高性能车床

直径: 313.7, 226.3 mm
旋转速度: 5,000, 6,000, 4,000 rpm
最大切割直径: 226, 314 mm

Hardinge® T 系列 SP® 车削中心是是业界公认的超精密加工和硬车削应用方面的领军产品。T 系列机床能够生产机床行业中最具挑战性的零件，非常适合高水平精度、精密零件处理，只需单次设置即可完成双轴高精度加工或复杂的多任务操作。

直径: 16, 22 mm
旋转速度: 10,000 rpm
舵机通道: 16, 22 mm

切槽滑台确保切削能力最高，且加工时间最短 通过INDEX快速更换刀座实现刀具快速调整 主轴鼓各工作主轴具有独立驱动装置 十字滑台为灵活地完成全部加工提供保证 CNC切断滑台具有大行程，满足背面加工需求 同步主轴动力强劲，加速和制动时间非常短暂 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl 机床设计方案 凭借强劲动力和众多加工方式降低单件成本 同步主轴运行快速，用于背面加工 每个十字滑台可配备多把刀具 刀架可灵活用于内外圆加工刀具、固定式或动力刀具 在每个主轴位置可进行C轴独立编程加工 能实现多边形车削以及其他加工方式 • ...

直径: 320 mm
旋转速度: 4,000 rpm
零件长度: 303 mm

... 操作简便 可靠性 缩短加工时间 占地面积小，功能强大 同类产品中最大的加工区域 方便用户操作的设计 斜面前窗便于监控 后侧排屑 在机床前部进行日常维护 耐用的八工位转塔 稳定的刀具旋转 ...

直径: 386 mm
旋转速度: 10,000 rpm
零件长度: 515 mm

高刚性 X、Z和Y轴为硬轨配置，提供更高减振性能和动态刚性 更强铣削性能 配BMT刀塔（内置电机刀塔） 高转速动力刀具轴： 10,000 min-1 最大动力刀具轴扭矩： 29 N·m（21.4 ft·lbf） 高精度 全面的热位移控制： 床身标配冷却液循环冷却 热控制的机床结构，提高加工精度 高精度、快换刀塔（选配）

旋转速度: 4,000 rpm

SMS Challenger 拾取式立式车床是多功能车削中心，配有悬挂式主轴。由于集成有桁架式快速上料装置，倒立式主轴设计显著简化了上下料操作。无切屑滑落可实现在加工时获得更高精度。此外，Challenger 拾取式立式车床加大式工作区窗口可灵活上料。 优势 如何受益于 SMS CHALLENGER 拾取式立式车床 更优性能 SMS Challenger 拾取式立式车床配有一个强效电主轴，可在转速高达 4,000 rpm 的情况下仍可确保大扭矩和高轴向负载。滑块系统将工件移入封闭式工作区域内，以实现多功能加工。 最高精度 铸造床身和导轨具有高动态刚性，确保高精度和匀速切削加工所需的结构整体稳定性。X ...

直径: 580 mm
旋转速度: 5,000 rpm
最大切割直径: 290 mm

... MAZATROL 对话式编程 触摸屏 - 操作类似于智能手机/平板电脑 实现高速、高精度的新功能 高扭矩主轴 主轴设计用于在低速范围内进行高扭矩加工。除了高刚性外，高加速度和高减速度也提高了生产率。 转塔 螺栓固定刀架通过 4 个螺栓牢固地安装在转塔上。由于采用了伺服驱动电机，转鼓式转塔具有高速、无提升、最小干涉的特点。刀柄☐25 毫米，确保了高刚性加工。 ...

直径: 410 mm
旋转速度: 1,200 rpm
行程X: 205 mm

克兰菲尔德精磨机床因其精度，可靠性和可重复性而闻名。克兰菲尔德EcoR机床具有优异的刚性，减振性和极高的热稳定性，还配备了单点金刚石切削刀具，这都使得该机床成为了光学薄膜市场的理想选择。 最小误差，最优产出 EcoR 1664 金刚石轧辊车床专门设计用于加工高质量光学薄膜生产所需的高精度铜膜卷。 EcoR 1664 机床主轴采用步进静压导轨设计，这种设计在刀具进给方向可实现最小滚动误差。结果是？取得了最大的可重复性和高精度。 极致的性能表现源自于先进的设计 我们采用先进的3D ...

直径: 400 mm
旋转速度: 25 rpm - 2,500 rpm
最大切割长度: 450 mm

由于采用了箱型床身、立柱，使其具有高可靠性的高刚性结构。 加工的工件在自重的作用下与夹紧面紧密接触，可以进行稳定的加工。 高刚性结构 在刚性、减振性高的大型床身上，配置了坚固的箱型立柱，X、Z轴均采用了广角型的滑动面，具有高刚性、高可靠性结构。 采用了不受进给速度影响的平衡块式平衡器，从低速到高速均能实现稳定进给。 刀架 由于采用了充裕的大直径12角刀架，对包括残余变形在内的切削进给都可以方便地进行。 大直径联轴器的高精度分度和强有力的液压夹紧，使得强力切削成为可能。 通过自重与夹具面紧密贴合 ...

直径: 550, 345 mm
旋转速度: 50 rpm - 4,500 rpm
快进X: 30 m/min

BC3751-H是一款高性能、多功能车削中心。机床具有C轴和铣削功能，可在一次安装下完成复杂零件的大部分或全部加工，特别适合于形状复杂零件的加工。机床采用新代数控系统，配备十二工位动力刀塔，精度高、刚性好、选刀时间短。机床采用符合安全标准的全封闭防护，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。 产品特点： 1）高强度铸铁整体平床身，有良好的稳定性和抗震性能。 2）导轨采用大载荷滚柱线轨副，快速移动均可达30m/min； 3）主轴采用精密轴承组合排列，弹筒式结构，热变形小等，运行平稳、精度稳定； 5）刀架采用卧式动力刀架，精度高、刚性好、选刀时间短。 6）机床C轴配高分辨率编码器，确保C轴定位精度和高可靠性，并可连续分度。 7）机床电气单元柜密封性好，并配有机床电器柜空调； 8）液压卡盘夹紧、松开和液压尾座套筒伸缩除程序控制外，均可脚踏开关控制，方便快捷；液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便； 9）配备冷却泵及水箱，保证加工过程充分冷却； 10）机床采用符合安全标准的全封闭防护，既防止冷却液飞溅、又保证操作安全、外观宜人。 11）机床设计紧凑、占地面积小。 适用行业： 适用于汽车、电子、模具、通讯、医疗器械、仪器仪表等行业。

直径: 630, 480 mm
旋转速度: 3,000 rpm
标准功率: 55, 45 kW

... LAW-2S现已发展到第二代，它以其独特的四轴同步车削组合，缩短了周期时间，并具有大隈公司的黄金标准可靠性，成为轮毂行业公认的领导者。500毫米的车削直径、强劲的主轴和10个可用刀具使其成为真正的高性能机床，适用于各种轮毂精加工--从镜面到纺纱，以及各种消费升级。最重要的是，LAW-2S提供了高效的切屑处理和机器人及生产线友好型设计，以适应任何生产流程配置。 ...

直径: 230 mm
旋转速度: 3,500, 4,500, 5,000 rpm
零件长度: 230 mm

국내전통 공작기계 메이커인 현대위아가 축적된 노하우와 최신기술을 적용하여 개발한 LM2200TTSYY/C는 고속, 고강성, 고정도를 동시에 고려하여 생산성 극대화를 실현한 제품입니다. 상/하 2터렛 & 2Y축 구조를 통한 복합가공능력 강화 대향형 2-스핀들을 통한 배면가공 박스가이드와 롤러 LM 가이드를 조합한 하이브리드 타입 이송축 설계 8″, 10″ 주축 라인업 구성 강력한 성능의 최신 FANUC ...

直径: 200, 255, 345 mm
快进Z: 10, 8 m/min
标准功率: 9, 11, 18.2 kW

... ROMI C 系列 - 新一代数控车床具有出色的动力、移动速度和加工精度，可用于加工不同类型的零件，用途广泛。它们结构坚固、刚性高、稳定性好，在各种加工条件下都能发挥出色的性能。 带肋铸铁床身由立柱支撑，形成一个单元，确保机床的刚性和尺寸稳定性，支撑机床的主要组件。 横滑板由钢制箱形导轨支撑，导轨经过感应淬火和磨削处理，采用 "TURCITE "技术，可实现高加速度和高转速，形成具有出色几何精度的高刚性组件。 ...

直径: 200, 190, 175 mm
旋转速度: 6,000, 4,400, 8,000, 5,000 rpm
舵机通道: 65, 51, 42 mm

3刀塔标准配备Y轴，对向2主轴的复合加工机 3刀塔标准配备Y轴！可以选择12角24st / 15角15st规格 最多配备刀具数72把！ 对向双主轴，左右同时加工，缩短时间 提高了铣削能力 铣削马达功率7.1/2.2kW, 转数6,000min-1(op. 12st:8,000min-1)

直径: 850 mm
旋转速度: 1,800, 2,000, 2,500, 2,700 rpm
最大切割直径: 680 mm

最大鞍面旋徑 - mm - 700 主軸 夾頭尺寸 - inch - - 12 - 15 - 18

直径: 460 mm
旋转速度: 1 rpm - 2,200 rpm
舵机通道: 78 mm

... Alpha 1460XS具有更大的摆动幅度（460毫米），更强大的11千瓦主轴电机，1500毫米的中心距，为最苛刻的应用提供了更大的通用性。 Alpha机床以其多功能性而闻名，具有处理各种工件的出色能力，Alpha 1460XS数控组合车床也不例外。 其最先进的设计和结构质量始于车床床身。它采用高性能的铸铁和沃伦式结构，具有最大的强度和最佳的切屑清除能力。 床身还安装在铸铁基座上，以中和机床床身的应力。滑道经过淬火和特殊研磨，以确保Alpha 1460XS车削中心在任何时候都能实现高精度的平行操作。 ...

直径: 100, 180 mm
旋转速度: 6,000 rpm
零件长度: 175, 140 mm

... A-Turn和F-Turn数控斜床身车床具有一体式Meehanite斜床身，重心低，刚性强。抗弯曲和减震的头架经过热处理和两次退火处理。达到HRC53的硬度，可以在保持精度的同时承受重切削。电气柜的热交换器使名牌部件保持在安全温度范围内，延长了它们的使用寿命，减少了停机时间。 所有型号都采用Fanuc 0i-TF数控系统，配有8.4英寸彩色液晶显示器，有400套注册零件程序号和640米零件程序存储器。标准的4bar冷却液系统被标准的全封闭式外壳所包含，3色警告灯使用户在车间的另一边也能注意到机器的情况。 A-Turn ...

直径: 2,500, 2,000, 1,600 mm
旋转速度: 0.8 rpm - 160 rpm
标准功率: 75 kW

... 本系列车床床身整体为箱形的三个矩形导轨结构，采用高标准铸铁（HT300）一次成型铸造，经过二次时效处理，性能稳定，导轨宽度为1600mm，机床主传动由75KW直流电机驱动，主电机与传动机构通过弹性联轴器连接，通过机械齿轮和斜齿轮副，将动力传递给卡盘，使卡盘达到规定的扭矩。轴径大，箱体采用分体式结构，主轴前后有两个轴承支撑的结构，使其径向和轴向刚度大，旋转精度高。本系列机床的刀架具有手动和移动两种功能。整个刀架由大刀架、水平刀架、刀塔、刀库和小刀库组成。刀架有三种机动进给方式，大刀架的纵向进给、横刀架的横向进给和上刀架的纵向进给。尾座由上、下机身组成，上机身装有套筒、主轴、压力传感器，下机身装有尾座快速移动机构、停止机构和手压泵。(也可选择Ф2000mm和Ф1600mm）；C61200配有Ф2000mm重型手动四爪卡盘（也可选择Ф1600mm、Ф1800mm）。本系列机床提供两种中心架，即封闭式中心架和开放式中心架。 ...

直径: 350 mm
旋转速度: 3,500 rpm
行程X: 195 mm

高强度高刚性方型底座 符合「刚性」结构设计为最高要求：有超宽热处理精密研磨的方轨滑道； 及超大跨距的滑道配置规划；彻底消除重切削所可能导致的扭曲变形因素 底座设计将切削液系统、排屑系统一并规划，切削热不留底座内，更因应客户厂房占地排屑需求，设计可侧排或后排配置供客户选择。 高强度高刚性方型底座 轴套式主轴设计 采轴套式主轴设计，整支主轴配件公差经严选后组装，并在恒温室内做监控程式跑合，只有在品管合格下才出恒温室，装于机台上不仅精度高性能好品质稳定。 模组化设计更利于售后服务。 主轴轴承采用高精密级高刚性轴承配合最佳跨距，超刚性排列设计GT-250系列即使在刀具极限切削10mm切深主轴依然刚性十足。 轴套式主轴设计 高刚性与优异的加工能力。 有加大幅宽及热处理研磨的方形硬轨滑道，直结预拉的滚珠螺杆刮配组装，彻底提升重切削时的轴向与径向刚性。 由强力的扭力主轴马达驱动，更有效能地从事重切削大排屑的加工，减少多次初加工的情况，增加实质生产效益。