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力度: 200 tf
... AKYAPAK 在所有金属加工和成形领域都拥有丰富的经验。AKYAPAK 一直致力于为盘料和翻边行业提供更高质量的解决方案，其盘料和翻边机床在该领域也具有很强的竞争力。 在 AKYAPAK 的众多产品中，BMB-P 型排料压力机是要求最高的机型之一。 它与其他机型一样，是由机械手（选配）和重型设备组成的液压机。 250 吨及更大容量的压力机配有预应力拉杆，较低的压力机配有侧肩，因为性价比是全球各种规模罐体制造商的主要目标。 根据材料厚度、质量和钢板直径选择正确的型号。BMB-P ...
力度: 150 tf
开口: 500 mm - 10,000 mm
... AKYAPAK 在所有金属加工和成形领域都拥有丰富的经验。AKYAPAK 一直致力于为盘料和翻边行业提供更高质量的解决方案，其盘料和翻边机床在该领域也具有很强的竞争力。 它专为压力容器、海...、核能、食品、发电、石化、造船等行业生产而设计。 在 AKYAPAK 的众多产品中，BMB-P 盘式压力机是要求最高的机型之一。 它是一种由机械手（选配）和重型设备组成的液压机，与其他机型一样。 250 吨及更大容量的压力机配有预应力拉杆，较低的压力机配有侧肩，因为性价比是全球各种规模罐体制造商的主要目标。 根据材料厚度、质量和钢板直径选择正确的型号。BMB-P ...
力度: 500 daN - 6,000 daN
... POLAR 压烫站主要用于加工标签，因为这需要极高的切割精度。 另一种应用是压缩大量切割材料。切割材料通过手动或自动装载 Transomat TRB 传送到压紧站。通过挤出裁切材料堆中的过多气垫，可以形成一个坚固、稳定的裁切块，从而更容易加工。压制过程结束后，可根据压制站的位置，将卷料手动推到切割机前工作台上，或使用 Autotrans 抓取装置将卷料直接传送到切割机后工作台上。 ...
力度: 150 tf - 3,000 tf
PPM 是Faccin的一系列液压压机，具有坚固、可靠和高效率的特性。Faccin 设计和建造的这些压机系列适合加工封头，采用独家设计的螺杆，可供应各种规格︰ 选择准确的规格需要计算加工板的最大延伸尺寸; 然后，决定板结构之间的距离。 Faccin 的 PPM 系列液压机的建造均采用了独特的 HPT 装置：使用两个坚固的锻造螺杆 （永久预装）来连接基础了上横梁。正是 HPT 装置，可以使基架的变形最小化，PPM 封头压力机可确保工件成型精度高和可靠性高。 Faccin ...
力度: 2,500 tf
Faccin公司设计、制造和供应的封头旋压机可以保证高生产率和最大的可靠性，主要用于制造钢板、不锈钢和铝板成形的液罐车用罐。Faccin公司 PPH 系列水压机广泛应用于液压成形领域的多中心、椭圆形和圆形封头，成形厚度至 8 毫米。这一加工过程是通过对衬有模具的板材施压而获得；逐渐加大的水压可在短短几分钟内，利于材料本身的韧性，得到需要的封头。 Faccin 的 PPH 水压机配有一系列的液压缸以保持压力置紧贴在板材上，压力度超过 2500 吨; 此外水压机有一个特殊的密封装置，以确保密封无水泄漏。Faccin公司设计和组装的PPH ...
力度: 100 tf
行程: 1,000 mm
托盘宽度: 800 mm
... 这种热镀压力机（100 吨）设计用于使用热模具或热板进行工作，因为板与板之间的隔热层是按标准制作的。这些压力机主要用于生产复合材料、橡胶和许多其他需要热量的部件。显然，我们也可以制造这种带有热板的液压机，我们可以提供最大 3000 吨容量的液压机。 我们设计的 Profi Press 热镀压力机的上下工作台带有 T 形槽，便于安装模具和工具。配有镀铬滑块油缸。液压装置标配气油冷却系统。 这台 100 吨热镀锌压力机的控制面板配有触摸屏。控制系统允许对功率、油缸行程和压力时间进行编程。此外，如果我们提供加热板，温度也可在控制面板上进行调节。机器操作员可通过双手按钮操作这台液压机。 特点 镀铬主油缸和钢焊接框架 T ...
RHTC BV
力度: 200 tf
行程: 1,000 mm
托盘宽度: 1,000 mm
... 这种 200 吨热电镀压力机设计用于使用热模具或热板进行工作，因为板与板之间的隔热层是按标准制作的。这些压力机主要用于生产复合材料、橡胶和许多其他需要热量的部件。显然，我们也可以制造这种带有热板的液压机，我们可以提供最大 3000 吨容量的液压机。 我们设计的 Profi Press SMC 压力机的上下工作台带有 T 形槽，便于安装模具和工具。配有镀铬滑块油缸。液压装置标配气油冷却系统。 这台 200 吨热镀锌压力机的控制面板配有触摸屏。控制系统允许对功率、油缸行程和压力时间进行编程。此外，如果我们提供加热板，温度也可在控制面板上进行调节。机器操作员通过双手按钮来操作这台液压机。 特点 镀铬主油缸和钢焊接框架 T ...
RHTC BV
力度: 300 tf
行程: 1,000 mm
托盘宽度: 1,200 mm
... 这种带加热板的液压机设计用于使用热模具或热板进行工作，因为板与板之间的隔热层是按标准制作的。这种压力机主要用于生产复合材料、橡胶和其他许多需要加热的部件。显然，我们也可以制造这种带有热板的液压机，我们可以提供最大 3000 吨容量的液压机。 我们设计的 Profi Press SMC 压力机的上下工作台带有 T 形槽，便于安装模具和工具。配有镀铬滑块油缸。液压装置标配气油冷却系统。 带加热板的 300 吨液压机的控制面板配有触摸屏。控制系统允许对功率、油缸行程和压力时间进行编程。此外，如果我们提供加热板，温度也可在控制面板上进行调节。机器操作员可通过双手按钮来操作这台液压机。 特点 镀铬主油缸和钢焊接框架 T ...
RHTC BV
力度: 250 kN - 3,000 kN
速率(冲程/分): 20 p/min - 110 p/min
行程: 35 mm - 280 mm
一般适合于小型，单工程薄钢板及连续镆零件之下料、冲孔、折曲、成型工作，可单冲、连续镆、机械手联机或是加传送系统的作业。 产品叙述 采用高效率，低噪音之湿式离合器。 高刚性机架设计，降低C型冲床的变形量。 高精密度的传动机件，震动最小，确保冲床质量及寿命。 周密型的电气回路设计，可搭配各种自动化设备。 符合人体工学操控位置，提供舒适的工作姿态；采用多项人机保护设计，符合安全冲床标准。 实用型电动黄油润滑系统，确保运转顺利。
SEYI HQ
力度: 800, 1,100, 1,600, 2,000, 2,500 kN
速率(冲程/分): 80, 70, 60, 50, 40 p/min
行程: 160, 180, 200, 250, 300 mm
SDN1系列采用协易最新一代的直驱式伺服马达，体积更小却更强大，节能效果佳，有效降低终端产品碳足迹。该机种适用于切边、下料、抽引等工法的冲压加工，无论是单机或多机联机、连续模或传送模皆可满足。 产品叙述 采直驱式传动结构 伺服马达与驱动轴一体化，省却飞轮与减速机构，可提升生产速度与提供优化行程，机台震动更少，有效提升成品质量与产能 低转速、高扭矩之冲床专用伺服马达 特别适合如高张力钢板等轻量化材料之成型。透过精准控制的冲压曲线，有效降低回弹或破片发生机率，延长模具寿命 低碳节能设计: 运用电力平准化原理，透过稳压器，即使冲压加工时产生瞬间电流，工厂一次侧电流仍保持稳定 伺服马达可回生发电，透过电容储存电力回收再利用 马达采风扇冷却方式，节省水冷设备开销 冲压噪音值低，大幅改善工作环境质量 其他产品特点 操作友善的悬臂式人机接口 内建7种常用冲压曲线与1种自由曲线供客户弹性设定 内建吨位保护功能，延长机台与模具的使用年限 循环润滑系统，保养容易且环保省油耗 电子式超负荷保护 附有手轮方便校模
SEYI HQ
力度: 500 kN - 12,000 kN
行程: 250 mm - 450 mm
SAG机型采用中央驱动式设计、八面导轨设计，将冲床可承受的模具偏心负载提升20%，适用于大型多工程薄钣金零件的下料、冲孔、折曲及成型的加工作业，可单机、联机或是搭配传送装置整线生产。 产品叙述 三层迭合、系杆组立、机身刚性特佳。 搭配自动化配置便利化。 广泛应用多工程与大尺寸单抽件。 SAG冲头采用偏心轴调整式八面导轨设计。 独立式操作台设计．简易符号，易懂，易操作。
SEYI HQ
力度: 500 kgf
开口: 42 mm - 185 mm
行程: 50 mm
... EMG 系列手动肘杆式压力机包括两种不同类型的压力机 ： 台式手动肘杆式压力机，其最大功率从 1,100 磅到 4,400 磅不等，仅在冲程末端获得，取决于施加在杠杆上的力。 高产能手动肘杆式压力机，其产能远远高于标准型压力机。 这些压力机坚固、精确、灵活、多功能且符合人体工程学。这些压力机重量轻、底座稳固，可以安装在任何车间的工作台上使用。这些工具的机械装置操作简单。操作员通过启动压力机手柄，施加加工（切割、打标等）所需的压力。 这些工具不仅使用简单快捷，而且经济实惠。只需很少的投资。 特点 磨削和旋转锁定滑块 滑块自动弹回 快速可靠的自由高度调节 通过机械止动装置精确调节底部死点，确保循环的可重复性 FGL ...
ETS LONG SAS - EMG PRESSES/德国EMG-LONG
力度: 700 kgf
开口: 35 mm - 260 mm
行程: 40 mm
... EMG 系列手动肘杆式压力机包括两种不同类型的压力机 ： 台式手动肘杆式压力机，其最大功率从 1,100 磅到 4,400 磅不等，仅在冲程末端获得，取决于施加在杠杆上的力。 高产能手动肘杆式压力机，其产能远远高于标准型压力机。 这些压力机坚固、精确、灵活、多功能且符合人体工程学。这些压力机重量轻、底座稳固，可以安装在任何车间的工作台上使用。这些工具的机械装置操作简单。操作员通过启动压力机手柄，施加加工（切割、打标等）所需的压力。 这些工具不仅使用简单快捷，而且经济实惠。只需很少的投资。 特点 磨削和旋转锁定滑块 滑块自动弹回 快速可靠的自由高度调节 通过机械止动装置精确调节底部死点，确保循环的可重复性 FGL ...
ETS LONG SAS - EMG PRESSES/德国EMG-LONG
力度: 1,500 kgf
开口: 60 mm - 250 mm
行程: 60, 30 mm
... EMG 系列手动肘杆式压力机包括两种不同类型的压力机 ： 台式手动肘杆式压力机，其最大功率从 1,100 磅到 4,400 磅不等，仅在冲程末端获得，取决于施加在杠杆上的力。 高产能手动肘杆式压力机，其产能远远高于标准型压力机。 这些压力机坚固、精确、灵活、多功能且符合人体工程学。这些压力机重量轻、底座稳固，可以安装在任何车间的工作台上使用。这些工具的机械装置操作简单。操作员通过启动压力机手柄，施加加工（切割、打标等）所需的压力。 这些工具不仅使用简单快捷，而且经济实惠。只需很少的投资。 特点 磨削和旋转锁定滑块 滑块自动弹回 快速可靠的自由高度调节 通过机械止动装置精确调节底部死点，确保循环的可重复性 FGL ...
ETS LONG SAS - EMG PRESSES/德国EMG-LONG
力度: 0 kN - 10,000 kN
Pinette 是一家著名的复合材料压机造商，集深厚的专业知识与热塑性冲压成型压机系统实现为一体。我公司为能向航天行业提供高效模具和高效生产服务而自豪。 热塑性复合材料冲压 我公司热塑性塑料冲压生产设备特点: 液压机功率最大能力10,000 kN 红外烤炉 自动化高速传输装置和自动换模系统 温度监控使用PLC 加工PPS、PEI或PEEK时，我公司设备在自动或半自动状态下都能实现较短重复周期。整个系统展示出了高可靠性、高速度、低噪音、易用性和冲压温度可控性。 我公司红外炉可以根据需求发出低、中或高波长，可对坯体表面进行连续数据采集和连续温度控制。PLC对坯体进行高达500℃的温度监控，且具有独立多区编程。我公司红外炉的低热传导性可以允许精确温度调节、能源节约和高度调节。 用于加载坯体(前或后加载)的自动自动传输工具有完全可编程性和耐高温性，这种设计还因为液压平台便于检修，调制解调器远程控制，能尽快获得诊断和维护建议，从而实现了对设备的一种高效维护 显示器的PLC缺陷诊断和电气流程图完成了我公司产品的维护属性。 我公司机械设备符合所有当地和国际法规，如EC ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
力度: 200 kN - 2,000 kN
Pinette 是液压机的主要制造商，并通过提供多种工艺流程，参与到成型、热固与热塑生产的每一步。为从PEEK或PPS之类的碳纤维和聚合物中生产出聚合物复合材料，以广泛应用于现代工业，固结是一个不可避免且至关重要的操作。Pinette 的专业知识能够为您提供最先进的固结压机系统，且已在世界各地经过了反复考验。 热塑性复合材料固结工艺 在固结复合板材复合成型之前, 未固结聚合物和纤维会同步一起被传送到指定的固结工序: 把压层加热至硫化温度，在结晶周期时间内应用固结温度，然后在压力下冷却至室温。 热塑性复合材料加固压机系统 Pinette ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
力度: 10,000 kN
托盘宽度: 3,000 mm
托盘长度: 2,000 mm
RTM & HP RTM制造工艺用于生产具有很高机械性能的复合材料结构零部件。Pinette 作为一家复合材料成型机供应商，本身拥有丰富的专业技能，又具有一个（与其他机构）合作途径，从而能够提供创新产品RTM & HP RTM压机系统和生产线。 FAST RTM技术平台 Fast RTM技术平台作为Eponym项目的成果- 位于法国圣阿沃尔德复合材料园区，自2016年4月起开始运行。“Fast RTM”项目旨在开发用于加工汽车行业内所用复合材料的工具和工艺，以满足行业期望。 它由一个装备齐全的生产线，包括ECS压机系统，组合而成；这种生产线可满足所有引领需求的工业发展，以推动结构材料的工业化。 了解有关fast ...
PINETTE EMIDECAU INDUSTRIES
力度: 20 kN
行程: 150 mm
... SCHMIDT® ElectricPress 347 是我们 ElectricPress 系列的全新扩展产品，也是迄今为止功率最大的型号，其峰值压力可达 20 kN。ElectricPress 347 设计极为紧凑，是气动压力机的完美节能替代产品，也是通过 EG 型认证的单个工作站或自动化版本实现经济高效、精确的力位移监控压力机工艺的理想选择。 最大 20 kN 力 FS3 25% 10 秒 ≤ 1 µm 分辨率驱动控制 滑块速度 100 mm/s（最大值） 特点 带过程监控 高效（节能） 可替代气动压力机 坚固的机械结构 体积小 也可作为自动化组件 ...
力度: 220 kN - 2,200 kN
水力泵功率: 18.5 kW
总高度: 600 mm
... “2200 RP” 液压卧式压力机可以用于重型钢结构、车辆施工和钢材服务中心的所有弯曲和矫直任务。 矫直和弯曲过程可以快速、精确地进行。 操作员通过简单的手动控制系统进行精细行程调节。 这款弯曲和矫直机采用坚固和重型设计，确保了精确的矫直效果。 开放式设计使用工厂起重机或电动滚筒输送机实现机器的最佳零件处理和装载。 钢结构中的普遍应用：钢梁的 拉直和弯曲钢梁拉直 和弯曲钢梁拉直和拉 直钢型材（L 型材，T 型材，I 型材，Z 型材，U 型材，轨道型材，特殊型材） 拉直焊接零件的拉直 ...
Stierli-Bieger AG
力度: 220 kN - 2,200 kN
水力泵功率: 18.5 kW
总高度: 600 mm
... “2200 NC + 液压卧式压力机可以用于重型钢结构、车辆施工和钢材服务中心的所有弯曲和矫直任务。 矫直和弯曲过程可以快速、精确地进行。 操作员可通过简单的 NC + 控制系统进行精细行程调节。 可创建多达 200 个弯曲和矫直程序，其中可对动力支撑辊或动力输送带（例如 2 x 12 m）的运动进行编程。 因此，在自动模式下，可以经济地进行光束加工（例如梁的预张力）。 其多功能性使这些机器成为钢铁建筑公司不可或缺的辅助工具，并提高了成本效益和工艺可靠性： 钢梁的坎伯拉特（预张 紧，缩小）矫直和弯曲钢梁钢 型材的拉直（L ...
Stierli-Bieger AG
力度: 220 kN - 2,200 kN
水力泵功率: 18.5 kW
总高度: 600 mm
... “2200 CNC” 液压卧式压机对每个箱子进行打勾，就控制系统的灵活性和性能范围而言。 数控控制主要用于预张紧钢梁。 该机器可满足大型钢材建筑公司的最高要求，这些公司往往是凸轮梁，以及钢材服务中心，这些服务中心提供钢梁的弯曲（凸轮、预张力）作为附加服务。 这种弯曲压机的坚固和重型设计保证了精确的弯曲结果。 这种水平弯曲压机的特点在于使用激光控制系统，为弯曲钢梁的过程提供最佳支持。 操作员可以数字输入拱的高度。 然后，液压卧式压力机以自动模式控制电动滚筒输送机的缸冲程和梁进给。 ...
Stierli-Bieger AG
力度: 0.4 kN
开口: 90 mm - 600 mm
行程: 42 mm
... 过程的可靠性、连接过程的力/行程监测以及与EN ISO兼容的结果记录，正在成为手工工作场所内中小型生产的主要因素。 带有SCHMIDT® PressControl 700的SCHMIDT® ManualPress 300系列系统包括。 集成可靠的测量技术 获得的过程数据分辨率高 加工结果的图形和数字输出 使用可自由选择的公差进行质量监控 过程可靠性--不仅仅是一个口号。系统软件可以轻松设置质量控制标准，实现100%的过程监控。 特点 305号和307号的线性力递增 * ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 4 kN
开口: 80 mm - 600 mm
行程: 54 mm
... 过程的可靠性、连接过程的力/行程监测以及与EN ISO兼容的结果记录，正在成为手工工作场所内中小型生产的主要因素。 带有SCHMIDT® PressControl 700的SCHMIDT® ManualPress 300系列系统包括。 集成可靠的测量技术 获得的过程数据分辨率高 加工结果的图形和数字输出 使用可自由选择的公差进行质量监控 过程可靠性--不仅仅是一个口号。系统软件可以轻松设置质量控制标准，实现100%的过程监控。 特点 305号和307号的线性力递增 * ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 12 kN
开口: 80 mm - 480 mm
行程: 50 mm
... 过程的可靠性、连接过程的力/行程监测以及与EN ISO兼容的结果记录，正在成为手工工作场所内中小型生产的主要因素。 带有SCHMIDT® PressControl 700的SCHMIDT® ManualPress 300系列系统包括。 集成可靠的测量技术 获得的过程数据分辨率高 加工结果的图形和数字输出 使用可自由选择的公差进行质量监控 过程可靠性--不仅仅是一个口号。系统软件可以轻松设置质量控制标准，实现100%的过程监控。 特点 305号和307号的线性力递增 * ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 650 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 150 p/min
... 了解我们先进的机械级进压力机的优势： 凸轮驱动压头 独特的凸轮设计，可实现上下死点的停留时间 刀具技术的最佳条件 平行作业： 切削、拉伸和侧面操作的理想选择 精确高效的性能 模块化设计： 灵活调整技术参数 为各种应用定制解决方案 先进的系统集成： 各种伺服辊子进给系统 机械和伺服传送系统，实现最高效率 定制刀具架系统： 根据用户要求特别定制 最高精度和可靠性 选择我们创新的级进冲压机，彻底改变您的生产流程，实现最高效率。请联系我们进行详细咨询，体验未来的冲压技术！ ...
力度: 1,250 kN
开口: 1,500 mm
速率(冲程/分): 120 p/min
... 伺服主轴压力机作为级进压力机使用，具有顶部安装电机的主轴驱动技术的所有优点。它专为复杂工艺而设计，例如在传送或级进压力机应用中，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动，为未来的应用提供了灵活性。与自动快速更换系统相结合，可在最短时间内完成产品更换。 技术优势： 在整个行程范围内提供最大压力 在工具中分配单个压力 任意冲程位置和高度，适用于各种工具 通过单个运动区段提高冲程速度 更高效的产品开发 能够生产更多种类的零件 通过高精度的滑枕平行度控制，提高零件质量 能够通过二次加工生产高度复杂的零件 能源管理系统： 能量存储和减少电气连接值 滑枕位置控制： 在负载、速度和温度变化时，对回弹和扭转进行实时补偿 快速工具更换： 最短的设置时间，不丢失调整参数，减少更换刀具时的人员需求 通过高精度滑枕实现紧密的切削间隙： 机床精度和主动滑枕位置控制可实现最紧密的切削间隙和切削质量，同时减少刀具磨损 驱动动态： 可参数化的单个运动功能，实现最高的系统效率 行程中的压力分布： ...
力度: 3,300 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 100 p/min
... 试用和试生产印刷机，配有四个伺服液压模垫系统，用于精细冲裁、压花和校准。 试验和试生产压力机： 乘用车、商用车、船舶、航空和游乐设施驱动系统零件的冲裁和成形 长杆和滑枕的伺服液压模垫系统 ...
力度: 1,980 tf
开口: 1,980 mm
... SDC 是使用基本弯曲工艺的首选、 其突出特点是三面开放。30 和 60 吨位的标准压机的弯曲深度为 600 毫米。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 脚踏板 带标准件的欧式上下模具 Promecam 型快速模架系统 可调压力控制 可调角度控制 照明 LED 面板 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 特殊模具设计 手动前规 手动背规 数字前规 数字背规 前防护光栅 光电管后保护屏障 ...
力度: 20 tf
行程: 200 mm
最大压力: 250 bar
... 卧式压力机专为多功能操作而设计，性能可靠。由于其结构经久耐用，您可以放心地长期使用。 该机器配备了高质量的自动化和液压组件，可确保平稳高效地运行。 由于机器上有 T 型槽工作台，您可以用它对不同的模具和工具进行不同的操作。 ...
力度: 2 tf
开口: 1,980 mm
... 高水平的双室纺织品打包机。 使用两个收料器，效率提高两倍。 实用且易于使用。本机可打捆各种废布。 ...
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 520 mm
行程: 520 mm
... E-FORM X2 是该系列中最灵活的产品。它的结构紧凑，只需一台自动化设备，就能满足大小批量生产的需要。每个工作站都是独立的，但由一个控制器进行监控。使用电动马达可以实现并保持厘米级精度。工艺流程完全可控，而不仅仅是监控：强度、温度和速度等参数可在同一配方中定义。还可以连续调用多个配方，以便在同一工位上实现不同的加工阶段，而无需移动工件。 ...
力度: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
开口: 0 mm - 550 mm
行程: 0 mm - 500 mm
... E-FORM XL1 具有坚固的设计和较大的工作区域，由于板的尺寸较大，便于装卸和清洁模具，因此更符合人体工程学。每块加热板上有 5 个电阻，加热功率可达 20 千瓦。每块模板的温度控制可由自动恒温器控制。电动技术可以在任何时刻、任何环境条件下获得完美的效果，消除了液压技术的典型变化。生产的每一块板材都与上一块板材相同：一旦找到合适的参数组合，就不会产生废料，从而减少了材料浪费。 ...
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
行程: 0 mm - 520 mm
... E-FORM X4 功能多样，可优化工作时间。四个工位不会对自动化结构造成任何负担，因为其尺寸有限，易于在生产区域内放置。一旦完成定位，无刷电机就会以非连续的方式介入，只有当控制器检测到与设定参数有最小偏差时，才会在极短的时间内介入。这就大大降低了能耗和能源成本：与传统液压机相比，能耗和能源成本最多可降低 1/4。 ...
力度: 150 tf - 3,375 tf
速率(冲程/分): 3 p/min - 110 p/min
行程: 200 mm - 800 mm
... 零件尺寸：中型到大型 滑块运动学：伺服运动 描述 这些伺服直接驱动压力机针对高动态成形工艺进行了优化，可提供最大的生产灵活性。由于压力机机身和驱动装置的刚度值很高，因此可以始终如一地生产出高质量的零件。 选项 用于产量预测的模拟软件 机械或气动零件顶出装置 气动或液压模垫 用于执行电力电子装置的各种概念（即电容器组和动能缓冲器） 压力监控（签名力） 特点和优势 SIMPAC 的伺服压力机产品组合可安装为渐进或传送模式的单台压力机、灵活性更高的双压力机系统或全自动压力机生产线。 对于冲压能力低于 ...
力度: 80 tf - 800 tf
速率(冲程/分): 20 p/min - 110 p/min
行程: 110 mm - 350 mm
... 零件尺寸：小型至中型 滑块运动学：曲柄运动（MC；MCP）或连杆运动（MCL） 应用：冲裁、冲压、弯曲、压花和拉伸 说明 这些结构紧凑的压力机经过优化，适用于各种中小型零件。由于采用了与驱动相关的滑块运动学原理，MCL 系列尤其适用于拉伸零件。成型速度的降低提高了零件质量，并保护了压力机和模具。 特点和优点 安装方式灵活，既可作为渐进或传送模式的单台压力机，也可作为全自动压力机生产线。 设计紧凑，占地面积小，600 吨以下的压力机无需地基。 非常坚固的低应力退火压机机身经过 ...
力度: 150 tf - 2,500 tf
开口: 900 mm - 2,000 mm
行程: 600 mm - 2,000 mm
... 部件尺寸：小号、中号、大号 说明 液压机适用于各种零件的高精度成型，在滑块的每个位置都能发挥最大的压力能力。结合滑块速度和停留时间方面的灵活性，它们还特别适用于热冲压应用。 选项 PDH 型号还配备了模垫 连续滑块锁定 全自动换模，带前后或 T 型轨道布置的移动支撑，带自动夹模装置 特点和优点 适用于各种成型和拉伸操作的标准化压力机 可作为单台压力机或压力机淬火生产线的一部分运行 采用拉杆式设计的刚性压力机机架结构 精确的 8 折滑块导向装置可在成形过程中提供高度安全的导向，并最大限度地减少偏心载荷 专门设计的液压系统，在操作过程中不会产生移位冲击 带冷却或加热装置的电动油循环 滑块移动取决于压力和/或行程 ...
... 等静压可以 "冷 "或 "热 "进行。冷等静压（CIP）用于在环境温度下压实绿色部件，而热等静压（HIP）则用于在高温下通过固态扩散完全压实部件。 等静压可 "冷 "或 "热 "进行。冷等静压（CIP）用于在环境温度下压实新零件，而热等静压（HIP）则用于在高温下通过固态扩散完全压实零件。 在冷等静压工艺中，模具或抽真空的样品被放入一个腔体内，腔体内充满工作流体，通常是含有腐蚀抑制剂的水，由外部泵加压。MSE 冷等静压机的压力室设计用于承受快速生产所带来的严重循环负荷，并考虑了疲劳失效问题。 与冷压相比，等静压在模具的整个表面均匀地施加压力。 模壁摩擦对冷压部件的密度分布影响很大，而等静压压制则不存在这种摩擦，因此能获得更均匀的密度。 消除模壁润滑剂还可以获得更高的压制密度，并消除在最终烧结前或烧结过程中与清除润滑剂有关的问题。此外，如有必要，还可在压制前排出松散粉末中的空气。因此，在给定的压实压力下，等静压压实可提供更高更均匀的密度，而且在用于脆性或细粉时，相对不会产生压实缺陷。 ...
... 压制是应用最广泛的材料成型方法之一，根据应用的基本要求设计和制造具有不同性能的压制机。 MSE Technology 根据技术、工业和研发领域的新要求和工艺目的，设计和制造除标准功能外还具有各种功能的超高灵敏度压力机。 由 MSE Teknoloji 设计的超高灵敏度压力机可将在触摸屏上输入的力值非常灵敏地施加到待压产品上。这种灵敏度与压力机的能力成正比，在 500,000 牛顿（-50 吨）压力机上可以显示 10 牛顿（-1 公斤）的精度。这种压力机通常用于特殊用途和聚合物电解质膜（PEM）应用，以压缩结构。这些压力机的动力装置由 ...
力度: 100 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm
... 用于金属板变形和装配的 H 型框架液压冲压机。 PST 冲压机采用整体框架，通过内部加固装置进行组装和氩弧焊焊接。 移动式上平面的标准配置为 200 吨以下机型配备 2 个自润滑导轨，300 吨和 400 吨机型配备 4 个导轨。此外，还配有用于固定模具的 T 型槽。 下工作台用螺栓固定在机架上，也配有 T 型槽。 液压装置有两种工作速度，一种用于 30 毫米/秒以下的接近，另一种用于根据压力自动变化的工作。 PST 电液压力机的型号从 40 吨到 400 吨不等，既有半自动型，也有自动操作型。 半自动型 该系统可同时使用杠杆和点火按钮，并配有杆端行程传感器，用于调节油缸的上升和下降。 这种 ...
SICMI SRL
力度: 70 tf
开口: 900 mm
行程: 350 mm
配有用于气缸调节的伺服机械手轮的液压车间压力机 PSV 型号特别适合进行金属板材矫直工作，用于插入衬套或金属嵌件。 气缸的下降和上升由伺服机构操作的手轮控制，可以将气缸的位置调整到百分之一毫米，从而保证绝对精度。 气缸行程为 350mm，最大压力为 270 bar。 由于气缸的接近速度等于或小于 10 毫米/秒，因此操作员只需一只手即可使用电动液压机。 该平台是可移动的，通过使用主缸实现其高度移动，从而方便了钣金加工和冲压操作。 带伺服机械手轮的液压车间压力机还提供带横向移动油缸的版本，借助手轮，可以横向移动主油缸。因此，该解决方案允许您始终在气缸轴线的中心工作，从而避免可能损坏液压机的过程。 专门设计的系统保证了气缸的正确定位和锁定在所需位置。 PSV ...
SICMI SRL
力度: 70 tf
开口: 730 mm
行程: 500 mm
液压机设计用于进行金属板材矫直工作。 PCR机压机采用鹅颈结构，并具有开放式凹槽，有利于金属件的定位以进行加工。 液压缸行程为500mm，压力机配有自由杆和铣削工作表面，用于矫直操作。 吨位范围为 40 吨至 300 吨。 在基本版本中，通过同时使用控制单元上的杠杆和按住电气面板上的按钮来操作气缸。 根据要求，可以订购具有半自动功能的 PCR 液压机，其中包括添加传感器来调节液压缸的上升和下降，在预先设定的高度自动停止其冲程。 配件： 一对V形棱镜 带 ...
SICMI SRL
力度: 8,000 kN
行程: 800 mm
压速度: 5 mm/s
... S.M.C. 压榨机 复合板 大型SMC复合材料部件需要压机的压板，压板必须宽而长。压力机的框架必须足够坚固，以避免在力的上升过程中出现任何偏移，保证零件的直线度。同步的油缸可以在合模时使两个压板完美平行。 压缩压力机为要生产的SMC提供压力和加热。压缩压力机可以根据零件的需要设定压力。压力的保持也是可以调整的，通过使用可变流量泵，在模具过程中没有任何液压油过热。通过使用绝缘压板，模具的热量不会传导到压机框架。 大型SMC零件的尺寸需要机器人自动装载和卸载。由该压力机、机器人和围栏组成的单元是一条合适的自动生产线，可以实现很好的生产效率。 特点 - ...
重量: 39, 47 kg
... 山高 LITE 系列的最佳性能和高舒适度 - 通过对成功的山高 TC7 肘杆式压力机的全新开发，山高推出了利润丰厚的模块化系统，为用户开辟了大量新的可能性。由于部件易于更换，因此灵活性大大提高，简而言之，这是一种具有大量升级选项的基本产品。因此，新型 LITE 机型的优势在于可以根据需要以节约成本的方式升级单个底板或加热板，并可轻松更换组件。山高的 TC7 LITE 转印机是一种模块化自动开启肘杆式转印机。在转印过程中，用户无需在压力机旁等待，而可以从事其他活动。设定时间过后，压力机自动打开，并提前三秒发出声音信号。只需按下按钮，即可随时中断压榨过程，例如对纺织品进行预压。温度和压榨时间可通过数字控制器方便地预先选择。加压压力通过加热板顶部的大手轮进行设置。TC7 ...
SECABO
力度: 630, 800 tf
开口: 1,200, 1,300 mm
行程: 700, 800 mm
... 玻璃钢水箱一般采用玻璃钢水箱制板液压机和配套模具，采用整体成型和一次成型工艺制作而成。玻璃钢水箱具有耐腐蚀、强度高、重量轻、外形美观等优点。是目前比较流行的一种水箱。 玻璃钢水箱液压机操作简单，工作参数可调。系统可配置模内抽芯控制系统和预设模内顶出控制系统。可实现快速下降、分段压缩、分段放气、工作、保压、慢速开模、快速回程、慢速脱模、快速顶出、顶出停止、快速回程等一系列动作。温度可多点控制。 用户可根据自己的参数要求选择合适的玻璃钢水箱成型液压机。一般采用三梁四柱结构。吨位可根据水箱大小选择，如 ...
Zhengxi Hydraulic
力度: 50 tf
开口: 1,000 mm
行程: 800 mm
... 碳纤维成型机又称碳纤维复合材料成型机或碳纤维板热压机，是一种成型碳纤维板零件的成型设备。该设备可在模具的配合下一次性热压成型碳纤维。成型后的产品具有表面光滑、平整、强度保持率高等特点。 碳纤维具有耐高温、耐摩擦、导电、导热、耐腐蚀等特性。因此，碳纤维产品具有高强度、高刚度、高断裂韧性、耐腐蚀、可设计性强等应用优势。它们被广泛应用于航空航天、运动器材、汽车制造、医疗设备等领域。 液压机在碳纤维产品的成型过程中起着非常重要的作用。碳纤维成型压机主要用于碳纤维、玻璃钢、SMC ...
Zhengxi Hydraulic
力度: 20,000 kN - 50,000 kN
开口: 2,600 mm - 4,000 mm
行程: 2,200, 2,600, 2,800, 3,000 mm
... 树脂传递模塑（RTM）是指一种复合材料成型工艺，在这种工艺中，树脂被注入预型件中，然后固化在一起形成整体结构。这种工艺越来越多地用于先进复合材料的低成本成型技术。RTM 压力机是专为 RTM 工艺设计的。 我们的 RTM 成型压力机具有成本低、周期短、批量大、生产质量高（零件表面质量好）等优点。它广泛应用于汽车制造、造船、飞机制造、农业机械、铁路运输、风力发电和体育用品等行业。 RTM 工艺对压力机的要求： 确保夹紧力的吨位。 确保机身的整体刚性。 自动集成控制注塑机、模具温度控制器等。 特点 移动速度快，建压时间短，主动滑块平衡控制。可生产壁很薄的高质量零件。 冲压过程中的速度曲线可控。部件生产的灵活性更高。 压力机配置具有优化的挠度，可实现均匀的壁厚 滑块的滚轮导轨具有闭合功能，确保滑块在冲压过程中自由移动。 独立气缸。用于双滑块平衡控制和平稳开模，避免损坏零件。 蓄能器驱动可有效利用能源，缩短压力积累时间。 优点 机身采用 ...
Zhengxi Hydraulic
力度: 980 kN
开口: 200 mm
最大压力: 250 bar
... 媒体 拳头----3个水平 生产(空)--500至3600件/小时 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) 模具尺寸 205 x 205毫米 该系统是一种自动液压机，设计上非常灵活地适应生产变化，结构紧凑，包括一体式的、用于加热4米长的黄铜棒材的燃烧炉，用于坯料的剪切切割装置，用于给液压机送料的机械手，以及成品部件卸料器，所有这些都是完全自动化和计算机化的。 每次都能实现无闪光冲压，节省了后续的剪裁操作，减少了所需的钢坯尺寸，进一步节省了使用NEOTECMAN方法的成本。 该机有3个水平冲头，由工业PLC独立控制，可以控制冲头在模具内的前后运动，有不同的延迟（1/100秒）和独立的压力，以便根据锻件的最终形状使黄铜变形。这将节省加工过程中的时间以及刀具磨损。 这款压力机的设计很经济，尺寸缩小，适合安装在清洁的环境中，噪音水平低于85分贝。同时，由于在生产过程中没有振动，它可以安装在数控机床附近。 此外，该解决方案还配备了最新的创新信息技术和标准控制工具，可以在任何地方实现机器和操作员之间的实时通信。 ...
力度: 1,960 kN
开口: 500 mm
最大压力: 280 bar
... 该机型在水平面上引入了第四个冲头，以提高多锻造行程的性能，而且该机器还准备了 255×255 的模具尺寸，因此您可以锻造比 H205 系列更广泛的零件，紧凑型熔炉的直径可达 45 毫米，Neotecman 提供了灵活的一体化锻造系统。这种方法改善了能源消耗，并为该系列提供了使用更多坩埚来生产最小零件以减轻重量的机会。此外，Neotecman 的设计基于压力机和熔炉的双重结构，包括装配一个机器人，以在压力机中提供多个坯料定位、模拟坯料、不同方向或同时多个坯料。 冲头 ...
力度: 1,793 kN
开口: 500 mm
速率(冲程/分): 4,000 p/h
... HV255.45i 锻造压力机 + 感应炉和棒料切割装置 Neotecman 先进的感应炉技术集成了独特的工艺流程：自动装载、精确加热和热切割黄铜或铝棒，以便将其控制送入锻造压力机。棒料采用渐进式多级电感应设备隧道进行加热，通过链条驱动的辊式输送机向前推进。炉区包括两个独立的感应线圈单元，配有可调节的滚轮，确保运动受控，防止打滑。高温计和传感器可保持精确的温度控制，同时使生产步骤与锻造压力机的性能同步。如果生产率发生变化，则会逐步进行调整，以达到最佳加热效果。较短的棒材被切割后丢弃，而较长的棒材则被储存起来，以便在评估后重新使用。水冷回路可防止过热和损坏。该系统的高科技加热技术确保了安全、精确和高效。熔炉处理黄铜棒材或同等合金的能力高达 ...
... Y45 系列龙门液压机设计用于重型机械、工程机械、金属成型机械、造船以及矿山机械等领域的钢板校平、定尺或矫直。如果安装了上下模具，还可以进行成型加工。这些龙门液压机采用龙门框架结构和活动工作台，具有高刚性和灵活性。 YSD 公司提供各种金属成型设备，包括压力折弯机、剪板机、龙门液压机、管材成型机、激光切割机、粘焊机等。作为中国知名的液压机供应商，YSD 的产品广泛应用于重型机械、航空航天、造船、石油运输管道以及建筑管材等领域。 ...
力度: 300, 200, 500 tf
开口: 400, 350, 450 mm
行程: 150 mm
床身结构： 整体焊接框架式结构并经退火处理，整机刚性好，抗压强度高。 主缸结构： 采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高。 油箱结构： 采用下置式油箱，方便更换液压油及清洗油箱。 位置调节： 使用电子尺调节主缸位置，亦可在设计行程内任意调整快进和压制行程的长短。 压力调节： 压力可按工艺需要在设计范围内无级调整。 起压速度： 合模后起压快，达到设定压力仅需几秒钟。 应用领域 金属及非金属零件的压印、挤压成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等,如首饰、表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
DEKUMA Rubber and Plastic Technology
配有单独落料滑块的多工位压力机可以直接加工钢卷，从而优化了由圆形坯料生产冲压件的材料使用率。这是通过带钢的“往复摆动”或横向移动钢带，实现在钢带上交错落料来完成。 在独立工位上落料可以缩小主滑块的尺寸，提高压力机的刚性，而却优化投资和占地空间。 将滑块分离开，还可以优化剪切滑块的行程（与主拉延滑块的行程相比其优化后的落料行程被缩短）。 落料滑块运行在主拉延滑块前120º，以避免在板料送入时出现瓶颈，从而提高生产效率。 根据压力机所需的吨位和尺寸，法格塞达提供整体焊接框架和三梁四柱的不同解决方案。
Fagor Arrasate S.Coop./西班牙法格
力度: 6,300 kN - 32,000 kN
... 在使用级进模的生产过程中，材料输送由卷材生产线的进料装置提供。只有在最后一个冲程中，成品部件才会从卷材带中分离出来。舒勒 ProgDie 压力机的冲程速率最高可达 60 spm，可提供 6,300 至 32,000 kN 的连杆驱动压力机。偏心驱动压力机的能力为 6,300 至 25,000 kN。压力机出色的刚性保证了极高的零件精度。 您的优势 极高的零件精度 正常运行时间长，模具磨损小 精加工成本低 工艺可靠性高 生产率高 ...
SCHULER - MÜLLER WEINGARTEN
力度: 400 kN
最大压力: 30 MPa
重量: 17,000 kg
... 自动等静压机KDR400用于陶瓷托盘的压制，它是KEDA在陶瓷压机制造经验的基础上自主发明的，具有国际先进技术，符合托盘的技术要求和等静压的特点。 它是在工业化生产的基础上开发的。产品最大直径为φ365mm，可生产圆形或特殊（方形、椭圆形）形状的托盘或碟形器皿，有边框和浮雕。 等静压法的优点 1.以陶瓷干粉为原料。 2.压制托盘密度高，稳定性好；消除塑料或辊压产品的变形和裂纹等缺陷；成品率高，成本低。 3.可用于工业化生产，全自动化，生产效率高，劳动强度低。 4.统一的产品。 5.烧制过程中没有干燥过程，节约能源，降低成本。 ...
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