激光生产线

产品简介：该电芯产线包括制片（极耳激光成形）、制芯（裸电芯卷绕）、电芯组装（裸电芯热压整形&HIPOT测试、配组贴胶、极耳预焊裁切、极耳与顶盖超声波焊接、保持架安装、裸电芯包膜、裸电芯入壳、顶盖激光焊接）、电芯激活与分选（静置，化成分容、OCV测试）等工艺过程，完成从正、负极片的极耳成形到成品电芯分选的生产过程。 项目组成：极耳激光成形机、卷绕机、热压整形机、配组贴胶机、预焊裁切机、极耳焊接机、保持架安装机、包膜机、入壳机、顶盖焊接机、插钉机、拔钉机、组盘机、拆盘机、静置立库、化成分容、OCV测试 技术亮点 制片和制芯设备采用自动换卷、自动接带技术、动态高速激光切割技术、极耳防翻折技术、恒张力精密控制技术、EPC/蛇行双纠偏系统。全线设备广泛采用自动除尘清洁系统、CCD检测技术、精密温控热压技术、激光焊接技术、超声波焊接技术、包装热封技术、真空吸附技术、电测试检测技术等，保证产品装配的高品质和一致性。

... 生产：140-160 件/分钟 全自动面积：3,500 x 2,500 x 2,000 毫米。面积 8.25 平方米。- 高速六步一拖面膜机 研磨装置系统是指在喷涂、贴合、切割或其他缠绕过程中，制造商为保持材料面清洁和一致而采用的技术；整流装置原理：整流系统的原理：整流传感器 B 发出红外光/超声波/激光/可见光，监测线圈材料的运行情况，并将信号发送至控制器 A，微电脑数字控制器对所有系统功能进行精确控制。高速耳机的正面细节： - 两台步进电机用于端子线 - 剪刀由两台 ...

... 凭借其在自动化领域的能力，TTEngineering 还提供高度灵活的自动管材生产线，可一次完成弯曲和焊接。 标准布局包括一个或两个装有预切割板材的开垛台、一个带 FlexFormer® 的辊弯系统、一个将管套自动输送到焊接工位的系统、一个焊接单元（多工序）和一个成品管材卸载系统。 自动化和质量 在最新的灵活的全自动版本中，工艺参数设置随着直径的变化而完全自动进行。 弯管和焊接技术是这些自动生产线的显著特点。焊接单元在工作时始终将管道固定在特定位置，同时焊枪沿着焊点移动（也可进行多行程移动）。这种应用保证了焊接接头的优良品质；此外，该工艺还可重复进行，并达到高质量和高可靠性标准。 TTE ...

532nm 激光 单晶和多晶晶圆: 156-166mm 设备净产率: 7500WPH 工艺应用: PERC，双面PERC， IBC 设备结构：双工位转台和二维扫描头 晶圆定位：高精度4相机CCD相机阵列，背光照明系统 SolarLase-G3PERC 是自动化高产率量产激光加工设备，用于高效晶硅PERC、双面PERC，和IBC电池的生产。SolarLase-G3PERC 使用先进的532nm波长激光微加工技术对PERC和IBC电池的背面进行激光开槽（Laser ...

... R系列具有开卷、调平和切割的能力，可以直接切割线圈。 专家级的高速切割数据库 在切割碳钢时，快速空气切割效率提高37%。 主动防撞功能 光纤激光头能够检测到突起的障碍物，有效地降低损坏率，节省激光切割机的维护成本。 切割薄板时不抖动 切割过程中，即使在薄片的边缘也能正常工作，并确保没有颤动的痕迹。 自动装载 配备了液压小车，切割机可以自动送入线圈，不需要人工操作。 榫卯连接的焊接床身 切割机床身的每一个框架都是在榫头连接后焊接的，以达到完美的机械性能和更好的稳定性和牢固性。 拉伸铝横梁 超高压拉伸工艺和轻量化设计；刚度增加60%；重量减少20%；激光切割机运行速度增加50%。 高效和避免划痕的可旋转板条 激光切割机床上的可旋转板条与开卷机和整平机同步旋转，避免了划痕，提高了加工效率和质量。 ...

LPBB代表激光切割+冲压+缓冲+折弯。LPBB柔性制造系统带来的卓越生产效率得益于普玛宝的模块技术和智能材料流管理。 紧凑型LPBB钣金制造系统自动将白板加工成高质量的折弯成型件。该制造系统集成了冲压、激光切割、折弯及智能工件处理功能。 LPBB集冲压、激光切割、智能工件处理和高质量折弯功能于一体。现代生产要求响应非常快速。设备必须非常灵活，能够极快速地对生产订单（且通常是小批量订单）作出响应。 通常，在有急单、或需要进行一系列测试来证明交付能力的情况下，使用此激光设备便可以解决问题。在更长的生产中，有了冲压，制造速度和成本效益得到进一步提升，能够实现多功能的成型等功能，这是单一的激光机或冲床不能比拟的。 设备之所以具有极高的生产效率，源自以下工序的集成： ...