... 通过挤压热塑性材料进行大规模增材制造的 3D 打印机 Genesi 是布雷顿公司专为快速成型制造行业设计的产品系列。 Breton 从挤压工艺分析入手，开发了一系列加工中心，以挖掘热塑性材料 "大规模增材制造 "的潜力。 大型快速成型 Genesi 是用于快速成型制造的结构化加工中心系列。 与市场上的许多替代产品不同，该解决方案的特点是机床行程大，可沉积大量铸件材料。 全面控制 挤压系统由布雷顿公司设计和制造，集成了专业快速成型制造厂商提供的螺杆。 Genesi ...
重量: 13 kg
... 三维生成或增材制造有可能彻底改变现有的设计准则和制造工艺。研究公司 OSCAR PLT GmbH 新开发的同轴直接二极管激光器 ProFocus 为这一变革做出了重要贡献。ProFocus 的激光功率为 1kW，六束单激光围绕进料口同轴排列，可灵活用于粉末或线材的沉积焊接。直接二极管激光器的光束产生和光学元件安装在一个加工头上。由于采用同轴结构，保证了加工完全不受方向的影响。超高清摄像头可确保对加工过程进行可靠监控。与基于粉末床的生成技术不同，该系统可以进一步加工任何现有的半成品，并添加任何尺寸的几何元素。 激光输出 光点 尺寸 重量 焊丝 熔敷率 ...
X轴: 140 mm
Y轴: 140 mm
Z轴: 200 mm
... Alpha 140 结合了创新的快速成型技术和特别简单的操作，系统成本低。因此，Alpha 140 是免工具生产金属零件的最佳解决方案，尤其适用于中小型企业。可以快速、经济地绘制几何自由度最大的复杂结构。由于采用了开放式系统，客户可以根据自己的要求在切片机中独立设置工艺参数。因此，通过自由改变工艺参数，可以使用多种金属材料。 完美匹配 - LMI 和 Kurtz Ersa 激光熔化创新有限责任公司（LMI）与库尔兹埃尔萨公司（Kurtz Ersa）之间的合作是完美的。KG ...
... BEAD 是贝洛蒂公司与 CEAD 公司合作的成果，它是一种混合技术，将大幅面快速成型技术与铣削加工技术集成在一台加工中心中。 BEAD 将三维打印的速度和创造潜力与数控加工中心的精度和可靠性结合在一个系统中，充分发挥了两者的优势。 通过将用于增材制造的 CEAD 挤压机（可变尺寸和容量）集成到贝洛蒂五轴数控加工中心，BEAD 可以生产出足够大的零件，并按照要求的公差进行加工，而所需的时间和原材料消耗均低于传统方法。 该解决方案的应用潜力是无限的：首先瞄准的行业是船舶、汽车和航空航天，为其生产模具、样板、工具和最终零件。 BEAD ...
层厚度: 30 µm - 150 µm
重量: 7,085, 515 kg
作为创新与技术双优企业，通快将增材制造专业知识与自身技术诀窍融会贯通，研发出了创新型工业激光器。独特的结果：TruPrint 5000 Green Edition 基于之前的 TruPrint 1000 Green Edition 方案建造，现在增加了建造体积和生产效率。凭借绿色波长 (515 nm)，TruPrint 5000 Green Edition 成为打印铜等高反射材料的合适模具。由此为制造适合高要求冷却应用（例如电力电子装置和光电装置的高性能换热器、电动机研发以及其他受益于铜高导电特性的高端应用）的感应线圈、部件开辟出了新途径。 实现强反射材料的增材制造，例如铜和铜合金。 流程稳定、可重复，生产效率极高。 高导电性纯铜 ...
X轴: 250 mm
Y轴: 250 mm
Z轴: 300 mm
... 推出一个新产品是一个基于重复的过程。每个产品在发布之前都要经过各种分析和设计步骤的原型过程。使用增材制造方法生产的3D打印机能够将梦想的真实原型作为新产品带到数字世界中。具有复杂几何形状的产品，因此不能用传统方法制造，可以方便地制造。那些只需在几个工艺步骤内将一个以上的部件组合起来就能制造的产品，在这里只需通过单一的工艺和单一的部件就能制造。 用激光熔化法制造的零件，其密度可以超过99%，而且标准件的机械规格也很好。制造的部件可以与传统的生产技术进行比较。有一些标准的金属可以持续膨胀。这些部件可以像任何焊接部件一样被加工。 设计上的自由 快速和敏感的生产 产品中的优化 生产成本低 用户友好的界面 环境友好 设计自由 超越梦想的相同和无限的设计，并没有找到作为单一部件的生活。 快速和敏感的生产 通过在同一时间以所需的敏感度制造一个以上的部件，既节省了时间，也节省了过度劳动。由一个以上的部件组成的系统现在可以作为一个部件来制造。 产品的优化 在不修改产品的机械规格的情况下，可以获得几何形状和重量的优化。 ...
用于复杂金属部件的激光金属熔化 TruPrint 1000 是最为高产的小规格机床，为您提供增材制造的所有优点。它具备一个直径 100 mm、高度 100 mm 的成型空间（气缸）。亦可根据贵金属用途轻松缩小。利用 TruPrint 1000 可制造几乎任何几何形状的部件。更加复杂的形状也可以从 CAD 草图简便快速地转化为金属 3D 部件——而且具有最佳质量。TruPrint 1000 用于小型工业单件和小批量的增材制造。此外，借助集束激光系统选配可实现高达 ...
产品特点： 1、机器人置于小车之上，可以在车间内自由移动； 2、所有附件安装在平台上，方便整体移动； 3、连接线缆能够快速插拔，设备可以实现快速拆装与移位； 4、适用范围：工件现场修复和增材制造。 设备原理 激光熔覆设备以激光器为核心，并配上熔覆头、冷水机、送粉机、运动控制系统等关键功能单元：激光器提供高能量的激光热源，决定着整套设备的熔覆性能；熔覆头用于输出激光和粉末，也在一定程度上决定了熔覆的效果；水冷机保障了激光器和激光熔覆头的稳定运行；送粉机为激光熔覆提供连续不断的原材料；运动控制系统（如滑轨与旋转台）用于控制熔覆头和待加工的零部件，决定了加工精度。 ...
X轴: 300 mm
Y轴: 350 mm
Z轴: 300 mm
... 1.集成设备，外观简洁，设计合理，即插即用。 2.全金属机身，主要结构的4个柱子都是由CNC精密加工制造的。 3.全金属机身，主要结构的4个立柱均由CNC精密加工制造，印刷准确稳定。 3.超大的成型尺寸300*300*350mm，4.自动送料和回料功能，轻松解决送料和加油的问题；。 5.Z轴42个步进电机，3mm厚L型支撑板+2个直径16的硬质光轴支撑印刷平台，XY轴双光轴+12个微型导轨设计，结构牢固稳定，印刷精度更高。 6.环形XY轴皮带设计，方便安装和更换，提高印刷质量；7.精密直线轴承+直线导轨设计，导轨与精密加工的工件完美贴合，印刷精度更高；更耐用，使用寿命更长。 8.8.铝基材热床+玻璃面板，印刷平整无翘边，便于取出模型。 9.最新升级主板，增加过流保护、短路保护电路设计，配置更小电流，安全可靠。 ...
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