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... 队列优化和在制品管理 根据 Conwip 模型 实时跟踪每个项目的当前水平。 在发生意外情况时接收警报。 根据车间优先级组织团队。 更好地确定各岗位的优先次序 在每个工作站前对当前工作量进行优先排序，以改善现场流程。每个操作员都有一份基于车间需求、警报系统的明确优先级列表 以及上游工位 OF 历史记录的简单可视化。 目标图 对正在进行的过程进行精细管理 车间积压工作分析一目了然 差异警报 优先事项和意外事件的简单沟通 按职位确定优先次序 优化队列管理 简化队列管理 在生产过程中，Oplit ...
适用于特定应用场景的软件模块及测试，支持基于不同标准的前照灯测试 如今的前大灯包含智能照明、自适应系统（比如基于矩阵LED或激光的系统）以及其他可动态照亮道路并且满足国家安全法规要求的技术。由于前大灯在较大的空间区域内分配光线，并且具有特定的几何形状，而且几何形状有时还会改变，因此必须根据多种视觉标准对前大灯进行测试，以确保在所有设置下都能够提供适当的照明。评估前大灯性能的高效方法是将光源投射到墙壁或屏幕上，并使用所连接的成像色度计在数秒钟内采集完整的照明分布数据。然后，您可以采用Radiant专为前大灯评估应用设计的 ...
... ODC 代表生产数据的收集和评估。综合报告和分析工具可用于单项评估。实际值和目标值可自动反馈到现有的 ERP 系统中。 透明的生产和当前订单进度 即使没有直接的机器连接，员工也可以记录正在进行的生产过程。这样就可以通过无缝记录从订单开始到订单结束的整个增值过程，确保持续的透明度。可以实时识别订单变更、故障和维护，并采取适当措施。所有数据均可在线获取。因此，可以随时随地查看这些数据，即使是在旅途中，甚至是在家里的办公室。 基于灵活接口的双向数据交换可根据来自 ...
gbo datacomp
... TRA 代表在每个生产步骤前后对进出物料进行跟踪和追踪。这包括运输单元的管理、跟踪和识别，序列号和批号的处理，以及工艺和质量相关信息的自动分配。 完整的生产物流 - 自动化质量管理 - 安全文档 其他数据，如配方、设置参数和其他文件也会考虑在内。自动化，特别是当 MES 与机器控制系统直接相连时，可避免操作错误。这样可持续地提高安全性和文件质量标准。因此，可以满足客户对从进货仓库到整个生产过程再到生产仓库的可追溯性的要求。内部物流的运输订单也可以映射出来。与 ...
gbo datacomp
设备管理应用于设备综合效率的提高和产品质量。友好操作员的工具用于多层数据和工艺分析。 监测和计算生产全线性能系数 停机时间监测 生产运行的优化 监测额外时间和产能 设备综合效率优化 生产线瓶颈识别 根据可用时间、生产订单量、机器应力优化生产速度 2个不同生产工厂的时间和效率对比 高级智能工具能处理所有极度自动化应用程序 云服务支持历史和统计管理应用 可本地部署现场优化应用
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