分度铰刀

直径 : 16 mm - 20 mm

卡口式铰刀（BAYO T REAM） 新型可换刀头式铰削系列 伊斯卡为您推荐卡口式铰刀，高速铰刀。 与传统铰削相比，此先进解决方案可大幅提高切削速度及进给率。 在大批量加工中，此款铰刀的特点会带来众多好处。 当加工工件数量基数大时，节省下来的切削时间，人工成本，生产率均相应成倍增减。 卡口式铰刀（BAYO T REAM）由可换硬质合金刀头装夹于荣获专利的快换卡口上，加工孔径公差 H7。 铰刀头装夹于硬涂层（HARD TOUCH）钢质刀杆。铰刀头经由螺纹卡口联结于刀杆，由专用扳手装卸。如需硬质合金刀杆或重金属刀杆，需非标定制。 铰刀带内冷却通孔，冷却液直达各切削刃，更有效地实现对刀头的冷却润滑，延长刀具寿命。 优点 高速/高生产率 快换刀头 径向跳动小（最大3µm） 柔性模块系统：同一刀杆可夹持不同直径、不同种类、不同牌号的刀头 耐用性高，源于采用柔性的钢质刀杆夹持硬质合金刀头 冷却液经由内冷却通孔直达切削刃

直径 : 5 mm - 80.29 mm

... MAPAL 单刃刀基于成熟的 MAPAL 原理。 材料的切割和刀具的引导是通过精确的切削刀片和导向垫在几何最佳位置完成的。 特殊的引线几何形状和刀片直径和背锥的精确调整是 WP 系统的特点。 完全对准的调整和夹紧系统保证了刀片的最佳自由发挥位置，从而延长了刀具寿命。 ...

直径 : 14.3 mm - 40.29 mm

... 与单刃导向刀相比，双刃刀刃刀具可实现更高的切削速度和进给率。 切割刀片的径向和轴向设置不同。 在预加工和精加工切削时，只需去除几百毫米的毛料即可将切削深度划分，表面精加工和结构非常独特，即使在难加工的材料中，刀具寿命也非常长。 基于这一原则，MAPAL 还提供多刀片工具，例如带 4 + 2 刀片的工具。 这些刀具具有 4 个预加工刀片和 2 个精加工刀片，且进给率更高。 ...

直径 : 21.83 mm - 47.82 mm

... 与单刀片导向垫重机相比，双刀片和多刀片刀片刀片刀片可实现更高的切削速度和进给率。在这种情况下，切削刀片是径向设定的。 在预加工和精加工切削时，只需去除几百毫米的毛料即可将切削深度划分，表面精加工和结构非常独特，即使在难加工的材料中，刀具寿命也非常长。 ...

直径 : 6 mm - 40 mm

多刃铰刀加工能力的一个重要指标就是刀片的数量。刀具的直径和排屑空间的位置需求是限制因素。例如，在迄今为止的40 mm 直径的刀具上只有八个刀片的位置，而现在在 FeedPlus 铰刀上可以使用16 个刀片。取决于加工任务和材料，可以采用不同的刀片材料。通过采用大数量的刀片和刀片材料的正确选择，能够在铰削加工中，达到迄今为止无法达到的加工速度。另外，由于大数量的刀片在孔壁上的支撑，保证了铰削孔获得极好的圆度。

直径 : 10 mm - 50 mm