管件压机

力度: 40 tf
开口: 900 mm
行程: 500 mm

... PBM 40 型带滑动平台的液压矫直机是对金属板和一般金属进行矫直作业的理想液压机。它还可广泛应用于任何机械车间，进行各种装配和维修。 支撑台尺寸为 900 x 600 毫米，可沿导轨滑动。这一功能非常有用，可以使用起重机装载马达等大件和重型材料，然后将平台滑到油缸下方进行压制工作。 这种带滑动平台的液压矫直压力机的功率为 40 吨。 油缸的下降速度为 29 毫米/秒，工作速度为 4 毫米/秒。 液压缸的行程为 500 毫米，通过同时使用杠杆和按钮实现活塞的上下运动。 根据要求，该机器可配备以下附件： - ...

力度: 70 tf
开口: 730 mm
行程: 500 mm

液压机设计用于进行金属板材矫直工作。 PCR机压机采用鹅颈结构，并具有开放式凹槽，有利于金属件的定位以进行加工。 液压缸行程为500mm，压力机配有自由杆和铣削工作表面，用于矫直操作。 吨位范围为 40 吨至 300 吨。 在基本版本中，通过同时使用控制单元上的杠杆和按住电气面板上的按钮来操作气缸。 根据要求，可以订购具有半自动功能的 PCR 液压机，其中包括添加传感器来调节液压缸的上升和下降，在预先设定的高度自动停止其冲程。 配件： 一对V形棱镜 带 ...

力度: 40 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm

液压鹅颈压力机适用于板材冲压变形。 压力机框架是整体式的，并通过电焊接有内部加强件。 移动上平面标配 2 个自润滑导轨（对于 200 吨以下的型号）和 4 个导轨（对于更高吨位的型号），还配备了用于固定模具的 T 形槽。 下层搁板通过螺栓固定在框架上，并配有 T 形槽。 PCL 电动液压机的型号从 40 吨到 300 吨不等，有半自动和自动版本。 半自动版本 该系统可同时使用控制杆和电源按钮，并配备了杆行程末端传感器，可调节气缸的上升和下降。 自动版 自动模式下的 ...

力度: 70 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm

液压鹅颈压力机适用于板材冲压变形。 压力机框架是整体式的，并通过电焊接有内部加强件。 移动上平面标配 2 个自润滑导轨（对于 200 吨以下的型号）和 4 个导轨（对于更高吨位的型号），还配备了用于固定模具的 T 形槽。 下层搁板通过螺栓固定在框架上，并配有 T 形槽。 PCL 电动液压机的型号从 40 吨到 300 吨不等，有半自动和自动版本。 半自动版本 该系统可同时使用控制杆和电源按钮，并配备了杆行程末端传感器，可调节气缸的上升和下降。 自动版 自动模式下的 ...

力度: 300 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm

... C 型框架液压机适用于冲压和板材变形。 压力机的机架为整体式，内部采用电焊加固。 可移动的上表面有 2 个自润滑导轨（200 吨以下机型的标准配置）和 4 个导轨（更高吨位机型的标准配置），还配有用于固定模具的 T 型槽。 下工作台用螺栓固定在框架上，也配有 T 型槽。 PCL 电液压力机的型号从 40 吨到 300 吨不等，既有半自动型，也有自动操作型。 半自动型 该系统可同时使用杠杆和点火按钮，并配有杆端行程传感器，用于调节油缸的上升和下降。 自动型 这种自动模式的 ...

力度: 400 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm

... 用于金属板变形和装配的 H 型框架液压冲压机。 PST 冲压机采用整体框架，通过内部加固装置进行组装和氩弧焊焊接。 移动式上平面的标准配置为 200 吨以下机型配备 2 个自润滑导轨，300 吨和 400 吨机型配备 4 个导轨。此外，还配有用于固定模具的 T 型槽。 下工作台用螺栓固定在机架上，也配有 T 型槽。 液压装置有两种工作速度，一种用于 30 毫米/秒以下的接近，另一种用于根据压力自动变化的工作。 PST 电液压力机的型号从 40 吨到 400 吨不等，既有半自动型，也有自动操作型。 半自动型 该系统可同时使用杠杆和点火按钮，并配有杆端行程传感器，用于调节油缸的上升和下降。 这种 ...

力度: 70, 100, 150 tf
行程: 500 mm
最大压力: 350 bar

适用于机械车间的通用多用途液压机，允许您在完整版本中执行多达 3 种不同的工艺。 基本型号 PSL 液压机的基本型号允许您进行冲压操作以及金属板材矫直。 在此版本中，压力机由带有 T 形凹槽的上板和下板以及用于矫直金属的冲头组成。 完整型号 液压机的完整模型包括用于执行弯曲工作的支架和冲头、V 形棱柱和前金属板支架。 因此，通过完整的模型，可以执行 3 种不同的工艺：金属板的冲压、矫直和弯曲。 PSL电液压力机有70吨、100吨和150吨型号，可提供半自动和自动操作。 半自动操作 该系统需要同时使用控制杆和电源按钮，并配备了杆行程末端传感器，可调节气缸的上升和下降。 自动功能 自动版本的 ...

力度: 100 tf
开口: 780 mm
行程: 500 mm

... 多用途万能液压机，用于弯曲、冲压和矫直。 在机械车间内，它的完整版最多可进行 3 种不同的加工。 基本型 PSL 液压机的基本型可进行冲压操作和板材矫直。在这种型号中，压力机由带有 T 形槽的上下板和用于矫直金属的冲头组成。 完整型号 液压机的完整型号包括用于执行弯曲作业的支架和冲头、V 形棱柱和前金属板支架。因此，全套机型可以进行 3 种不同的加工：金属板冲压、矫直和弯曲。 PSL 电液压力机有 70 吨、100 吨和 150 吨三种型号，并有半自动和自动两种操作方式。 ...

力度: 100 tf
开口: 780 mm
行程: 500 mm

... 多用途万能液压机，用于弯曲、冲压和矫直。 在机械车间内，它的完整版最多可进行 3 种不同的加工。 基本型 PSL 液压机的基本型可进行冲压操作和板材矫直。在这种型号中，压力机由带有 T 形槽的上下板和用于矫直金属的冲头组成。 完整型号 液压机的完整型号包括用于执行弯曲作业的支架和冲头、V 形棱柱和前金属板支架。因此，全套机型可以进行 3 种不同的加工：金属板冲压、矫直和弯曲。 PSL 电液压力机有 70 吨、100 吨和 150 吨三种型号，并有半自动和自动两种操作方式。 ...

力度: 150 tf
开口: 700 mm
行程: 500 mm

... 多用途万能液压机，用于弯曲、冲压和矫直。 在机械车间内，它的完整版最多可进行 3 种不同的加工。 基本型 PSL 液压机的基本型可进行冲压操作和板材矫直。在这种型号中，压力机由带有 T 形槽的上下板和用于矫直金属的冲头组成。 完整型号 液压机的完整型号包括用于执行弯曲作业的支架和冲头、V 形棱柱和前金属板支架。因此，全套机型可以进行 3 种不同的加工：金属板冲压、矫直和弯曲。 PSL 电液压力机有 70 吨、100 吨和 150 吨三种型号，并有半自动和自动两种操作方式。 ...

力度: 0 kN - 500 kN
托盘宽度: 1,000 mm
托盘长度: 1,300 mm

为什么使用分模机： -不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 -不再通过注塑机分模，注塑机分模不仅成本高而且难以实现。 -通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 -运行和维护成本低。 -高灵活性。 -通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 SXKH分模机的主要特点： -超低的整机高度，解决传统合模机高度限制问题。 -小工作台面，适合小尺寸精密模具。 -电永磁锁模方式。 -全伺服闭环控制，随时调整设备精度。 -符合人体工学，避免腰肌劳损带来的伤害。 -平行度实时监控、反馈。

力度: 0 kN - 1,600 kN
开口: 1,700 mm
托盘宽度: 1,300 mm

合模机是检查模具型腔和型芯研配程度，最安全可靠的方法。它能够更方便地匹配模具各部分零件合适的位置，检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。高标准的配置保证了合模机的优良性能，所有用于机械加工的关键结构零件均由进口加工中心生产，保证了合模机的加工精度。 为什么选择合模机？ 不再使用起重机、叉车进行危险模具搬运。 不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 运行和维护成本低。 灵活性高。 通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 通过再现性大大减少了校正研磨。 液压滑块、辅助气缸和顶出的试验也可以在单次操作中进行。 主要特点： 60多年的传统设计风格 经济&稳定 低压模具保护功能 可观的合模力 高精度 良好的人机工学设计

力度: 257, 8 tf

... 同时进行压紧和锁脊的垂直模式。 作为新一代技术的一部分，DPCR 1000为消声器制造中的同步压紧和脊锁需求提供了最佳答案。能够生产汽车和卡车消声器，并保证对任何施加的扭矩具有最高的抵抗力。 描述和技术数据 型号：DPCR 1000DPCR 1000 - 压装功率8吨 - Ridgelocking power 257吨 - 工作台/铣刀距离 520 mm 最小 1620 mm 最大 1620 mm - 工作行程最大1000mm ...

力度: 996 kN
开口: 500 mm
速率(冲程/分): 4,000 p/h

... 该系列是传统H3.32的演变。该型号在水平面上引入了第四个冲头，以提高多锻件行程的性能。H3.32模具将与H205系列100%兼容，我们保持了模架尺寸，所以我们只是给客户提供更多的功能。这种新方法改善了能源消耗，并为该系列提供了使用更多油缸生产最小零件的机会，以减轻重量。此外，Neotecman的设计是基于压力机和熔炉的双重结构，其中包括装配一个机器人，以便在压力机中提供多种坯料定位、对称坯料、不同方向的坯料或同时提供多种坯料。 ...

力度: 1,793 kN
开口: 500 mm
速率(冲程/分): 4,000 p/h

... HV255.45i 锻造压力机 + 感应炉和棒料切割装置 Neotecman 先进的感应炉技术集成了独特的工艺流程：自动装载、精确加热和热切割黄铜或铝棒，以便将其控制送入锻造压力机。棒料采用渐进式多级电感应设备隧道进行加热，通过链条驱动的辊式输送机向前推进。炉区包括两个独立的感应线圈单元，配有可调节的滚轮，确保运动受控，防止打滑。高温计和传感器可保持精确的温度控制，同时使生产步骤与锻造压力机的性能同步。如果生产率发生变化，则会逐步进行调整，以达到最佳加热效果。较短的棒材被切割后丢弃，而较长的棒材则被储存起来，以便在评估后重新使用。水冷回路可防止过热和损坏。该系统的高科技加热技术确保了安全、精确和高效。熔炉处理黄铜棒材或同等合金的能力高达 ...