工业镀金属

... 铝或其他金属的薄膜沉积应用： 汽车、反光镜和前大灯抛物线。 照明技术、聚光灯和灯具。 用于电磁兼容性、屏蔽效果、连接器和触点、塑料外壳和箱体内部。 高真空金属化：工艺流程 喜科的高真空金属化是一种物理气相沉积（PVD）工艺，包括将气化铝冷凝到暴露在高真空环境中的部件上。这种复杂的技术可形成均匀且极薄的金属层，与处理过的部件表面完美贴合，使其呈现出光亮的外观。此外，沉积金属还具有屏蔽性能，可用于电子和电信领域。 西维的高真空金属化技术 高真空金属化工艺可提高塑料零件的表面性能，并为汽车、照明和电子等不同行业的塑料零件提供必要的功能。在喜科，铝的PVD沉积主要应用于要求高反射率的汽车部件，如前大灯和抛物线，以及工业和家用照明用的反光镜、灯具和射灯。 真空铝沉积的另一个重要功能是用于电子设备和仪器以及数据传输的小型连接器和触点的金属化。沉积金属可为敏感元件提供必要的电磁干扰（EMI）保护。 ...

... 在塑料部件上进行无电解金属（铜、镍、锡、银）沉积，以实现对电磁干扰的高度屏蔽。涂层可以是整体的，也可以是选择性的，只在产品的特定部位进行。适用于电子、电信、工业自动化领域。除化学金属沉积工艺外，还有高精度喷涂的导电涂层。 金属沉积，Sive's 技术 塑料部件的化学（无电）金属化技术是喜科历史悠久的工艺之一。这是一种复杂的工艺，开发于20世纪90年代，旨在满足施耐德电气等客户对电磁干扰（EMI）屏蔽的高标准要求。从那时起，随着技术和化学金属化工艺的不断发展，我们不仅在市场上站稳了脚跟，还赢得了新客户，并为客户提供了越来越精确的定制解决方案。 该工艺可以在塑料元件上沉积铜（Cu）、镍（Ni）、锡（Sn）等金属薄层，甚至可以有选择地沉积，即只沉积在元件的某些部分。 目前，西维是欧洲唯一一家采用这种化学金属化工艺的公司，该工艺可确保极佳的电磁干扰屏蔽效果。 导电涂层的先进应用 除化学金属化工艺外，喜科还完善了基于银（Ag）、铜（Cu）、镍（Ni）的喷涂导电涂层技术。 ...

... 泥浆技术包括在高达 600°C 的温度下涂敷一层耐腐蚀无机涂层。这种涂层根据电化学原理保护金属免受腐蚀。这些涂层在多个工业应用中都是合格的。 ...

... 当钢结构的抵抗力和服务寿命具有决定性意义时，金属化是热浸镀锌的最佳选择。 金属化非常适用于因各种原因不能热镀锌的钢结构，如钢结构的尺寸、设计、耐热性或钢的类型本身。金属化可以作为唯一的表面处理，但通常会在之后进行几层的油漆处理。在金属化过程之前，结构将通过空气吹扫的方式进行清洁。这将确保理想的表面光洁度，以增加金属化的附着力、强度和整体使用寿命。 锌是通过高温下的电弧施用的，其原理与喷漆相同。锌枪的金属化手动应用可以非常精确地提供所需的锌膜厚度。这种应用比热浸镀锌更灵活，可以精确地覆盖不可触及的地方-如轴承配合或螺纹孔。 然后将进行目视检查，并通过膜厚仪决定膜厚，以确保最佳质量和均匀的感觉。薄膜厚度的测量单位是我（µ）。 对各种尺寸和设计的暴露和特殊物品进行专业的金属化。 每天，DOT都在满足对腐蚀保护的高要求，这些腐蚀保护是按原样交付的，或随后进行喷漆。许多物品在金属化后被涂上油漆，除了实用、美观和功能的目的外，还能加强防腐保护。油漆是根据物品的最终用途和客户对颜色代码和腐蚀类别的愿望来选择的。 ...

... 恩源公司的LNG钢瓶生产线是用来储存液化天然气的。 众所周知，液化天然气是世界上最环保、最清洁的能源，但天然气的运输和储存相对困难，需要保持恒温或低温（低温）环境。 我公司提供的液化天然气项目完美地解决了这个问题。 LNG气瓶机械生产线的组成 缠绕机 外管烧烤装置 剪板机 自动柔性输送线 氦气质谱仪检漏仪 头部装配机 管件超声清洗机 分子筛炉 焊接工作台面 圆周缝焊接 内罐烧烤装置 滚压机 自动压力测试系统 LNG气瓶真空系统 氦气泄漏检测系统 气瓶清洗机 绝缘纸炉 穿透式抛光机 环形接头探伤机和铅房 纵缝焊接机 LNG气瓶机械生产线 纵缝焊接机 适用范围。 本设备专门用于LNG焊接绝缘气瓶外罐的纵缝焊接。 工件材料：奥氏体不锈钢。 工件厚度：2.5mm~6.0mm。 焊接接头形式。I型对接。 直径范围：φ508mm~φ758mm。 NG气瓶机械生产线 内外囊的接缝焊接设备 焊接工艺及设备特点。 操作方式：双枪同时焊接，单人操作。 设备顶升压力：不低于3吨（顶升压力可调） ...