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... 用管子生产补偿器金属波纹管的机器，适用于中小批量生产。 APME" 系列机器 通过加宽弹性体成型单个波纹 低成本模具 水平设计 成品管长度最大可达 600 毫米600 毫米 波纹软管段和圆柱形管段可按任意顺序排列 可在一个波纹管内生产不同的波纹高度值 直径 - 40 - 120 毫米 - 80 - 250 毫米 ...
... 描述和技术数据 - 有两个头的工作单位 - 管材范围从ø25 mm到ø230 mm。 - 不锈钢管厚度2毫米 - 终端尺寸长度范围从最大80毫米到最大150毫米。 - 伸缩范围10毫米 - 缩小范围8毫米 - 适用于开槽和托卡切口工具。 - 长度根据直径而变化 该机有2个独立的头，可以利用快速设置的模具对直管或弯管进行扩径和缩径。本机与C型模具兼容，非常适用于制作简单的切口、托卡切口和基准切口。 ...
Industrial Manufacturing Machines srl
... 描述和技术数据 - 有三个头的工作单位 - 管材范围从ø25 mm到ø230 mm。 - 不锈钢管厚度2毫米 - 终端尺寸长度范围从最大80毫米到最大150毫米。 至 150 mm 最大 - 伸缩范围10毫米 - 缩小范围8毫米 - 适用于开槽和托卡切口工具。 - 长度根据直径而变化 ...
Industrial Manufacturing Machines srl
... 带组合头（I/O+C）的工作单元。 描述和技术数据 用于I/O型云台。 - 管径范围从ø25mm到ø70mm。 - 终端长度最大80mm。 - 伸缩范围9毫米 - 缩小范围5毫米 - 适用于开槽和托卡切口工具。 - 不锈钢管厚度2毫米 - 长度根据直径而变化 用于C型封头。 - 管子范围从ø25毫米到ø80毫米。 - 终端长度最大80mm。 - 伸缩范围 10 mm - 缩小范围8毫米 - 不锈钢管厚度2毫米 - 长度根据直径而变化 ...
Industrial Manufacturing Machines srl
... 能够为不同的应用形成和焊接圆锥体的解决方案，在成本和生产速度方面有很大的优势。 垂直平移可以加工不同直径和厚度的管子和锥体。 设备包括一个上环和一个用于锥体成型的锁定装置 独立的控制台 产品细节 锥体成型和焊接工作台的诞生是由于需要提供一个单一的解决方案，能够为不同的应用进行锥体成型和焊接，在成本和生产速度方面有很大的优势。 通过垂直移动，可以加工不同直径的管道和圆锥体，由于采用了数字控制，可以自动管理焊接；而对准和锁定站内工件的顺序是手动的。 安装摄像头的机会使操作员能够控制焊接过程。该焊接工作台的特点是有一个设备，由一个上环和一个允许形成圆锥体的锁定装置组成，所有这些都由一个单独的指令管理，以允许正确定位。 ...
... 类型 - 单站成型立式 认证 - CE/SGS/TUV/ISO 产地 - 中国 应用 - 管材，各种材料，如钢、不锈钢等 包装细节 - 先用拉伸膜包装，然后用胶合板加固外包装 ...
Auto Link Technology Co Ltd
（一）工作原理； 1，压扁机主要由工作台，压扁模，正压装置，侧压装置及电控装置等几部分组成，整套动作由液压驱动。 2，现将对折好的单片放入压扁模内，并使管端靠到定位板。按下启动按钮，正压紧油缸及侧压紧油缸同时动作，压扁到位后，全部动作复位，将压扁好的管子取出即可。 （二）设备功能； 1.本机为正压侧压一次成型。 2.整机采用液压驱动。 3.电控系统低压电器采用施耐德品牌。 （三）质量要求： 1.压扁尺寸6±0.2mm，压扁的两侧面应与管子中心对称。 2.压扁段与非压扁段之间应有斜面过度。 3.压扁后R处管子的外缘处尺寸30±0.2 ...
... PPF 系列成型机是世界先进技术的多缸数控同步弯曲机。 它是由 YSD 公司近年来创新开发的一种巨大的金属成型机。 本机主要由主机、前后进料系统、前后支撑系统、滚轮输送机、侧放料系统、模具模具加工和数控控制系统组成。 这种多缸数控折弯成型机设计用于生产直径 406 毫米至 1626 毫米、厚度 60 毫米的直缝焊接管材。 特点 1. 作为成形机器的专业供应商，我公司已拥有该领域实用技术六项国家专利。 2. 数控管成型机（PPF 6500/135）2008 年荣获 ...
锥度缩管机，成型为锥形。常用于桌腿，椅子腿等家具行业。机芯源自台湾进口，机芯的同心度精准。工作噪音在业内前列90分贝左右，工人可在机器工作的情况正常交谈。送料为手动。采用台湾核心技术源自1989年。
SANCO GROUP CO., LIMITED
... 自动真空成型机用于将 2-3 毫米的亚克力材料制成平面、弧形和球形文字、字体和灯箱。大型真空成型机由启动平衡装置、真空泵、8 个气缸和 12 根加热管组成。 自动真空成型机支持三种加工模式：单吸、单压和同时吸压。 不同的模式可带来不同的成型效果。 1.智能温控，加热箱采用异形反射板和加厚保温层，加热速度快，保温效果好。 保温和安全性能好。 2.工厂定制加热器，可 24 小时连续运行，使用寿命长达 8000-10000 小时，工作温差±5 度，确保板材软化温度均匀。 3.工作平台由钢制成，耐高温，使用寿命长。采用单模成型，操作简便，降低原材料和人工成本。 4.铝合金压框由两个气缸控制，使用更方便，提高了密封性和成型性。 效果。 5.增加了由两个气缸控制的活动平台，确保升降平稳，并提高了成型高度。 6.真空泵功率更大，完成的真空成型样品更美观 7.加装储气罐，延长真空泵使用寿命，成型瞬间吸力更强，成型效果更好。 8.增加吹塑功能，既方便脱模，又能完成球形吹塑。 ...
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