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焊接缺陷检测系统
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PipeWIZARD是一款采用相控阵和常规超声技术(AUT)的自动环焊缝检测系统。这个系统专门为在陆上和海上恶劣环境中进行的现场焊缝到焊缝检测而设计。 铺设在世界各地的管道输送着大量的天然气、石油、水和各类化学物,因此可以说在全球经济领域中,管道发挥着关键性的作用。管道的环焊工程通常使用自动焊接系统在现场完成。对于管道施工来说,由于焊缝是缺陷的多发区域,因而成为“薄弱环节”。需对管道焊缝进行无损检测、涂漆后,再将其埋设到地下或铺设于海底。由于对施工周期要求严格,因此需要非常迅速地检测和分析焊缝中的缺陷。 自动超声检测(AUT) 近年来,自动超声检测(AUT)技术已经开始取代传统的射线成像技术,成为世界上常用的管道焊缝检测方法。射线成像技术具有明显的局限性:平面缺陷的检测能力差、无垂直定量缺陷的性能、具有安全方面的隐患,会造成环境污染。 自动超声检测(AUT)的优势: • ...
... USLT USB:灵活准确的点焊检测 经过现场验证的超声波探伤现在配备了 Windows 10 软件和便捷的移动软件包 在汽车行业,点焊检测是确保安全、质量和生产率的关键任务。Waygate Technologies 的 USLT USB 点检仪在这方面经受住了时间的考验,以其可靠的性能和易用性而闻名。USLT USB 经过最新更新,并以方便的捆绑形式提供,性能更强,人体工程学设计更佳,适合日常使用。 更新后的产品完全支持大多数现代计算机上的 Microsoft ...
... 表面缺陷检测仪--单视角 单镜头表面缺陷检测仪(SI1100)可以捕捉、分析和判断焊缝或棒材、胶带或型材等平面产品的表面。SI系列是目前最彻底的检测表面和尺寸缺陷的方法。 有了Taymer的表面检测仪,您就可以确保送到客户手中的产品符合您的高标准,没有表面缺陷。 SI系列有不同的相机配置,以适应您的具体要求。 减少表面缺陷 表面检测仪为操作人员提供任何生产线上的表面质量的达秒数字图像反馈。这种连续的实时信息流--特别是故障图像--使操作人员能够分离出表面和尺寸缺陷的原因。这一结果使您能够确定表面缺陷的原因,并防止客户投诉或拒绝。 质量保证 使用表面缺陷检测仪,你可以捕捉产品的图像,将图像保存到磁盘上,并打印出来,列入你的内部和客户的质量报告。表面检测仪的显示屏也使工程和生产主管人员很容易检查出缺陷。缺陷的位置也可以被记录下来,这将有助于以后对缺陷的进一步分析。 特点 ...
... Acumen AI利用新一代的深度学习视频分析,由Ash设计和开发。自动识别、检测、分类、测量和计算各种零件缺陷。实施Acumen AI的力量将大大增加生产效率,消除人为错误,提高生产量。 利用Acumen AI的力量,为您的零件开发您自己的机器学习模型,满足您的需求。 或者,告诉我们问题,我们可以开发一个完整的交钥匙AI解决方案。 效益 投资回报 Acumen AI将大大增加产量并减少材料浪费。它还将降低检测成本和管理费用。在几毫秒内检查关键部件。消除操作错误,消除风险,避免产品召回,保护您的声誉。Acumen ...
... AIS201 是一款实时射线照相 (RTR) 检测系统,专为控制焊接气缸而设计。 这种高性价比检测系统将大幅减少检测时间和成本,这得益于其电动化(自动选装)操作五轴机械手。 XSD160 是一款固定电位 X 射线发生器,因其高剂量稳定性,特别适用于 RTR 检测。 ...
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