管道挤压模

- 不受物料粘度变化的影响适应于HDPE/MDPE、PERT、PP/PP-R 、PPR- FBER、 PB、PS/ABS及HMW-PE管材生产，并有极稳定的加工特性； - 极低的压力损耗和低熔融体温度下的高挤出量； - 较低的熔体压力和熔体温度使管材内应力降至最低； - 大容量的顺畅流道确保管材内应力降至最低； - 高品质陶瓷加热器使用寿命长； - 管材内外表面光滑无划痕。

... 管材挤出模具头 由塑料管材挤出，如 HDPE，LDPE，PP，PPR，PPPH，PPPH，PPP，MPP，PERT 等 管材范围从：16-2000mm。 挤出模头应用螺旋结构，每个物料流道均匀。 每个通道经过热处理和镜面抛光，确保物料流动顺畅。 模具头结构紧凑，同时提供稳定的压力，总是 19 到 20Mpa。 在这种压力下，管道质量良好，对输出能力的影响很小。 可生产单层或多层管道。 芯材冷却装置 生产大直径和壁厚管道时，我们将使用冷却水或油与冷却风扇一起冷却模具头芯材，避免过热，确保良好的材料质量。 ...

... 管头也被称为管模具，是挤出机的连接出口，这种模具使管材形成于胶质材料，调整管材的壁厚度。我们公司向客户提供具有高产能的宽工作范围管头， 在相同的管头上，工作范围广，工作范围广，工作范围广，工作范围广，工作范围广。 不同的接头 所有壁厚均由 “可插拔系统” 组合成一个模具。 所有管头材料均被硝化 所有表面在塑料材料接触的地方进行抛光。 材料和电阻符合欧洲标准 ...

... 挤压过程始于专家对模具的制作。模具是铝材挤压的心脏，因此它对型材的表面质量、型材的尺寸公差、挤压废品率和生产速度等重要工序都有影响。 在模具加工过程中，我们使用最新技术的CAD/CAM软件，在严格的公差范围内为客户提供支持。我们拥有经验丰富的技术人员，能够在公司内部生产模具，并与当地和国际领先的供应商合作。因此，我们能够提供灵活的交货期，并在客户要求的情况下立即采取行动进行模具修改。 ...