激光焊接工作站

... 如今，专门从事激光点焊或激光缝焊应用的精密焊接市场拥有多种新技术，可增强其为客户提供最高水平的质量、工艺和服务的能力。LaserStar 的 7802 系列手动焊接系统是各种常见焊接应用的理想选择，包括注塑模具、模具和工具维修、复杂的电子元件、高精度工业组件、压敏密封激光密封，以及汽车、航空航天、航空、计算机、医疗器械、模具维修和消费品行业的其他独特工业应用。 操作员手持部件，通过焊接区的立体显微镜观察应用情况。通过内部的十字准线，操作员可以轻松地将零件对准并焊接在正确的位置上。 许多材料都可以进行激光焊接，包括 ...

... 当今模具维修微焊接激光行业的特点是快速变化、客户需求不断发展以及竞争激烈。创新的理念、成功的设计以及对卓越质量和性能的坚定承诺是 LaserStar Technologies Corporation 的基本要素。 LaserStar 7901 系列数控焊接工作站采用最先进的激光谐振器技术，可提供高峰值功率、最佳性能和吞吐量、更长的正常运行时间、更高的电气效率以及节省空间的风冷式设计。固体二极管提供瞬时功率，无需 "预热时间"。 激光源采用永久密封设计，可防尘防污，无需调整，没有易损件，也无需维护。这些特点有助于确保 ...

... 配备 MotionFX® 的 FiberStar 7601 系列激光焊接系统采用最先进的激光谐振器技术，可提供高峰值功率、最佳性能和吞吐量、更长的正常运行时间、更高的电气效率以及节省空间的风冷式设计。固体二极管可提供瞬时功率，无需 "预热时间"。 激光源采用永久密封设计，可防尘防污，无需调整，没有易损件，也无需维护。这些特点有助于确保 FiberStar 系统的性能，从而在多年的运行中保持稳定、一致的材料加工性能。 FiberStar 光纤激光焊接工作站为当今的航空航天、电子、医疗设备和微型元件组装市场提供了显著的竞争优势，并满足了严格的质量要求。 光纤激光焊接技术能产生锐利、聚焦的光束，持续熔化很小的金属区域。该技术的优点是焊接点产生的热量极低，用户可以轻松地对复杂、热敏感的精密部件进行 ...

... 今天，专门从事激光点焊或激光缝焊应用的精密焊接市场，拥有广泛的新技术，以提高他们的能力，为客户提供最高水平的质量、工艺和服务。 FiberStar 8800系列手动激光焊接系统是各种常见焊接应用的理想选择，包括注塑模具、模具和工具修理、复杂的电子元件、高精度工业组件、压敏密封激光密封以及其他独特的工业应用，适用于汽车、航天、航空、计算机、医疗设备、模具修理和消费产品行业。 操作者用手握住零件，同时通过焊接区的立体显微镜观察应用情况。一个内部的十字准线使操作者能够很容易地对准并在正确的位置焊接零件。 FiberStar ...

... 今天的模具维修微焊接激光行业的特点是变化迅速，客户需求不断发展，竞争激烈。创新的理念、成功的设计以及对卓越质量和性能的坚定承诺是LaserStar科技公司的基本原则。 FiberStar 8900系列数控焊接工作站提供了最先进的激光谐振器技术，它提供了高的峰值功率、最佳的性能和吞吐量、更高的启动时间、增强的电气效率以及节省空间的风冷设计。固态二极管提供瞬时功率，不需要 "预热时间"。 激光源是一个永久密封的设计，可以防止灰尘和污垢，不需要调整，没有消耗性部件，也不需要维护。这些特点有助于确保FiberStar系统的性能，从而在多年的运行中实现稳定、一致的材料加工。 光纤激光焊接技术产生尖锐、集中的光束，持续熔化非常小的金属区域。该技术的好处是，在焊接点产生的热量非常少，允许用户轻松地从复杂的、热敏感的、错综复杂的零件上激光焊接>0.025毫米，同时提供无与伦比的+/-1%的脉冲稳定性。 操作者在工作台上定位或固定零件，同时通过焊接区的立体显微镜观察应用情况。内部的十字准线使操作者能够轻松地对准并在正确的位置焊接零件。 ...

将 CO₂ 或光纤激光器与工艺传感器、精密运动和控制软件相结合，可实现快速、准确、高质量的管材和型材焊接。 系统集成了焊缝检测和跟踪传感器，以及精密线性致动器，可以在高达 60 m/分钟的焊接速度下进行精确激光束定位，实现高质量的管材和型材焊接。 从 CO₂ 或光纤激光器配置中选择。 DC 系列 CO2 激光器 CO2 激光器非常成熟，为大多数材料提供稳定、高质量的工艺。 HighLight FL-ARM 光纤激光器 与传统光纤激光器相比，HighLight ...

... AL-SWS 激光系统可轻松焊接和切割直径达 12 毫米的工件，如传感器或护套电缆。 例如传感器或护套电缆、电阻温度计、热电偶和护套热电偶。用于特定传感器制造任务的可变刀片 传感器制造任务的可变插入件易于更换，使您可以毫不费力地在不同应用之间来回切换系统。 AL-SWS 系统可配备 AL 50、AL 100 和 AL 200 激光源。 ...

... 开发不同的工作站，用于开发音频MLB的组件。 项目描述 在一个客户项目中（奥地利），Motofil开发了多个部件MIG/MAG焊接单元。这套单元允许每周生产2,156个零件，周期时间为150秒。该项目包括零件的所有焊接阶段，以及尺寸控制的自动操作（3D激光）、附件的固定和最后的码垛。 该解决方案的主要组成部分 4个机器人焊接单元。 定位的3轴H型台（2000x1000x600kg）。 2个FANUC机器人（在每个单元）。 焊接夹具。 ...