥有最先进的技术，可生产具有复杂功能的物品 生产 我们的制模部门全年每天三班倒，能够维修设备，并在车间的支持下重建模具部件。 管理 该部门的技术管理由合格的操作人员负责，他们不断更新材料、技术和质量程序。 ...
Bisio Progetti S.p.a
... 材料： 绒布、PP、PA、PE、ABS 工艺： 注塑成型 精密加工 挤压 尺寸： 从50克到10公斤 应用： 农业机械 普通机械 ...
... 例如，塔式填料被部署在废水和废气处理中。 这包括由特殊塑料和高性能塑料制成的塔式填料，例如。 PEEK PFA PVC PVC-C PVDF ETFE E-CTFE ...
RAUSCHERT
... 作为模制橡胶件的制造商，我们是业界的首选合作伙伴。我们为加工业（化工、制药和石化）、汽车和电子行业以及机械制造行业的客户提供产品。 凭借我们的国际经验、灵活性和在寻找正确解决方案方面的良好记录，我们为客户提供特定的解决方案以及许多标准件。 作为模制橡胶件和橡胶金属连接件的制造商，我们与欧盟著名的复合材料制造商合作。无论您需要的是耐腐蚀性化学物质的产品，还是符合食品安全或饮用水法规的产品，我们都能与我们的混料生产商合作，找到高质量的解决方案。模塑件的生产工艺取决于数量和几何形状。无论批量是大、中、小，我们都会为您选择最佳的业务和技术方案。作为工艺的一部分，我们还严格遵守公差要求，以及从技术角度可以达到的公差。 我们可提供由 ...
... 多年来，Pfactor拥有一个内部的热塑性塑料成型部门，拥有中等规模的机械工厂，其员工随时准备满足快速和持续变化的市场要求。由于计划的灵活性，Pfactor能够提供一个完整的服务，质量优良，成本有竞争力，并在短时间内提供答案。 ...
... 技术的发展和工业市场的需求促使我们调查和研究最好的亚洲供应商，能够通过注射、硫化、共同成型和数控来生产最多样化的部件。因此，我们的客户可以依靠一个单一的全球合作伙伴，随时准备为最复杂的订单提供技术和管理支持，实现以最小的努力优化成本的目标。 ...
... 在CTE，我们拥有制造1.11 x 0.64 x 0.94毫米的模具和注射部件的技术，重量为0.008克，厚度为0.04毫米，公差为±0.015毫米。所有这些都是在CpK指数=1.3或更高的情况下进行的，因为，否则就不可能实现我们的目标。从逻辑上讲，我们的设备以1.800至2.500巴的压力进行注射，这低于30Tm。 由于该技术对这种小件的流量控制有困难。 我们所有的模具都有两个、四个或八个模腔，我们使用任何人都可以使用的机器，但有一点不同。我们如何使用它们。 在我们的生产过程中，具有高机械强度、阻燃和防烟等特点的硬质材料是常见的。其中有聚酰胺（PA）、聚酰亚胺（PI）、聚醚酮（PEEK）、聚芳醚酮（PAEK）、聚砜（PSU）等。还有芳香族的如聚酰亚胺砜（PISO）和其他芳香族聚酯（APE）。 除了工业领域，我们的产品还涉及医药、制药、电子以及微流控和自动化。 ...
... FMT在全电动伺服驱动压力机方面进行了大量的投资，夹持力从310吨到2200吨不等。结合我们120平方英尺的生产设施，这些平台使我们能够帮助我们的客户快速和经济地实现他们的设计和制造目标。 我们新的电动伺服驱动压力机提供了最新的高效、精密制造，这意味着更清洁的制造环境、精确、高质量的零件、更短的运行时间，并最终为我们的客户带来更好的价值。 值得注意的是，FMT在制造需要高吨位注塑机的大型零件方面的经验和能力是我们在行业中脱颖而出的另一个优势。 压力机规格 从310吨到2200吨的全电动机械，为全电动注塑机设定了行业标准。 特点和优点 新的全电动机器提供了更高的精度、效率、质量和更低的整体功耗 集成的IQMS 机器人技术和全自动化减少了卸载零件所需的人工输入 更大的封套尺寸允许大型部件的使用 更快的周期时间和更清洁、更安静的操作 改进的零件质量和操作环境使我们能够保持最高标准 ...
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