二机轴加工中心

X轴: 750 mm
Y轴: 1,000 mm
Z轴: 870 mm

G520 双主轴加工中心，是格劳博GROB为自动化领域提供的另一个机床型号，用于两个工件的并行加工。 G520 能够满足现代制造系统的要求，具有最大的灵活性和生产效率。利用一个集成式托盘交换系统无需额外的上料准备时间，机床就可以并行加工两个不同的工件。 优势概览 机床宽度减小 最大刀具长度 快速换刀 应用广泛 刀库容量可扩展 动力装置的合理布局 高效的上料概念 独一无二的机床设计理念 各轴独立 基于动力学和刚性的原因，在G系列的开发过程中，各运动轴被分别设计在刀具和零件上。该分离式的轴系统使格劳博GROB能够根据模块化原理以高度紧凑的方式设计加工中心。 模块化结构 G ...

X轴: 4,500 mm - 9,000 mm
Y轴: 2,900, 3,400, 3,900, 4,400 mm
Z轴: 900 mm

主要特性 可以选择各种附带铣头 直角铣头，5面铣头，分度头等应有尽有 门宽从2100mm到3600mm丰富的种类 准备了13种由各种尺寸的工作台的组合。 高速，高扭矩主轴 高速，高扭矩主轴1528N・m/6000min-1　装配，扩大加工范围。 高速化，高刚性，高技能性实现高生产性 快速进给性能 X、Y 和 W 轴采用了辊式导轨 快速移动（X、Y 轴）： 25 m/min (MPC-2140EⅡ-3160EⅡ) 数控系统 TOSNUC ...

输出功率: 22 kW - 48 kW

作为汽车行业的系统供应商，HELLER 为曲轴和凸轮轴的柔性完整加工开发了制造解决方案。我们是全球为数不多的在整个工艺链方面拥有丰富经验的制造商之一。HELLER 生产系统 RFK/DRZ/MCC 15/RFN 和各种加工中心为曲轴和凸轮轴的粗加工提供了核心工艺。高效的专用机床可用于单机生产或与生产线连接。 关键事实 HELLER 专业技术广泛运用于整个工艺链 定制化工艺工程符合相关需求 负责的整体项目管理 高效的完整解决方案，使用：外铣或内铣、车削梳切螺纹、铣削、钻孔和螺纹加工 RFK：曲轴内外铣削 DRZ：曲轴车梳 MCC ...

X轴: 510, 800, 630 mm
Y轴: 730, 600, 630 mm
Z轴: 860, 900, 660, 700 mm

MAG SPECHT DUO CNC 加工中心既可完美适用于多台机床组成的柔性制造系统，也可作为单机使用，或应用于生产单元中。双主轴 CNC 系统凭借其模块化结构可实现最大柔性并可进行单独配置。因此在轴驱动中可采用滚珠丝杠或直线电机。通过独有的轴补偿可达到单主轴 CNC 机床的精度。 优势 如何受益于 MAG SPECHT DUO CNC 加工中心 最大柔性 可根据客户特殊要求，选用各种标准化零部件配置单主轴或双主轴 MAG SPECHT CNC ...

非常合适门窗框和实木门加工公司，可按批次进行加工。可在机床上进行所有加工作业：修整、开榫、辅助加工（钻孔-刨槽）、槽口刨，与结构理念、接头类型、截面类型无关。 OPTIMA 1"：新型镗孔刨槽加工头 机床可配备钻孔刨槽单元，用于开榫作业时的所有辅助加工：工件准备组装，无需在后续阶段使用其它机床进行精整。 机床结构完全封闭： 最佳性能 该结构最大程度地降低噪声，为操作人员确保完全安全、符合人体工学的工作条件。非常适合希望制造高质量产品但车间空间有限的小规模制造商。

X轴: 80 mm
Y轴: 80 mm
Z轴: 80 mm

... 独立式单工位机器 紧凑的工业设计理念，可在最小的占地面积内实现最高的性能 s100 采用双主轴概念，可同时进行换刀操作，动态加速度高，动力主轴转速高达 60.000 min-1，刀具数量多，是一种现代生产工具，突破了高精度加工的极限。 s100 系列可加工高度复杂的零件。它是钟表机芯零件三轴加工的理想之选，同时也在移动电话、电子或纳米技术等众多领域证明了自己的无与伦比。 特点 高动态加速度，高达 3g 1 个加工站 0.5 秒内完成从芯片到芯片的加工 高性能数控系统 高性能博世力士乐 ...

X轴: 600 mm
Y轴: 705 mm
Z轴: 685 mm

... 采用先进技术设计的线中心系列，具有高速和精确的特点，最大限度地提高了生产力 特点 采用冲压式移动Z轴，优化线型加工 ...

X轴: 450 mm
Y轴: 370 mm
Z轴: 155 mm

X轴: 3,000 mm - 12,000 mm
Y轴: 1,800, 2,600, 3,200 mm
转速: 24,000 rpm

... 贝洛蒂 FLA 系列是高加工速度和移动桥系统刚性的最佳组合。 卓越的轴动态性能和可定制的操作单元（电主轴最大功率可达 22 千瓦）或多主轴（转子主轴或双出口主轴）保证了生产效率，适用于许多工业领域的特定应用：汽车、航空航天、铁路、船舶、热成型、图案和模具加工。 FLA 系列特别推荐用于复合材料（如碳纤维、玻璃纤维和凯夫拉尔纤维）和热塑性材料部件的批量修整，以及树脂和轻合金产品的铣削。FLA 系列的结构（带底架或立柱）针对这些材料的加工进行了优化，从而确保了机床在整个生命周期内的稳定性和精确性。 为了提高生产率，FLA ...

... HFZ系列是一个通用和灵活的解决方案，适用于各种任务。它特别适用于钻孔、铣削、螺纹加工，也适用于车削。卧式设计可以以多种方式组合，形成一个高生产力的系统。加工中的所有自由度与机器结构的最大刚性提供了最高水平的质量。通过不同的类型，可以实现大型和小型加工任务。该概念与灵活的夹持概念相得益彰。 客户受益 定制的模块化设计/模块化配置 复杂几何形状的加工 多主轴配置 端面加工 摆动式加工 最短的加工时间 工件 加工的。 卡车车轴 乘用车车轴 铁路车轴 曲轴 泵壳 犁梁 配置的可能性 广泛的可灵活调整尺寸的工作台概念：旋转倾斜台、旋转台、双倾斜台、分度台、车削台、固定式概念、线性概念 多样化的主轴概念：带手动齿轮箱的传统主轴、电主轴、VH头概念、正交头概念、转塔头概念 协调的换刀方案，从取刀方案到带旋转工作台的双抓手，再到带进给单元的链式刀库或齿条系统概念 通过组合部件（如工作台概念和主轴数量）进行模块化机器设计 冷却。内部和外部冷却或内部和外部最小量润滑 ...

X轴: 520 mm
Y轴: 400 mm
Z轴: 380 mm

... VESTA-500T通过对称的独立Z轴双主轴结构，为小零件加工提供最佳的生产速度和质量。 自主设计的高性能主轴确保了高生产率和精度。主轴和机架的冷却使热位移最小化，以确保长时间加工时的高精度。 安装在机床上的Hwacheon软件优化了高速进给和精度，与现有机床相比，提供了与众不同的加工质量。 ...

X轴: 450 mm
Y轴: 500 mm
Z轴: 450 mm

... TriFlex 5X 采用卧式工作站设置，可进行精确加工，实现最高的即时产量。新设计的机床以 2000 年代初开发的 TRIFLEX 概念为基础，增加了当前单主轴和双主轴加工中心的功能，从而增强了其优势。 整体加工 批量生产 单机 五面加工 五工位 单一设置 特点 上下料站 用于工件传送的中央旋转装置 6x A/B-轴，带扭矩驱动，用于完全灵活的 5 轴加工 数控系统：FANUC 31i ...

输出功率: 15 kW
总重量: 13,700 kg
整体长度: 9,000 mm

... 数控加工中心配备 90° 定位工作装置，用于加工焊接弯头（端面和外倒角），并配备自动上下料系统。 一般特征 最小直径DIN2605 标准 DN50 125 Ø Max.曲线最大值 DN200 R305 CNC 纵向 "Z "轴：2 号 第 2 号 ...

X轴: 400 mm
Y轴: 560 mm
Z轴: 400 mm

... V20/5是一台高速加工中心，配备了5轴或5面铣削能力。该机床非常适合于广泛的应用，如医疗工程、航空航天制造和模具行业。2轴车削旋转台使该机器能够生产复杂和多面的零件，从而减少了周期时间和设置程序。 标准配件 CTS主轴 ISO40直接主轴(12000rpm) 高压冲屑系统 无排屑桶的排屑机 主轴油冷却器，用于直插式主轴 带有20巴高压泵的主轴冷却剂（内置式）。 CE规范 循环结束灯和警报 水枪 以太网 工具箱、调平螺栓、垫子和螺母 EMC RS232端口 热交换器 可选配件 直接主轴(15000rpm) 内置主轴(18000/24000rpm) 用于内置主轴的Motorex/冷却润滑剂 切屑输送机 使用高压泵通过主轴的冷却剂 ...

X轴: 1,500, 1,780, 2,110 mm
Y轴: 1,830, 1,270, 1,500 mm
Z轴: 1,500, 1,830, 1,250 mm

... 托盘尺寸 - 1000mm x 1000mm - 1250mm x 1250mm - 1525mm x 1300mm 工作台索引 - - 全360° - 控制 * - Siemans ONE - Siemans ONE - Siemans ONE 旋转台 - 3弧秒 - 7弧秒/3.5弧秒 - 7弧秒/3.5弧秒 ...

输出功率: 67.4, 80, 37.5, 47, 29.3 kW
X轴进给速度: 30,000, 40,000 mm/min
Y轴进给速度: 40,000, 30,000 mm/min

... NILES- SIMMONS的曲轴铣削中心N20 CM和N30 CM是基于N系列的模块化构件系统。两个对称排列的刀具主轴，带有电子同步扭矩驱动装置和两个紧凑而强大的铣削单元，确保通过这些铣削中心对曲轴主轴颈和销轴轴颈进行粗铣和精铣操作。电子齿轮箱和主轴系统的高精度插补，以及特殊的补偿策略使其能够加工出高精度的轴承几何形状。 除了用于卡车和乘用车的曲轴外，凸轮轴和偏心轴（最大2400毫米）也可以在CM系列上加工。 附加价值。 能够对轴承的几何形状进行干式铣削加工，除此之外，还能对配重进行倒角和顶面加工。 除了其他同心和偏心的特征，还可以使用一个或两个外部圆柱形铣刀。 定制的夹持方案，可对工件进行整体或单独的径向定位 最多两个NC定位的稳定器 半自动刀具夹持，通过ID芯片自动传输预先设定的刀具数据 ...

X轴: 1,500 mm
Y轴: 420 mm
Z轴: 260 mm

... 我们先进和创新的机床组合可以处理任何汽车零件的加工，无论其设计和复杂性如何。新的HHV DUO配备了两根主轴，以满足例如汽车行业对更高产量的需求，其产量比单机快1.5-1.7倍。 HHV DUO是一台2 x 4轴卧式加工中心，配有两个或三个转台，可选择更大的转台，用于加工更大更重的挤压件。HHV DUO每根主轴的转速为30000转/分，X/Y/Z/U的进给速度为2400英寸/分（60米/分），HHV DUO提供了出色的生产率能力，并在一次设置中完成零件。 2 ...

Xflex MT最初的概念是一台Xflex机床，后来发展成为多任务加工中心，能够进行车削和齿轮/花键加工，以及执行加工中心的常规铣削/钻削工序。 通过模块化，这些加工中心系列保证了在高产量环境下的最大稳定性和柔性。它也是一种适用于中小批量加工线的灵活解决方案，通过一次装夹即可执行尽可能多的工序，从而提高了生产率。 成效 对不同生产场景的高度适应性，这得益于一个模块化平台，该平台允许每个加工单元有多个主轴。独立主轴Z轴可用于双主轴配置。 兼容干式、MQL或高压冷却液加工。 侧重于帮助切屑脱落的设计。 ...

X轴: 450 mm
Y轴: 480 mm
Z轴: 500 mm

... 工件更换时间减少 50% 直接在工件上方更换刀具 托盘更换时间约为 4 秒 手动和自动装载的理想方案 附加旋转工作台或带反向轴承的旋转桥可实现多面加工。 用于夹紧液压、气动或真空的旋转分配器集成在旋转工作台上，可实现多夹紧或不同夹紧顺序的复杂夹具。 ...

... V 系列的立式结构能最大限度地利用生产区域内的资源。速度快、结构紧凑、生产效率高，V 系列的立式双主轴装置在双轴加工或双面加工等操作中表现出色，确保获得最佳效果。由于在两个工作区之间采用了标准化的搬运系统，装卸时间比传统的取料解决方案更短。和以前一样，在辅助工序时间内，搬运系统还可以执行去毛刺、车削工件、测量、检查、清洁和打标等附加操作。 双主轴和双面加工的智能高效解决方案： 双主轴概念 双主轴机床有两个独立的旋转模块，因此可以同时加工直径达 250 毫米的两个旋转对称部件。同样的高效率--适用于同时加工和传统的双面加工。两个模块完全绝缘，具有最高的精度和稳定性--使振动和温度变化无法传导。此外，机器的底座由 ...

X轴: 20,000 mm
Y轴: 1,200 mm
Z轴: 600 mm

... 用于仿形和航空零件的龙门式，最大的主轴速度为30,000转/分钟。主轴转速为30,000 rpm，采用高效的120kW电机。 专门用于加工航空航天零件，如面板支柱，有两个主轴和20000毫米的X轴行程。 ...