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罐头封口机
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... 封罐机 腔体内部尺寸:530 x 545 x 180 mm 530 x 545 x 180毫米 外部尺寸:650 x 700 x 1000 mm 650 x 700 x 1000毫米 密封长度 500毫米 真空泵......25 m³/h或63 m³/h 25 m³/h 或 63 m³/h 重量:125公斤或145公斤 125公斤或145公斤 电源:3相,230/400 V,50 Hz 3相,230/400 V,50 Hz。 (特殊电压请咨询) 特点 - ...
... 半自动铝箔封口机是一款创新产品,专为精确、高效地封口塑料袋、纸袋、铝箔袋等各种包装而设计。它适用于固体和液体物品的封口,是食品饮料、化妆品、制药和其他行业的理想选择。 功能特点 1.人性化设计:半自动铝箔封口机设计人性化界面,易于操作和控制。 这些特点使其成为新手和有经验用户的理想选择。 2.高效率:机器采用高速技术设计,能快速准确地完成包装封口。 这种高效率确保了产品封口的一致性,从而减少了浪费,提高了生产率。 3 多功能:该机器具有多功能性,可用于封合各种包装材料,包括塑料袋、铝箔袋、纸袋等。 ...
• 电器部分主机为变频调速,PLC控制,人机界面触摸屏操作; • 生产能和自动化程度高,节约人工成本,适合作为封罐生产线的设备; • 封卷轮采用两道卷封轮封口,封滚轮**生锈,封口性能**; • 封罐过程罐体不旋转设计,对产品和罐身保护较好, 加工精度很高,封口质量优于国内同类产品; • 本产品适用于各种马口铁罐、铝合金罐、塑料罐、纸罐等各种圆形规格易拉罐的封口。质量可靠,操作简便轻巧,是奶粉、蛋白粉、特医食品、制药、食品行业等的必备的理想封罐机械设备。 • ...
shanghai only packaging
塞子尺寸: 15 mm - 60 mm
选用国际级知名品牌电器元件,PLC及触摸屏,日本安川的伺服电机,日本及欧美的品牌的光点开关,保证了质量稳定,机器的寿命及售后服务更有保障。 详细说明 1.主要材质为不锈钢与铝合金制成,美观大方,方便清洗,符合GMP要求。 2.各部件组件均为模组化设计,方便拆装维修及细部清洗。 3.多组的参数记忆功能产品的调机时间缩短。 4.选用国际级知名品牌电器元件,PLC及触摸屏,日本安川的伺服电机,日本及欧美的品牌的光点开关,保证了质量稳定,机器的寿命及售后服务更有保障。
... 高速全自动封罐机 技术参数。 材料。SST 封口数量:1 封口速度:45~50件/分钟。 封口的高度。50-200毫米,可调 控制模式:PLC和触摸屏 适用瓶型的直径。35-100mm(只适用于单一直径) 电压:220V/380V 50/60Hz 电力功率:1.1KW 重量:500KG 尺寸:3000(长)*900(宽)*1800(高)毫米 电压:220V,50Hz 结构和性能描述。 1.操作面板设计合理、简单,便于调整和维护。 2.该机由PLC系统和触摸屏控制。 3.它具有较高的生产能力和自动化程度,可以节省劳动力成本。它适用于作为密封和灌装生产线的设备。 4.密封卷筒采用双卷筒密封。密封的卷轴是永久防锈的。它具有极好的密封性能。 5.在密封过程中,罐子被设计成不旋转。它的加工精度要求很高。其密封质量优于国内同类产品。 6.适用于各种铁罐、铝罐、纸罐及各种圆罐的封口,操作简单,是食品、饮料、医药等行业的理想设备。 ...
... 可以为客户设计和生产高效和定制的封闭机器: GREENCN Maker 机器集成到客户的生产线中(具有专利创新)。 -GREENCAN® CMAF(灌装后关闭机)型封闭机。20 至 140 罐/分钟,直接底部,卷底部,气体冲洗。 CAN 包装在其工厂设计和制造自己的生产线(具有专利创新) 活动/机器 我们的 CMAF(灌装后封闭机)型机器可以在我们的技术监督下轻松集成到您的灌装生产线中。他们用纸板底座关闭罐子,通常以卷轴提供。 CMAF ...
薩普利提供獨特的高性能罐裝進料系統,用於真空充氣和 接縫過程VacuuMotion專門設計用於最大程度地減少真空放氣和接縫週期,以實現最佳殘留氧氣水平。 廣泛應用於食品和飲料包裝行業。 •設計用於縫製金屬和紙板錫罐。 •適用於多種產品格式 和高度。 根據產品要求,需要使用真空充氣選項。根據產品要求,可以在中低生產速度下使用多台工作站機器。 旋轉真空加氣系統的工作原理: 1.罐子通過傳送帶送入機器。罐子被放置在真空放氣室中的確切位置。 2.密閉腔室,開始真空排氣過程(抽空氧氣,並根據每種產品的單獨配方添加氮氣)。 3.將整個腔室轉移到轉盤中的下一個工位,並放一個新罐,此過程將繼續進行,直到完成整個真空排氣過程為止。 4.當達到所需的殘餘氧氣水平時,反應室移至接縫工位,在該處接上金屬蓋,並在真空環境下對罐進行接縫。 5.接縫後,罐移至轉盤的最後一個工位,並通過出口傳送帶離開機器。
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