钢磨削
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... 标准或定制切割 氧燃气或等离子体,我们将标准板材切割成您需要的尺寸,最大厚度可达350毫米。当然,我们提供的不仅仅是流水线上的工作。从圆盘到复杂的轮廓,我们可以利用我们的CAD/CAM技术,将您的数字或纸质设计转换为钢铁零件,就像这样。 先进的机器 在AWS,你会发现总长度为150米,宽度达6000毫米的切割床,带有空气抽吸和自动除渣功能。我们的机器的一个例子包括。 4台CNC控制的氧燃气切割机,配有8把火炬,切割厚度可达350毫米,1台机器配有喷墨打标头 ...
ANCOFERWALDRAM STEELPLATES B.V.

... 表面磨削是一种磨料加工工艺,可以保证很高的尺寸和几何精度,因此是加工硬质材料的理想选择。通过水平磨削工艺反复消除材料的外层,可提高平行度和平面度的几何质量,有助于减小公差。 我们的资源可以磨削最大重量为6吨的工件,厚度可达1000毫米,宽度可达1650毫米,长度可达3000毫米。 如果您的要求超出了我们的能力范围,我们甚至可以找到一个解决方案。 ...

... 为室内、室外、钢材、轻合金材料进行高精度研磨,直径为 600 毫米、长度为 2000 毫米的钢材、铁、轻合金材料研磨。 我们的房间装有空调,可连续监测温度和湿度,例如测量实验室,在那里进行仔细检查。 我们的公差非常狭窄,为 ± 1μ;我们正在为大型系列研磨零件,其中多台机器由单个操作员控制。 我们工作轴承环、高速轴、医药和航空零部件。 我们的计量室配备了蔡司机器和用于定义三轴和曲线圆度公差为 ± 1μ 的设备。 ...
Comett

... 位于阿拉萨特的 ZERBIMEK 机械加工公司成立于 2014 年,得益于 Urratsbat 计划。该计划面向学生创业者,由 Tknika 创新与研究中心负责推广。 工业加工 我们的机械加工公司拥有一个机械园,园内有多台数控加工中心,包括最新一代的铣床和车床。凭借我们工人的知识以及 5 轴和 3 轴加工中心,我们可以获得客户所需的表面质量和品质。 我们的机械加工公司以其灵活性和技术建议在众多机械加工公司中脱颖而出,因为我们能够完美地融入每个客户的价值链,并满足不同的需求,如原材料建议、组件装配、激光雕刻或在数控加工过程中提高效率,通过技术建议减少制造时间和成本。 关于我们提供的加工服务,每个客户都需要不同的服务,因为每个项目的需求都不尽相同。 同样,表面处理或热处理、打磨或激光雕刻等后续工序也要根据具体情况进行调整。 最后,作为一家提供服务的机械加工公司,我们确保每一项工作都符合约定的交货日期和质量标准。 ...
ZERBIMEK SLU

... 我们不仅仅是分包商,更是合作伙伴。在机械加工、精加工和完工后,我们为客户提供机械部件的组装和外部组件的集成,以降低成本并缩短机械组装的完工时间。 制造和装配高度发达的机械组件和子组件 - 完成机械零件的精加工:喷漆、喷砂、表面处理、热处理、焊接、抛光、打磨、标记 - 机械零件组装 - 提供客户指定的其他零件 - 发动机组装、气缸、部件... - 涂胶 - 扭矩拧紧 综合服务 - 功能测试 - 包装 - 法国境内外运输 您为何选择我们为您组装机械零件? - ...

... 内部和外部研磨。直径400毫米,长度250毫米 高精度的内圆和外圆磨削工艺得到了数控技术的帮助。 应用的领域是最多样化的,但外圆磨削通常是在轴和小齿轮上进行。 而对于内磨来说,困难在于磨床的工作速度。这是因为与外部加工区不同,内部加工区的尺寸往往比使用的砂轮小得多,因此为了确保足够的材料去除,机器的转速必须高得多。 轮廓磨削。直径500毫米,长度1400,模块15 齿形磨削允许作用于齿形,以矫正牙齿。 这个过程允许在热处理后恢复齿轮的全部原始功能。 其结果是减少了齿轮使用时的噪音,同时也防止了其断裂。 ...
GSI Ingranaggi Srl

... 管状医疗金属设备部件 规格 1.材料:不锈钢,OEM 2.制造工艺:CNC, 加工, 磨削, 振动研磨, 清洁 3.热处理:可提供 4.表面处理抛光、镀镍、镀锌、镀铬、粉末涂层、研磨、OEM。清除备件边缘和孔洞,表面无划痕 5.直径: 7~10 毫米 贸易条件 1.最小订购量:可接受小批量订购 2.付款方式:T/T.信用证。 3.交货时间:30 ~ 45 天 4.包装:标准出口纸箱或根据客户要求包装 5.可进行 OEM 加工 ...

... Spirit 5000 X 已针对铸铁、钢和铝的磨削和普通加工进行了优化。 建议浓度 - 磨削:5-6 v% - 普通加工:5-9 v% - 重型加工 :>9 v% Spirit 5000 X 适用于硬度在 10 至 40 °F 之间的水。 认证: ISO 6743-7 : :ISO-L-MAF Spirit 5000 X 性能出众: 可进行多种加工 延长刀具寿命,显著降低成本 提高零件质量 由于对细菌和真菌具有出色的抵抗力,换油周期得以延长 ...

... 我们使用数控机床对金属板进行冲孔和平面塑形的方法。根据提供的图纸,我们从金属板上冲出复杂的形状,然后在数控折弯机上折弯。准备好的产品然后使用手动和机器人焊接、铆接和其他紧固元素进行组装。 多年的经验以及在开发过程中与设计师的密切合作,使我们能够创造出理想的零件设计,这意味着我们避免在生产过程中出现问题,从而避免不必要的成本。因此,生产是顺利的,我们可以坚持承诺的交货日期。 这是手工作业比例较高的生产,但这确实意味着我们也能在更复杂的订单上合作。我们使用的金属板厚度从0.7毫米到3.0毫米不等(在少数情况下可达4.0毫米)。我们使用钢、不锈钢、镀锌钢、铝和其他材料。我们几乎能够制造任何重量不超过50公斤和合理处理尺寸的产品。我们在单件生产和原型方面有经验,也有大型生产系列,每年约10万件。 Lakum和其附属公司Massag确保通过翻滚、脱脂和随后的产品表面处理来进一步完成生产,这些处理可以是电泳、粉末涂层或镀锌。 拉库姆的典型钣金加工产品 ...
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