高速加工中心

X轴: 2,600 mm
Y轴: 2,800, 1,500 mm
Z轴: 1,200 mm

5轴内插轴整体结构加工中心 紧凑的尺寸可以轻松置于任何生产环境中，同时可以加大工作量。 整体结构可确保机床刚度和精确度不随时间变化。 自动化系统操作下，也可以最大化自由进入加工区进行工件的装卸。 用于抑制加工过程中产生的灰尘和噪音的配套机柜。 也可提供旋转台(TR)。

X轴: 2,400 mm
Y轴: 1,800, 1,600 mm
Z轴: 1,850 mm

... FH12500SX-i是一款功能强大的高速卧式加工中心，具有升级的重型6000RPM齿轮驱动主轴，扭矩为1620英尺/磅。FH12500系列平台有8,000 RPM或15,000 RPM的主轴选项。12500SX-i采用圆柱滚子导轨设计以提高速度，并在Y轴和Z轴上采用双滚珠丝杠驱动以提高刚性。FH12500系列是缩短大型部件加工周期的最佳选择，其快速进给速度为1654ipm，换刀时间为3.7秒。 ...

... CUBLEX-63为用户提供了出色的五轴铣削能力和集成的高端车削中心。 宽敞的加工区域，最小的干涉。 无需单独的铣床和车床，消除了累积误差，大大缩短了设置时间。 选项 - 从原型、单件到大批量生产 特点 基本性能 非凡的工艺集成实现了周期时间的缩短和高精度生产的成本效益。 集成加工和车削功能，大大缩短设置和生产时间，消除操作之间的累积误差。 轻松的G代码功能可快速、简单地转换模式。 车削和磨削时，卡盘的高速旋转速度为1,300 min-1 采用DD马达的C轴驱动，在铣削模式下可实现高速、高精度的C轴定位（200min-1），在车削模式下可实现高速卡盘旋转（1,300min-1）。这些速度是同类产品中的最高速度。 ...

X轴: 6,000 mm
Y轴: 800 mm
Z轴: 800, 600 mm

... 介绍一下大型X轴系列游动柱式机床，非常适合那些大型航空航天/能源部件。 使用XYZ系列大型X轴游动柱式机床，可轻松加工大型航空航天部件。这些机床采用最新的西门子828D Shopmill控制，具有先进的、易于编程的对话式软件，以及确保最佳精度和速度的 "滚柱 "线性导轨。 XYZ机床使用线性滚子轴承滑轨技术，用于高速、高精度的应用，这也要求在切削时提高滑轨的硬度和刚度。这些滑轨提供了更大的轴承接触面积，可以在XYZ 1060 HS和XYZ UMC-5X高速五轴机床上找到，它们为这些机床的应用提供了最佳的切削性能。 标准设备 -西门子828D ...

X轴: 78 mm
Y轴: 56 mm
Z轴: 50 mm

... 3至5轴的微加工中心 紧凑型加工中心是一个创新概念的一部分，它的生产手段与所要生产的零件规模相当。这种紧凑型机器的精度和耐用性是极短的力环和最轻的运动部件的结果。这创造了极端的动力，使高速加工得以进行，同时遵循非常精确的轨迹。 - 减少地面空间和能源消耗 - 加工轴的加速度为2.5G的高速加工 - 自动换刀装置多达54个位置，中间缓冲区可容纳3把刀具 - 与市场上的几种夹持接口兼容 ...

X轴: 6,000 mm
Y轴: 1,200, 900 mm
Z轴: 500 mm

1.该机器是一台集钻孔、攻牙、铣削、倒角为一体的CNC型材复合加工中心， 2.使用国际专用CNC数控系统； 3.适用于加工各种长度的钢、铝、铜金属与非金属。 ； 4.采用加高精密五轴头； 5.采用大斜面钣金风琴罩防护设计； 6.采用双悬轴设计结构，增加设备稳定性和钢性，适合重型切削 7.配有自动排屑机，方便清理； 8.可根据客户要求定制不同规格的机型。

X轴: 3,000, 12,000 mm
Y轴: 2,000, 2,500 mm
Z轴: 50 mm

■ 快速标刻系统 ■ 转速高达4000 RPM的钻削系统，配置刀库。 ■ 高速110T冲压单元，可配置3位冲压单元（MAG B） ■ 等离子/氧气切割 ■ 选项配置多种上料、下料、分拣装置 ■ MAG B/C：单套加工单元 ■ MAG B²/C²：双套加工单元

Y轴: 2,800 mm - 10,000 mm
Z轴: 2,000, 1,500, 2,600 mm
输出功率: 40 kW - 60 kW

带线性滚动导轨的高速立式铣削中心系列。Innse-Berardi的创新灵活设计理念是此系列机床的基础。 所有机床的核心部件相同：横梁、滑枕和附件。灵活、模块化设计提供三种不同的配置： P型 工作台移动式 - 龙门固定 G型 龙门移动式 - 低导轨 GU型 龙门移动式-高架导轨 全系列附件头为各行业用户的应用需求提供最佳的解决方案。标准件的使用以及现成的模块化结构不但可以提高机床的可靠性，同时降低了设备成本，且缩短交货周期。 立式车削工作台 Atlas ...

X轴: 3,000 mm - 30,000 mm
Y轴: 1,500 mm - 2,200 mm
Z轴: 2,700 mm - 4,700 mm

... XS 是持续技术发展的成果：自 1996 年（第一台龙门式机床）以来，从机床的结构元素到运动学和热稳定性，我们对机床进行了 5 次连续改进。因此，我们的机床既保证了高精度，又在加工和配置方面具有广泛的灵活性。 XS 高速龙门铣削中心是 25 年来不断研发和创新的成果。其主要专利特征包括 - X 轴采用 TTM 技术，可获得高动态和高进给速度 - 结构热控制系统，无论环境温度如何，都能保证 5 轴加工的高体积精度 - 带挠扭稳定器的第三导轨，可在工作区的任何位置保持几何和动态稳定性 XS ...

X轴: 10,800, 5,800 mm
Y轴: 2,000, 2,500 mm
Z轴: 800 mm

... 最大限度地提高铝结构件高速铣削的生产率。久经考验的 bavius 托盘交换装置可将非生产时间降至最低。 在加工大型铝结构件时，AeroCell 卧式加工中心从头到尾都能确保最佳加工效果。高排屑率是高性能机床设计理念的结果：高移动速度、加速度、冲击值与高主轴功率和转速之间的协同作用。 集成托盘更换功能 AeroCell 上带有两个托盘的托盘交换装置的旋转和转动功能节省了空间，可在生产过程中进行装载和卸载。 这种经过验证的巴维乌斯概念可将非生产时间保持在最低水平 符合人体工程学，节省空间 人体工程学对我们来说非常重要。第二个托盘水平放置在机器前方，方便使用。装载完毕后，托盘可以旋转到工作位置 ...

X轴: 500 mm
Y轴: 455 mm
Z轴: 240 mm

全能型HSC机床适用于中型模具和刀具 一次设置就可以完成粗精加工 技术参数 - 机床行程 - 500 mm x 455 mm x 240 mm 工作台尺寸 - 550mm*450mm,14mm T型槽,间距50mm 最大高度 - 450mm,主轴端面到工作台

X轴: 650 mm
Y轴: 520 mm
Z轴: 320 mm

高速加工中心采用高刚性龙门式框架结构设计，床身、立柱等机床机床基础件采用先进的大理石材料，具有优良的阻尼减振性能、低热膨胀系数、高耐腐蚀性能、以及较好的力学性能，其高热稳定性、高阻尼减振性能及较高的动静态力学性能，满足了高速精密及高效加工的要求。广泛用于模具及零件铣削、钻孔、攻牙等制造生产，具有速度快、精度高、加工品质优、性能稳定、成本低等优点。 HSM600高速加工中心采用高刚性龙门式框架结构设计，床身、立柱等机床机床基础件采用先进的大理石材料，具有优良的阻尼减振性能、低热膨胀系数、高耐腐蚀性能、以及较好的力学性能，其高热稳定性、高阻尼减振性能及较高的动静态力学性能，满足了高速精密及高效加工的要求。广泛用于模具及零件铣削、钻孔、攻牙等制造生产，具有速度快、精度高、加工品质优、性能稳定、成本低等优点。

X轴: 850 mm
Y轴: 920 mm
Z轴: 600 mm

... 用于高质量模具加工的5轴立式加工中心，结构稳定，主轴精度高 特点 通过优化结构分析，采用一体式柱床结构--刚性提高了130%。 通过设计方法，将行走过程中的振动和热位移降到最低，实现高质量的加工。 标配直线光栅和旋转光栅，以保证高质量的加工。 主轴位移传感器作为标准配置，用于高速和高精度的加工。 DDM旋转台提供5轴同步运动，可以加工复杂的棱形零件。 ...

X轴: 7,391, 10,185, 13,385, 16,586, 4,191 mm
Y轴: 54 in
Z轴: 29 in

... C.R. Onsrud X 系列是工业级数控型材加工中心，用于高速六面铣削、钻孔、攻丝和锯切铝材、PVC、玻璃纤维增强塑料、合金棒材、挤压材和拉挤型材。从重型钢底座到 400 毫米的锯片容量，该机器的设计和制造旨在为客户提供一个功能强大、可靠且易于操作的挤压加工平台。X 系列标配 C.R. Onsrud 的 Extrusion-Grip 夹持系统，该系统由多个自动夹钳组成，可沿机器长度方向移动。这种独特的夹具系统能以最小的夹持面积提供最大的夹持力，从而优化主轴间隙，并使切屑、碎屑和切断物落到加工区域下方，远离主轴。X ...

X轴: max 4000.0 mm
Y轴: max 600.0 mm
Z轴: max 500.0 mm

异托克机械的与众不同之处！ 铝型材加工中心采用创新的夹钳旋转机构、 可高效加工铝型材。有了这一功能，机床可以牢牢固定住型材，同时旋转型材，以便对型材的四个面进行加工。 主要优点 高效加工： 夹具旋转机构无需重新定位型材，确保了连续高效的加工。 提高精度：通过在旋转过程中牢牢固定型材，机床可确保对所有四个面进行精确加工，从而保持高质量的加工效果。 提高生产率： 由于无需人工干预即可加工型材的所有表面，该机器可提高生产率并减少停机时间。 多功能加工能力： 面铣： ...

X轴: 2,900 mm
Y轴: 4,100 mm
Z轴: 1,200 mm

... MICHELANGELO HF D 是带移动横梁的五轴龙门加工中心，专为复合材料和轻合金的高速加工而设计。XL 的特性使其成为复合材料切边、木材、树脂、轻合金和铝的高速铣削的理想选择。 最大限度地接近工作区域 即使使用手动或自动搬运系统，也能最大限度地进入工作区，这得益于无立柱的大开门。天花板上的波纹管可以隔离工作区，并限制切屑和灰尘进入外部环境。半透明材料和机器的 LED 照明确保了工作区的出色亮度。 抽吸和关闭 Michelangelo HF D 加工中心可配备极其有效的抽吸系统，即使是最难加工的材料也能轻松应对。 米开朗基罗 ...

X轴: 400 mm - 1,500 mm
Y轴: 500 mm - 2,000 mm
Z轴: 80 mm - 90 mm

X轴: 3,000 mm
Y轴: 2,400 mm
Z轴: 1,000 mm

... GDGM-3022NC 是一款定梁定柱龙门加工中心机床。它基于世界上最流行、最先进、最灵活的机床设计理念开发而成。它适用于航空航天、造船、发电、...工、重型机械、机车、机床和纺织机械。印刷机械、汽车覆盖件模具等行业的各种大型工件加工设备。 特点 机床采用龙门式移动工作台结构。床身固定，工作台在床身上沿 X 轴方向移动，滑枕在滑座上沿 Z 轴方向移动，滑座和滑枕在龙门横梁上沿 Y 轴方向移动；X 轴和 Y 轴采用重型直线导轨，Z 轴为塑料硬轨。主轴组件置于滑枕下端；整机布局合理，外形美观，操作方便。 主轴箱：采用高速 ...

X轴: 650 mm - 1,100 mm
Y轴: 420 mm - 650 mm
Z轴: 500 mm - 600 mm

... 该系列机床是专门为5G行业压铸铝件的高效加工而设计的。 主轴采用高速直驱结构，具有更高的振动控制性能，加工更平稳，表面质量更高，减少人工抛光和修整时间。 ●机床采用高加速度设计，多孔加工效率优势更明显。 大跨度床身和立柱结构设计，机器在高加减速工作时更加稳定。 ...

X轴: 3,700, 2,800 mm
Y轴: 2,100 mm
Z轴: 360 mm

... 所有的OEMAK机器都是使用SOLID WORKS 3D编程设计的，并使用最新技术的ST52优质钢材制造。CORE-X数控木工雕刻机具有钢结构的刚性机身和门架。这种刚性的龙门架以高精度的齿条和小齿轮运行。通过使用连接到高质量齿条和小齿轮的同步伺服电机和驱动器，可以获得高质量和重复性的切割。 全球知名的品牌，如FESTO、HSD、ILC润滑、Güdel、Baumüller、Becker、Beckhoff、Alphacam Cad/CAM、Siemens等，电气、气动系统被用于OEMAK机器上。我们将这些组件与我们的智能和高能力软件相结合。 控制单元和接口 在21英寸宽屏工业电脑和我们自己的用户面板的帮助下，操作员不会有任何麻烦。我们的工程师已经创建了用户友好的控制面板，以满足每个生产需求。此外，这个面板也可以使用安卓和IOS设备。 这个用户友好的界面是由我们的工程师为您创造的。我们认真听取了操作员和投资者的想法，并将他们的需求反映在这个界面上。此外，由于工程师是我们团队的一部分，你将不会得到第三方的支持。你可能需要的所有支持都将由我们直接提供。 自动贴标和对准（可选）。 自动贴标装置对装在升降机上的板材进行对齐和贴标。这个系统与机器结合在一起工作，提高了生产力，有助于控制生产过程。 ...

X轴: 6,100, 3,100, 4,100, 5,100 mm
Y轴: 3,500 mm
Z轴: 1,100 mm

... RV5A定柱式五轴加工中心系列，结合世界一流的高品质五轴制造技术，可同时加工一次装夹的工件，通过X、Y、Z、A、C五轴同步控制，实现垂直、水平和多种自由角度，大大提升了大型零件的加工效率和生产效益，同时也充分满足了各行业的加工需求。根据不同的加工应用，可选择HSK-A63 24,000 rpm的高速主轴或HSK-A100 10,000 rpm高扭矩输出的强切削主轴。能够为不同尺寸和重量的工件选择不同跨度和行程的各种固定柱型。适用于各类零件、半导体腔体设备加工、模具加工、铝制零件、航天运输零件加工等需求。全方位的切割方案为您提供高附加值产品的最佳选择。 -采用海德汉直线光栅和闭环控制，提高精度。 -Z轴采用双滚珠丝杠设计，主轴和滚珠丝杠设计在同一轴线上，采用最小喉深设计，提高切削刚性。 -X轴采用双伺服电机设计，采用主/从机电控制技术，能够提供稳定的扭矩输出，提高机械的动态刚度和定位精度，对加减速加工和精密加工有很大贡献。 -控制器可采用西门子840DSL或海德汉640，能有效发挥五轴同步性能。 ...

... 紧凑型设计的数控型材加工中心有4个控制轴X-Y-Z-A。该机器主要设计用于加工铝型材。除了铝，它还可以在专用定制刀具的帮助下加工任何种类的轻合金型材。 载有高速电主轴的桥架通过无刷伺服电机在线性导轨上移动，独立于驱动装置，加工任何形状的型材。电主轴可以从0到180度旋转，独立于驱动装置，在任何角度位置进行加工，并从7个位置的换刀库更换刀具。 CADCAM软件是为 "INO机械 "型材加工中心定制的工具。 气动参考点根据机器的工作周期自动上下倾斜。 有6件型材夹持单元，由操作员根据CADCAM决定的位置手动定位。由于夹钳的自动定位选项，桥梁也可以自己定位夹钳。 当机器处于加工过程中并停止加工时，机舱围栏盖会自动上下移动。 该机器与定制的型材加工软件一起工作。 由于有了型材加工软件，操作人员可以导入待加工型材的Dxf图纸，并在屏幕上以3D形式显示。 输入型材的长度，每个孔或槽或自由形状被记录为一个宏，然后这些宏被引入作为要对型材进行的操作。这些宏被选择并放置在型材上。 ...

X轴: 2,000, 3,000, 4,000, 5,000 mm
Y轴: 1,200, 1,300 mm
Z轴: 1,500, 2,000 mm

... BT系列床式铣床具有最先进的高进给率铣刀和大型铣头，是所有应用的理想装备。 BT型机床由于采用了厚重的罗纹铸造设计而具有较高的重量，采用了INA导轨和典型的MTE油冷3速齿轮驱动，使其具有高度的动态性、稳定性和精确性。 BT型床身铣床的标准设备。 三段式冷却齿轮箱 INA直线导轨系统 手动冷却铣头 4.000 rpm (MFK) 海德汉CNC TNC 640 海德汉的直接线性标尺 电子手轮 集成安全系统(PILZ) 机床前后侧的CNC活动面板 自动润滑系统 标准外壳 外部冷却剂设备 电气柜冷却装置 液压平衡系统 脚踏板 工作灯 调平元件 BT机型的可选设备 手动冷却铣头 ...

X轴: 1,000 mm
Y轴: 850 mm
Z轴: 850 mm

... 该系列卧式加工中心采用 T 型机架、一体化基础和大跨度双壁立柱。X 轴、Y 轴和 Z 轴采用进口滚柱导轨，保证了整机的高刚性。机床采用国外进口强制冷却高速滚珠丝杠，强制冷却直装式主轴，确保机床精度稳定性。机床配备世界知名控制器和高速配置，控制精度高，可满足各行各业的要求。 机床配备双托盘工件交换装置，适用于模具的精密加工，以及大批量的壳体、板材、盖板和砌块的多面加工。 ...

X轴: 820, 1,050 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 610 mm

... JOHNFORD 的高速立式加工中心在 X 轴和 Y 轴上配备了优质滚柱式直线导轨，而 Z 轴仍采用重型箱式导轨，以确保主轴在加工过程中具有最大的刚性。我们还提供用于模具加工的重型 DMC 机床。 -简单而高性能的机床，用于快速切削。 -在 X 轴和 Y 轴上配备高刚性、高精度直线导轨的两种型号。 -X 轴最长 30 米，Y 轴最长 10 米，W 轴最长 3 米。 -一款专为模具行业设计的机型 ...