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... 20年OEM&ODM一站式服务，制作各种金属零件，范围广泛，从精密金属零件到大型钣金冲压件。 根据客户的订单数量，我们为您的项目提供最具成本效益的方式，我们可以采用激光切割、单发或连续渐进式模具自动化生产。 ⚫材料。钢、不锈钢、黄铜、铜、青铜、铝、钛、硅钢、镍板等 ⚫更多的加工。机械加工，激光切割，数控折弯，塑料注射，焊接，铆接，模具开发等。 ⚫公差。 0.01mm ⚫表面处理。刷光、抛光、电泳、阳极氧化、粉末涂层、电镀、丝网、激光雕刻等。 ⚫质量体系证书。ISO ...
... 表面处理：机械零件生产中的一个重要步骤 凭借其在机械加工方面的专业知识，Figeac Aero公司还涉足了金属零件精加工的 "表面处理 "领域。为了向我们的客户提供经过可控工业流程的成品，Figeac Aero选择了对这些流程进行内部管理。 集团在其位于Brive-la-Gaillarde的法国子公司 "Mecabrive Industries "拥有一个长期的专业技术中心。在法国，这项活动也在欧塞尔的Figeac Aero公司、奥纳的SN Auvergne ...
... 黑镍是电解镀镍，经过二次处理，使表面变成黑色。这种电镀将提供耐腐蚀性，并保持导电性，同时减少表面的反射率。 标准规格 符合RoHS、REACH、ELV和WEEE标准 性能优势 低反射率 抗腐蚀 良好的导电性 装饰性 厚度 .0001-.005" 100-5000 uin. 最大零件尺寸 27 "x 18 "x 42" 每个部件500磅 ...
Pioneer Metal Finishing
... 1.材料：不同种类的不锈钢、铁、黄铜或铝等。 2.加工外径：φ 2.5mm ~ 240mm 3.公差+/-0.004 毫米 4.加工长度：1200 毫米 5.可进行各种表面处理：抛光、镀镍、镀锌、镀铬 抛光、镀镍、镀锌、镀铬、粉末喷涂。 电镀、粉末喷涂。备件边缘和 孔，表面无划痕 ...
镍是表面技术的全能选手。其多样化的特性，使它成为最重要且频繁使用的覆盖层之一。镍表层对大气腐蚀，多种酸，海水和碱溶液具有很高的抗腐蚀性。其氧化层也提高其耐化学性。另外镍还因其摩擦学优势如耐磨性和润滑性而受到广泛应用。 它银白色，略带淡黄色调的外观，从哑光到亮光的可选色泽，也使它成为装饰应用的理想选择。 镍可按需通过电镀和化学镀的工艺沉淀在金属表面上。这两种工艺各有不同属性，在技术和经济方面起到好的互补作用。 镍表面种类 亮光镍 亮光镍（镜面）多用于装饰性强的表面。同时它可作为镀光亮铬的中间层，这就省去了中间抛光的工序。 ...
... Ni...te 600 是一种中磷（P 含量为 5-9%）化学镀镍层。由于具有高耐磨性、良好的耐腐蚀性和低成本，Ni...te 600 是所有 Ni...te 镀层中应用最广泛的一种。 Ni...te 600镀层用途极为广泛，可用于为汽车、液压和气动领域的机械部件提供腐蚀和磨损保护。 由于硬度值高，镀层可防止滑动磨损、摩擦磨损和侵蚀。淬火处理可使硬度值达到 1000 HV，相当于硬铬。事实上，在活塞杆或气缸等应用中，这种处理方法可替代硬铬镀层，与硬铬相比，它的优点是可用于所有合金，并具有更好的耐腐蚀性。 Ni...te ...
Micron Srl
... 化学镀镍是一种防腐蚀的表面处理，也能保护你的机械部件不受磨损。 这个过程允许处理复杂形状的零件。化学镍镀层将是完全均匀的，达到最接近的微米，甚至在你的零件的凹槽或最难进入的孔中。 我们可以根据您的愿望来调节表面处理的机械特性，从而有利于提高硬度或耐腐蚀性。 在欧洲是独一无二的，我们的生产线是全自动的。由于其 "智能 "引导，它能够同时处理不同的材料。它为大批量生产提供了重要的生产流程，但也能适应小批量生产的需要。 最大的镀镍能力是：2000 x 1000 ...
... 化学镍工艺被应用于（低音）鼓和（静态）框架系统。 它是由镍和磷的合金（6%到14%）组成的，根据涂层的要求特性（腐蚀和硬度）。 它是以化学方式应用的，这允许在工件的所有区域，甚至是最隐蔽的地方（孔），以相同的厚度均匀分布。 涂层没有多孔性，因此其抗腐蚀性非常高。 它可以应用在任何表面和/或材料上，无论是否是铁质的。 固定元素的良好摩擦系数可通过化学特氟隆镍工艺获得，该工艺在溶液中和沉积物中含有高比例的这种元素。 随后的机械操作的延展性是中等偏低的，在有必要的情况下，建议不要超过5微米的厚度。 抗腐蚀性非常不同，取决于磷含量（P%）和涂层的厚度。 磷含量超过10%，厚度大于20微米，可确保最好的腐蚀效果。 随着涂层中磷含量的减少，硬度和耐摩擦性和耐磨损性也会增加。 精度和分布都很好，因为它是一种化学表面处理，提供最大2微米的分散度 应用于以下行业：电力、电子、汽车、模具、机械、化工、食品、武器等。 尊重欧洲指令2003/EC/53和RoHS。 注意：这是一般信息，在任何情况下都不具有合同性质，因为它需要通过对每个工件进行单独的测试和试验来确认。 ...
... 达利克技术允许在金属基材（如钢、不锈钢、铝、铜、铬等）上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程（不同于水浴处理），在这个过程中，由于施加的电流，被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀：我们只处理需要处理的区域。 冷处理：不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用，而不需要拆卸零件（例如：AOG在起落架上的电镀工作）。 选择性电镀设备可在任何地方运输：易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性：可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制：你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀（电偶）。 抗磨蚀/EMC（电磁兼容性），等等 发电机的参数（安培数、电压、电流量）根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时，将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成，用于工作 电镀工具：手柄 阳极：主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物，以避免产生电弧 ...
... 非电解镀镍是一种非电解工艺，在整个表面上进行忠实于轮廓的沉积。即使是复杂形状的工件和内部区域，也可以保证镀层厚度的均匀分布。镍磷层的特点是硬度、耐磨性和非常好的耐腐蚀性。此外，涂层的特性，如磁性/非磁性，可以通过磷含量来控制。为此，我们提供中磷和高磷的化学镍工艺。 无外部电流的涂层的优点 与硬铬电镀等电解工艺相比，无电解工艺有一个决定性的优势：涂层厚度分布均匀。 化学镀镍是一个自催化的还原过程。沉积所需的电子不像电镀工艺那样由外部电源提供，而是由电解液中的还原剂的化学反应产生。因此，部件的整个表面都存在相同的沉积条件，从而形成均匀的层结构。 即使部件的几何形状很复杂，也能保证在角落、边缘和内表面有均匀的层厚度分布。 你的部件的属性 基础材料：所有钢和有色金属 最大的尺寸。⌀ ...
... 高光泽和半光泽镀镍 对于许多技术项目而言，上述两种镀镍类型 中的一种优先于镀铬，其原因包括以下一种或多种：特别是在形状复杂的部件中，镀铬不分散，往往失败。 到达所有点，以便下面的镍层以 “黄色斑点” 的形式保持可见。 如果部件在镀镍后仍然需要形状，则通常从上述两种工艺中选择延展性（可延展性）半光镀镍，而不是更脆的高光镀镍。 特别是在干燥的室内，如果可以接受弱黄色阴影，镍对钢或有色金属的腐蚀性能通常就足够了。 此外，这种工艺更便宜，因为要镀镍的物品应该能够更密切地接触（即每个机架同时处理更多数量）。 ...
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