化学镀镍工艺

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化学镀镍工艺
化学镀镍工艺

... 20年OEM&ODM一站式服务,制作各种金属零件,范围广泛,从精密金属零件到大型钣金冲压件。 根据客户的订单数量,我们为您的项目提供最具成本效益的方式,我们可以采用激光切割、单发或连续渐进式模具自动化生产。 ⚫材料。钢、不锈钢、黄铜、铜、青铜、铝、钛、硅钢、镍板等 ⚫更多的加工。机械加工,激光切割,数控折弯,塑料注射,焊接,铆接,模具开发等。 ⚫公差。 0.01mm ⚫表面处理。刷光、抛光、电泳、阳极氧化、粉末涂层、电镀、丝网、激光雕刻等。 ⚫质量体系证书。ISO ...

化学镀镍工艺
化学镀镍工艺

化学镀镍工艺
化学镀镍工艺
NiCoTef®

... NiCoTef®是先锋公司的另一个专有工艺品牌,是一种先进的化学镍复合涂层,具有极低的摩擦系数、高耐腐蚀性和改善磨损的特点,可用于多种应用。 标准规格 专有工艺 NI-2000 符合RoHS、REACH、ELV和WEEE标准 被批准用于食品级应用 性能优势 低摩擦系数 润滑性 抗腐蚀 厚度 .0001-.005" 100-5000 uin. 最大零件尺寸 43 "x43 "x35" ...

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Pioneer Metal Finishing
铝镀镍工艺
铝镀镍工艺

... 1.材料:不同种类的不锈钢、铁、黄铜或铝等。 2.加工外径:φ 2.5mm ~ 240mm 3.公差+/-0.004 毫米 4.加工长度:1200 毫米 5.可进行各种表面处理:抛光、镀镍、镀锌、镀铬 抛光、镀镍、镀锌、镀铬、粉末喷涂。 电镀、粉末喷涂。备件边缘和 孔,表面无划痕 ...

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NANKAI
化学镀镍工艺
化学镀镍工艺
NIPLATE® 600

... Ni...te 600 是一种中磷(P 含量为 5-9%)化学镀镍层。由于具有高耐磨性、良好的耐腐蚀性和低成本,Ni...te 600 是所有 Ni...te 镀层中应用最广泛的一种。 Ni...te 600镀层用途极为广泛,可用于为汽车、液压和气动领域的机械部件提供腐蚀和磨损保护。 由于硬度值高,镀层可防止滑动磨损、摩擦磨损和侵蚀。淬火处理可使硬度值达到 1000 HV,相当于硬铬。事实上,在活塞杆或气缸等应用中,这种处理方法可代替硬铬镀层,与硬铬相比,它的优点是可用于所有合金,并具有更好的耐腐蚀性。 Ni...te ...

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Micron Srl
化学镀镍工艺
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nickel chimique

... 化学镀镍是一种防腐蚀的表面处理,也能保护你的机械部件不受磨损。 这个过程允许处理复杂形状的零件。化学镍镀层将是完全均匀的,达到最接近的微米,甚至在你的零件的凹槽或最难进入的孔中。 我们可以根据您的愿望来调节表面处理的机械特性,从而有利于提高硬度或耐腐蚀性。 在欧洲是独一无二的,我们的生产线是全自动的。由于其 "智能 "引导,它能够同时处理不同的材料。它为大批量生产提供了重要的生产流程,但也能适应小批量生产的需要。 最大的镀镍能力是:2000 x 1000 ...

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VERBRUGGE
化学镀镍工艺
化学镀镍工艺

... 化学镍工艺被应用于(低音)鼓和(静态)框架系统。 它是由镍和磷的合金(6%到14%)组成的,根据涂层的要求特性(腐蚀和硬度)。 它是以化学方式应用的,这允许在工件的所有区域,甚至是最隐蔽的地方(孔),以相同的厚度均匀分布。 涂层没有多孔性,因此其抗腐蚀性非常高。 它可以应用在任何表面和/或材料上,无论是否是铁质的。 固定元素的良好摩擦系数可通过化学特氟隆镍工艺获得,该工艺在溶液中和沉积物中含有高比例的这种元素。 随后的机械操作的延展性是中等偏低的,在有必要的情况下,建议不要超过5微米的厚度。 抗腐蚀性非常不同,取决于磷含量(P%)和涂层的厚度。 磷含量超过10%,厚度大于20微米,可确保最好的腐蚀效果。 随着涂层中磷含量的减少,硬度和耐摩擦性和耐磨损性也会增加。 精度和分布都很好,因为它是一种化学表面处理,提供最大2微米的分散度 应用于以下行业:电力、电子、汽车、模具、机械、化工、食品、武器等。 尊重欧洲指令2003/EC/53和RoHS。 注意:这是一般信息,在任何情况下都不具有合同性质,因为它需要通过对每个工件进行单独的测试和试验来确认。 ...

化学镀镍工艺
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“E”

化学镀镍工艺
化学镀镍工艺

... 非电解镀镍是一种非电解工艺,在整个表面上进行忠实于轮廓的沉积。即使是复杂形状的工件和内部区域,也可以保证镀层厚度的均匀分布。镍磷层的特点是硬度、耐磨性和非常好的耐腐蚀性。此外,涂层的特性,如磁性/非磁性,可以通过磷含量来控制。为此,我们提供中磷和高磷的化学镍工艺。 无外部电流的涂层的优点 与硬铬电镀等电解工艺相比,无电解工艺有一个决定性的优势:涂层厚度分布均匀。 化学镀镍是一个自催化的还原过程。沉积所需的电子不像电镀工艺那样由外部电源提供,而是由电解液中的还原剂的化学反应产生。因此,部件的整个表面都存在相同的沉积条件,从而形成均匀的层结构。 即使部件的几何形状很复杂,也能保证在角落、边缘和内表面有均匀的层厚度分布。 你的部件的属性 基础材料:所有钢和有色金属 最大的尺寸。⌀ ...

化学镀镍工艺
化学镀镍工艺

... AÉROPOTEC 专门从事航空工业中使用的金属和复合材料部件的表面处理和喷漆,主要是为了根据航空客车或萨弗兰集团等客户的规格来保护它们免受腐蚀。 ...

电解镀镍工艺
电解镀镍工艺

... 高光泽和半光泽镀镍 对于许多技术项目而言,上述两种镀镍类型 中的一种优先于镀铬,其原因包括以下一种或多种:特别是在形状复杂的部件中,镀铬不分散,往往失败。 到达所有点,以便下面的镍层以 “黄色斑点” 的形式保持可见。 如果部件在镀镍后仍然需要形状,则通常从上述两种工艺中选择延展性(可延展性)半光镀镍,而不是更脆的高光镀镍。 特别是在干燥的室内,如果可以接受弱黄色阴影,镍对钢或有色金属的腐蚀性能通常就足够了。 此外,这种工艺更便宜,因为要镀镍的物品应该能够更密切地接触(即每个机架同时处理更多数量)。 ...

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