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主轴速度: 3,000, 1,000 rpm
X轴: 450 mm
隆重推出 VOUMARD® 1000 内圆磨床，树立内圆磨削的新标准。该创新系统提高了最严苛的加工应用的精度和生产率。所有轴上配备的刚性底座、静压导轨以及控制装置上的新用户界面将满足您最具挑战性的要求。Voumard 具有几乎无限的配置选项，可用于最广泛的磨削操作，1000具有出色的性价比。
主轴速度: 4,500 rpm
输出功率: 15 kW
轴间距离: 1,600, 1,000 mm
... S41 是用于大型工件的数控万能外圆磨床。它的中心距为 1000 毫米（40 英寸）/1600 毫米（63 英寸），中心高为 225 毫米（8.8 英寸）/275 毫米（10.8 英寸）。它可以加工最大重量为 250 千克（550 磅）的工件。 S41 是最新一代的数控万能外圆磨床。它拥有许多技术特点，如革命性的 StuderGuide® 导轨系统、带直线电机的高精度轴驱动、极快的 B 轴直接驱动、更多的砂轮架类型等。 硬件 带直线驱动的 StuderGuide® ...
轴间距离: 1 mm - 50 mm
砂轮直径 : 305, 405, 455, 510 mm
机器质量: 1,500, 2,400, 3,200, 3,700, 4,000 kg
RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 创新先进的调轮主轴不需要法兰，并结合斜角滚珠轴承和滚柱轴承，能维持主轴超高精度旋转和高刚性。
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
轴间距离: 1 mm - 50 mm
砂轮直径 : 305, 455 mm
机器质量: 1,700, 3,300 kg
RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 调轮搭配伺服马达传动，可迅速调整所需的速度进行加工。 液动压滑动轴承。
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
轴间距离: 1 mm - 50 mm
砂轮直径 : 455, 510 mm
机器质量: 3,500, 3,900 kg
RC系列无心磨床介绍，适用停止式研磨和通过式研磨，确保高精度和高生产量，研磨工件直径由1mm到50mm。多样化自动送收料机设计，操作方便，降低生产成本。 由高压油膜所覆盖，能消除金属与金属间的摩擦、过热和漏油等问题，减少动力耗损，提高刚性和减震性能。
PARAGON MACHINERY CO., LTD.
砂轮直径 : 350, 500, 700, 1,000 mm
非圆磨床JUCRANK可以完成曲轴上的所有磨削任务。 通过一次装夹，摆动磨削，这种磨削工艺可以实现最大加工精度，缩短节拍时间。 此外，在线测量也确保了最佳的尺寸精度，工艺可靠性高。 不同大小的平台，使得所有批量大小的曲轴的粗磨和精磨都得以实现。 对于主轴颈，连杆轴颈和止推轴颈，可以进行各种几何形状，平面以及圆角的加工。多功能高效非圆磨床JUCRANK赢得了全球各大著名发动机制造商的信赖。 亮点 一次装夹整体磨削，加工可靠性高 自动补偿干扰因素，磨削质量最优化 在线测量确保尺寸稳定性 通过修改数控程序可加工不同缸数的曲轴 砂轮和工件主轴直接驱动，加工流畅 使用自定心三点中心架，确保最优支承 磨削流程 使用摆动磨削工艺，仅需一次装夹即可完成曲轴整体粗磨和精磨。曲轴绕其中心线旋转，砂轮通过工件主轴（C轴）和磨削主轴（X轴）的插补跟随追踪连杆轴颈。 为实现顶级同心度，通常使用中心架支承工件。 ...
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
砂轮直径 : 350, 500, 700 mm
质量，效率，可靠 – JUMAT系列内外圆磨床面面俱到，让您无念其它。各种尺寸的床身以及多样的砂轮头架形式，为您带来功能强大的磨削方案。结合勇克多年积累的经验，可为客户的各种需求制定合适的方案。 亮点 配置多种测量系统，确保尺寸精度 使用CBN或金刚石砂轮，刀具寿命持久 砂轮头架种类丰富，加工能力强大 砂轮配备二级平衡系统，工件表面流畅顺滑 使用专利技术 - 三点安装系统，快速换装 JUMAT系列圆磨床仅需一次装夹即可完成外圆和内圆磨削加工。使用CBN或金刚石砂轮，兼具速率和效率，即使是难切削材料也不在话下。 进行外圆磨削时，工件在两顶尖间夹紧或者通过卡盘夹紧。为提高效率，在某些应用中使用砂轮组磨削。JUMAT使用直切或斜切磨削工艺。 直切加工时，进刀和进给运动都沿着径向方向靠近工件。直径磨削可通过一次切入或通过多次切入加上轴向移动完成。 斜切加工时，砂轮倾斜，并且砂轮头架（B-轴）摆动。X-和Z-轴带插补运动。因此可通过一次进刀完成直径和端面磨削。 磨削槽或粗磨螺纹时通常使用电镀砂轮。 内圆磨削工艺对工件内侧功能面执行精密加工，如内孔，内锥面或者内部端面。使用高速磨削主轴，即使是小直径砂轮也可实现所需切削速度。
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
砂轮直径 : 350, 500, 700 mm
QUICKPOINT高速点磨工艺集成了勇克的高精度以及高柔性。QUICKPOINT点磨工艺应用广泛，同时还具有令人赞叹的极高生产率。它带给您：广泛的应用范围和优异的产品质量。 亮点 高速磨削 使用成熟的CBN/金刚石磨削工艺 优异的产品质量 磨削过程仅需一次装夹 机床利用率最大化 全自动磨削工艺 磨削效率高 源于对磨削区域的充分冷却 快速换装 高柔性机床方案 磨削流程 QUICKPOINT点磨是在精磨工序中以单点接触方式对外圆进行高速磨削的一种磨削工艺。QUICKPOINT采用宽度仅几毫米、耐磨性极高的CBN或金刚石砂轮工作。借助于产生的一个后角，使砂轮与工件之间的接触区由线接触减少为点接触。 QUICKPOINT可完成的标准加工有磨轴肩、磨锥体、磨倒角和切槽。另外，也可增加槽和螺纹，以及多边形和端面磨削功能
Erwin Junker Maschinenfabrik GmbH
主轴速度: min 1450.0 rpm
输出功率: 2,200 W
新款振动研磨光饰机 TB-200B 振动研磨光饰机是通过振动电机做激振源，使工 作筒体产生三元振动的工作原理。 1.产量大、效率高、节能、寿命长、低噪音、无污染、高质量。 2.适用大批量中、小、尺寸零件 的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3.加工过程不破坏零件的原有尺寸、 形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延 长了机器的使用寿命。 5.操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果，另可选装PLC控制电箱，可以实现自动化 ...
带消音盖的振动研磨光饰机 TB-200BC 振动研磨光饰机是通过振动电机做激振源，使工作筒体产生三元振动的工作原理。 1.产量大、效率高、节能、寿命长、低噪音、无污染、高质量。 2.适用大批量中、小、尺寸零件 的光饰光整加工，处理效果好，耗费时间短。 3.加工过程不破坏零件的原有尺寸、 形状，适用于各种形状工件的光饰光整加工。 4.容器内衬采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件与金属的直接接触，也大大延长了机器的使用寿命。 5.操作方便，在工作过程中可随时抽查零件的加工效果，另可选装PLC控制电箱，可以实现自动化操作。
... AKP 机床设计用于磨削飞机起落架的外径和内径，由于床身上的间隙，整个部件可以完全垂直和水平旋转。 AZ 是最大的起落架原始设备制造商和 MRO 的供应商。 机床根据客户要求设计 ...
AZ spa
主轴速度: 1,650 rpm - 1,900 rpm
输出功率: 13 kW - 40 kW
NC centerless grinding machine Advance Type. 針對工件單一性變化性一致且為量產之工件特別適合使用對話式NC型的無心磨床。特色:1. 整體機構及設計適合及對話式視窗方便操作員使用2. 使用兩軸(含砂輪自動修砂)以上之機構，於修砂後會自行進行修砂補償，其準確誤差小於0.002mm。 配置上搭載Misubishi Q-Series GS2110-WTBD-N及人機 Pro-face操作介面 10" 。N and Pro-face 10″ interface.
X轴: 400, 425 mm
ID系列高精度磨床用于外圆、内圆和端面磨削，适合单件制造和批量生产。 ID可配置主轴转塔、测头和自动上下料系统。 全系采用直线电机驱动，特别适合非圆磨削。 设计用于齿轮工件、切削刀具、轴承、非圆类工件和液压件的磨削。 工件长度：最大400 mm；工件回转直径：最大400 mm；最大磨削主轴数量：4个
DANOBATGROUP/达诺巴特
主轴速度: 6,000 rpm
输出功率: 24 kW
X轴: 1,500, 1,100 mm
... 更高的轴速、更高的加速度和更强的系统刚度 - 将这些改进的影响因素结合在一起，可持续提高生产率，同时提高工件质量。这些特点使 ...NOMAT XT 成为一款通用、坚固耐用、功能强大的平面和成型磨床，它在非常成功的 ...NOMAT HP 磨床的经验和质量基础上不断进步。 为了满足多样化的生产需求和灵活的技术应用，保宁公司将新机床开发成一个系列。丰富的配件与 ...NOMAT XT 模块化系统（尺寸从 400 x 800 到 600 x 2000 mm）相结合，使新一代机床成为所有客户的最佳磨床。 除了磨球驱动、优化球墨铸铁和精密线性导轨等高品质机床元件外，这一代机床还可根据工业 ...
Blohm Maschinenbau
主轴速度: 18,000 rpm
利用2-ACC（自动卡盘更换）系统减少加工周期 标准配备一个装/卸货工作站和1个研磨站，大幅提高了生产能力。 在进行另一研磨工作时，可同时完成工作更换和配置。 通过选择组合加工规格可完成不同工序。 磨轮主轴组合 标准：1个主轴（内圆或外圆） 选项1：2个主轴（内圆+内圆） 选项2：2个主轴（内圆+外圆） 节省空间特点 与分别拥有一台内径研磨机和一台外径研磨机相比，利用其多工序能力，占地空间和人工成本不到一半。 其他特点 自动、测量系统（可选） 单点打磨机（提供可选旋转打磨机） X和Z轴的比例反馈控制（可选）
DMG MORI/德马吉森精机
凤凰280G采用更加简洁，更加可靠，易于操作和维修的设计，满足螺旋锥齿轮磨削高效生产的性能。 最大工件直径280 mm 齿数范围1-300 最大砂轮直径9" 高可靠性 机床有为砂轮灰收集和排屑而特殊设计的工作区域，同时配备了独特设计的整体修整单元。这使得修整过程可在工作区域内进行，修整完后完全退回，在磨削的循环中冲洗工作区域。整洁简单的工作区域结构最大化的减少了砂轮灰的聚集。 高质量，高精度，重复性好 机床带有自动余量对齿规，安装在工件主轴旁边，通过其精确和重复的自动寻齿，得到开槽齿轮的齿槽位置来帮助用户持续的加工出高质量齿轮。高质量，高精度，重复性好也在于应用了高刚性的机床床身立柱。 强大的控制系统，人性化的操作系统 新的操作软件和网络功能允许机床容易集成到任何现代生产环境里面去。格里森软件使得机床设置和操作简单易懂。 高通用性 可灵活的通用用于不同形式的工件，如螺旋锥齿轮，准双曲线齿轮，直齿锥齿轮，端面联轴器，面齿轮，长锥距锥齿轮和大速比双曲线齿轮。 简洁的快换功能 采用无需工具快换功能可多次并快速的对砂轮，夹具和油管进行更换。 首件检查 操作者喜欢集成化的并可自动修正的首件检查功能，由于其简单快捷的设置，可使首件完美的磨削出来。
Gleason
输出功率: 40 kW
紧凑型的自动化解决方案——出色的质量和高节拍生产 兰迪斯 LT1e磨床采用了更大的机身，并将其整合到紧凑的磨削解决方案中。它能够为较小的4缸或6缸凸轮轴提供高效和精密的磨削，包括同轴外圆和非同轴外圆的小批量生产。 兰迪斯 LT1E——高性能凸轮轴磨削 专为凸轮轴和其他精密工件的大批量生产而设计： 同轴外圆和偏心轮 异形工件 轮廓 锥体 倒角 端面 灵活性——复杂应用 除了采用直线电机技术外，兰迪斯 LT1e磨床还采用全静压主轴和导轨系统，提供了可靠的高精度磨削。可选无极变速静压控制回转头架，使重新定位变得容易，增加了其应对复杂应用的灵活性。 兰迪斯 ...
Fives Grinding | Ultra Precision
主轴速度: 15,000 rpm
输出功率: 30 kW
X轴: 2,100, 2,600, 1,400 mm
... 具有最高生产质量水平的多功能性是该立式磨床的突出优势。它在轴承套圈的生产中尤其显示出其能力，在这种情况下，需要最佳的跳动特性来实现最大的平稳运行。配备了旋转台和全自动换刀装置，这台立式磨床除了磨削外还能掌握其他功能。 无论是车、铣、钻、铰还是镗，这套系统都能提供同样令人印象深刻的结果。垂直排列的主轴在± 50°范围内旋转，为加工各种工件提供了充足的空间。一个可互换的主轴测量探头保证了每个单独的工件在一次装夹中都能加工出一致的高完美度。 适用于多工序加工 全自动换刀装置 在一次装夹中完成车、铣、钻或钻削加工 可更换的主轴测量探头 ...
主轴速度: 1 rpm - 1,000 rpm
输出功率: 15 kW
X轴: 360 mm
在灵活性与生产力之间确定适当的平衡，是圆磨床的最大设计要点。正是针对这一要求设计出了 HG 2 圆磨床。也就是说，无论是 50 根轴以上的批量生产还是三班制运转（圆磨技术）都包括在内。HG 2 的目的是为轴类件的圆磨加工提供一个具有价格吸引力的生产解决方案。圆磨床已通过高度的标准化及模块化设计实现了这一要求。 HG 2 的圆磨技术既可以使用高架机械手装置手动装夹，也可进行全自动装夹。全自动时，可以对 150 mm 至 400 mm 的工件进行圆磨（手动时长度为 ...
EMAG GmbH & Co. KG
• 紧凑型设计，辅助装置可放置在机床顶部，便于维修保养。 • 具有高动态响应的三轴直线式机械手 • 支持4-6个料盘 • x, y 和c轴采用最先进的直驱技术 • 在线修整装置适用于各种材料的磨削 • 紧凑，全封闭磨削空间 • 砂轮直径250mm • 工具、操作和编程，最大限度的与阿格顿其他机床兼容 易用性 • 采用人体工程学设计，具有良好的可视性和可达性。 • 不断开发并完善的阿格顿操作理念和软件。 • 采用独一无二的，专用的编程语言 • ...
... GER 在为高产量应用提供完整的自动化磨削成套设备方面拥有丰富的经验，其外圆磨床和平面磨床具有各种装载和卸载选项，可实现长时间无人操作。 从高速龙门系统到先进的集成式和独立式机器人系统，可提供多种解决方案。 GER 可根据部件和生产要求量身定制成套设备，提供最佳解决方案，满足每个客户的要求。 ...
输出功率: 11 kW - 22 kW
一種非常有效的磨削零件的方法 - 由於它們的特性不是 - 或者難以在尖端之間加工，但由於幾何形狀而不適合於通過磨削，是靜止無心磨削。這節省了相當多的時間，因為消除了夾緊過程和尾座或穩定支架的定位。 高效的研磨技術“由LOESER製造”。與我們的所有系統一樣，您將受益於我們的模塊化系統。定制解決方案系列。
输出功率: 7.5 kW
轴间距离: 300, 500 mm
・ 稳定的加工精度 砂轮轴采用津上独有的高刚性动压轴承 导轨面采用平稳性强、精密度高的V-平导轨结构 ・ 高能效性 G300：砂轮直径φ510、砂轮轴电机标配7.5kW(选配11kW) G350：砂轮直径φ610、砂轮轴电机标配11kW(选配15kW) 可进行高精度磨削及重负荷磨削 ・ 高功能性 标配固定主轴台 标配液压式尾座台 ・ 高生产性 配备整机式防护罩，改善作业环境 ...
主轴速度: 3,000 rpm
... 在生产率方面，RZ 126 4.0 磨齿机在大批量生产齿轮方面树立了行业标准，是市场上生产速度最快的磨齿机。 磨削速度（最大） 100 米/秒 RZ 126 4.0 在雷绍尔成功的双主轴机床概念的基础上进行了改进和扩展。该机床将 RZ 60 4.0 的速度和生产率与 RZ 160 4.0 和 RZ 260 4.0 的灵活性和最新磨削技术相结合。 双主轴技术、主轴驱动的短反应时间和高磨削速度体现了毫不妥协地减少非生产时间的设计原则。 低噪音换档降低了变速箱中产生的噪音 抛光磨削提高了变速器的性能 扭转控制磨削可有意改变齿轮齿的接触模式 对不对称设计进行齿轮磨削 100 ...
Reishauer
主轴速度: 1,000 rpm - 12,000 rpm
输出功率: 10, 13 kW
X轴: 470 mm
normaNGC是一款通用型5轴数控工具磨床，用于刀具生产或修磨。最大加工长度300mm，最大加工直径400mm，最大夹持长度为500mm。 可磨削各类刀具，例如铣刀，球刀，高性能钻头，铰刀，轮廓铣刀，可转位轮廓刀片、齿轮刀具，材质包括高速钢和硬质合金。 不同的应用有对应的软件，磨削工艺和夹具，用于修磨齿轮刀具，铣刀，小齿轮刀具和锥度齿轮刀具。 用于造纸、食品和塑料行业的刀具生产。可使用成型砂轮，特殊夹具或自动上下料系统。 备有以下丰富选项，用于扩展应用范围和提高生产效率。所有选项都根据机床结构进行了优化： 上下料系统 砂轮库 全轴直接位置测量系统 手动或液压尾座 手动，液压或随动托架 弹簧夹头，芯轴，刀片夹具 弹簧夹头，芯轴，刀片夹具 静电式油雾分离器 CO2灭火器 数控轴: Z轴：垂直方向，行程325mm，直线导轨，滚珠丝杠，分辨率0.05微米 A轴：工件轴夹持，ISO50，分辨率0.0001° C轴：回转轴，旋转范围345°，分辨率0.0001° 控制系统: FANUC ...
J. SCHNEEBERGER Maschinen AG
主轴速度: 20,000, 2,000, 12,000 rpm
输出功率: 3, 2 kW
X轴: 530 mm
... 在狭小空间内的精确性和稳定性 UW II F型刀具磨削中心为最高生产率提供了最佳条件。经过试验和测试的运动学和控制，结合高效的扩展，使UW II F成为一个高性能的全能型设备，适用于所有长度达400毫米，直径达250毫米的刀具。UW II F可以选择配备一个有多达320个库位的链式装载机和一个新的8工位砂轮更换器，并可自动交换冷却喷嘴组合。此外，还有一个创新的附加工业4.0模块，名为SaaRA，可提供生产力和机器状况的信息。这样一来，UW II F在占用极小的空间的同时带来了最大的经济效益。可能性是多方面的。踏入未来，体验新的UW ...
主轴速度: 0 rpm - 1,000 rpm
输出功率: 10 ch
轴间距离: 500, 1,000 mm
... Weldon G300 是一款中型高精度数控外圆磨床，设计用于在顶尖间或卡盘模式下加工零件。 虽然 G300 能够在高产量环境中运行，但也能灵活地磨削各种零件配置，只需最少的设置。 G300 可配备直砂轮头或角砂轮头（出厂设置），一次装夹即可磨削外径、轴肩和端面。数控系统可通过成型砂轮或仿形磨削来解决复杂的成型磨削（锥度、半径等）。 特点 - FANUC 0i-TD 系列数控系统，配有 8.4 英寸彩色 LCD 和采用 FANUC AC 数字技术的伺服驱动器。包括一个备用电池绝对反馈系统，无需在每次启动时进行参考。 ...
Weldon Solutions
主轴速度: 12,000 rpm
输出功率: 24, 10 kW
... 新一代数控刀具磨床，专为小批量修磨而设计 智能设计 STRAUSAK ONE 是用于高质量生产或刃磨切削刀具的终极五轴数控刀具磨床。 主动冷却铸铁框架 出色的人体工程学设计 强大的主轴 集成自动化 应用范围广 设备选择多，通用性强，可高效磨削各种刀具 直径达 32 毫米的高效磨削 生产或修磨 高速钢、硬质合金或陶瓷 编程简便 NUMROTO 是 25 年来刀具编程的首选解决方案。 刀具编程的首选解决方案。 无限编程可能性 精确的 3D 仿真 可靠的性能预测 主要功能 最佳人体工程学设计 无与伦比的嵌入式设备访问能力可将设置时间缩短到最短。 宽敞的门通道 易于接触部件 可调节操作面板 移动式机器吊杆控制 小空间大作为 现代车间需要灵活性、有效利用地面空间、精益流程、短设置时间和小型机器。 然而，紧凑并不会影响产能。 开槽长度达 ...
主轴速度: 18,000, 1,800 rpm
输出功率: 30, 40, 20 ch
... 重新设计的。诺顿C5外圆磨床 刀具包括浮动式内径握柄夹头 更新包括。滚珠丝杠进给，Fanuc控制 过程中的测量 砂轮平衡机 钻石辊修整器 自动护轮器/冷却液管道调整 零件描述。 传动输出轴，传动部件 磨削操作。 同时精磨三个表面 材料。 钢 硬度。 58 Rc 移除库存。 0.320毫米 磨削工艺参数。 尺寸公差。+/- .008mm 跳动：0.05毫米 机器验收标准。每小时140个零件，100％产能，1.67Cpk 布莱恩特C4，卧式单主轴内径磨床 高频磨削主轴 工具，包括膜片式卡盘 包括的更新。绝对定位，VFD驱动 Allen-Bradley控制 零件描述。 外齿圈，汽车传动部件 磨削操作。 精磨内径 材料。 SAE ...
主轴速度: 5,500 rpm - 22,000 rpm
输出功率: 20 kW - 31 kW
X轴: 1,600 mm - 1,600 mm
... 我们的立式磨削中心RP 8是一次装夹完成高度复杂工件加工的最佳机床。 RP的设计具有以下独特的特点，令人印象深刻。 -5面整体加工 -最高的加工和测量精度 -稳定的铸铁结构 -X、Y和C轴的静压轴承 -X、Y和C轴的无磨损直接驱动器 -卓越的长期精度和耐久性 -工作台直径800毫米 -最大。2,000公斤的连续工作台负载 -卓越的阻尼性能 -磨削头上最多有2个磨削主轴 -可提供不同的换刀系统 -Ri磨削中心的所有加工操作 -车削和铣削操作 -卧式加工 -导轨磨削 -3轴坐标加工 -摆动运动的平面磨削 -特殊材料的加工，如特殊类型的玻璃或陶瓷的加工 - ...
Precision Surfacing Solutions GmbH & Co. KG
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