惰性气体中炉

温度: 9 °C - 220 °C
容量: 24 l - 119 l

重要特性 •温度范围：环境温度加上 15 °C 至 200 °C •APT.line™ 预热腔技术 •采用间隔编程和实时编程的控制器 •2 个铝质扩展支架 •惰性气体接口 •带有弹簧片的防冲击安全玻璃板 •独立可调的温度安全装置 2 级 (DIN 12880)，采用光学报警 •计算机接口：RS 422 •2 个开关输出 24 V DC（最大 0.4 A）

温度: 1,250 °C

双室/三室真空炉，采用低压渗碳（LPC）和油/气淬工艺，用于大批量生产 CaseMaster Evolution “CMe”真空炉采用低压渗碳（LPC）和油/气淬火工艺，专门用于批次式和半连续式渗碳淬火。该炉型也因为具备淬透能力，成为保护气氛密封淬火炉、连续式生产线和多室炉生产线的优秀可替代方案。 CaseMaster Evolution (CME)是新一代密封式淬火设备，为广泛应用低压渗碳（LPC）技术的行业，例如航空航天、汽车、机械制造、轴承及商业热处理，提供更多可选解决方案。 综述 CaseMaster ...

... 真空感应熔炼炉用于生产定向凝固或单晶铸件。JetCaster VIM DS/SC DGCC用于生产航空和能源行业的高质量精密涡轮叶片铸件。结晶方法通过注入冷却气体得到加强，从而改善了铸件结构，减少了整体工艺时间。创新的JetCaster技术在镍和钴基超级合金的单晶铸造领域开辟了许多新的可能性。我们的研发工程师在开发单晶铸造新技术方面的多年工作，使我们能够创造出一种配备有超音速氩气流的铸造冷却系统的设备。该炉子的特点是具有模块化结构，并且由于采用了以下解决方案而易于适应各种几何形状的铸造模具：自动更换隔热挡板，可更换的熔化箱适应各种尺寸的批次，可以轻松配置气体吹气系统。 ...

温度: 1,000 °C
宽度: 1,200 mm
高度: 1,000 mm

... 用于航空航天合金退火的惰性气体气体热处理室炉。要处理的部件由自动装载机处理。加热是通过坎塔尔 ROB 电阻。通过 CFD 优化的高速空气循环，确保高温均匀性。为了维护目的，所有组件都可以轻松拆卸。 ...

温度: 2,300 °C
容量: 75 l
宽度: 40 cm

Cristal系列由专门在高温下真空热处理的炉子制成。 外壳使用特定的金属保温层，可以选择钼或钨加热元件。 它是高温清洁处理的理想工具。 其设计可以精确定位载荷。 获得专利的加热元件设计确保了在您试验工艺时提供超高的精度。 更多&收益 Cristal系列可以在真空下各种工作温度处理零件。 事实上，根据所选择的加热元件，工作温度允许加热到2300°C。 除此之外，Cristal炉适应大范围的应用，并且在高温下提供清洁的处理。 通过方便地进入炉膛来简化装载，并确保零件的精确定位。 然后提供最好的处理条件。 适合的应用 回火 磁性退火 明亮退火 气体超淬火 脱气 烧结 玻璃对金属密封 金属陶瓷钎焊 在真空下钎焊 不锈钢 铝合金 超级合金 钛合金 难熔金属

得益于其更新的设计，来自ECM的低压渗碳ICBP®Mono可让更小的生产单元享受INFRACARB®工艺带来的好处。 事实上，ICBP®Mono系列收集了由ICBP系列发布的其他炉型提供的所有已建立和验证的解决方案。 我们的主要客户在商业热处理方面获得的处理质量现在可以进入小型车间。 ICBP®Mono炉采用我们的INFRACARB®工艺加热室进行低压渗碳和低压碳氮共渗。 冷却阶段在加热室中用惰性气体进行。 这些设备保证了一个同质的工艺，与较大的设备相当的质量，以及在生产和维护方面的成本降低。 适合的应用 低压渗碳 低压碳氮共渗 淬火 硬化 真空退火 钎焊 烧结

温度: 1,600 °C
宽度: 250 mm
高度: 250 mm

ECM Technologies Turquoise真空炉中进行的热处理专门针对容易氧化的合金：镍，钛，钴，铬，钼以及钨。 所有需要在初级或次级真空下进行处理。 Turquoise炉的设计允许外部装料，由炉门直接传送负载。 该系统专门适用于整洁的环境。 这种紧凑的安装方式允许在高达1600°C的工作温度下进行各种处理，同时在初级真空或二级真空下工作。 Turquoise系列适用于医疗，航空和汽车行业等先进行业。 事实上，我们的加热元件的专利设计确保了完美的均匀性，而且钼加热器和金属屏保证了清洁处理，避免了任何污染风险。 最后，加速的中性气体冷却系统可以提高生产力，缩短循环时间。 Turquoise系列的主要优势在于方便的上料系统。 ...

温度: 60 °C - 700 °C
容量: 28, 1,000, 500, 220, 95 l
宽度: 810 mm - 1,530 mm

HTMA系列是一系列可更改气氛的高温烘箱，用于惰性氛围。 单独的清洗和处理气体流量控制意味着一旦室净化大气过程的气体可以使用较低的流率。切换清洗和处理气体可以是人工完成的,或者通过添加一个自动的选择可编程控制系统。氧含量降至50 ppm是可以实现的。 标准参数 PID301标准控制器，单段程序控制 后置风扇和侧气导向提供水平'气流' 完全密封的气氛环境 通过针形阀和流量计（镍铜）手动控制气体流量 耐腐蚀不锈钢内胆与带孔坩埚架 不锈钢工作管路，镍铜流量计与电磁阀 单面铰链门，金属耐热密封，橡胶气密密封，采用缓冲式关门拉手 耐磨，表层镀锌和环氧聚酯涂覆 气体入口连接：适合10 ...

温度: 1,350, 1,800 °C
容量: 8 l - 600 l
宽度: 1,300, 1,900, 2,300, 2,500 mm

HTKE是硅钼棒箱式炉，高效的低热质陶瓷纤维保温设计保证了有效空间里的高均温性。 矩形炉体，前开门设计使加样和取样非常方便。HTK提供6种不同的尺寸供选择。最小体积8L，25L通常用于实验室开发和研究。80L，220L，400L或600L主要用于生产系统试验或大型生产。 熔炉可在规定的氧气混合物或100%纯氧下使用。加热元件为CrFeAl，温度可达1350°C，加热元件为MoSi2，则温度高达1800°C。陶瓷纤维炉可用于惰性气体环境，但是气氛纯度较低。可短时间内用于真空环境，由于保温材料的多孔性，真空度只能达粗真空级别。 应用实例 ceramic ...

温度: 1,050 °C
容量: 7.6, 95 l
宽度: 1,400, 2,300 mm

VL垂直钎焊炉适用于非常低的负压操作应用，因此炉内可实现高纯度气氛环境。 VL是垂直钎焊炉。炉子是可以移动的，而且这个过程可以自动进行。在管式炉的内部，放置了一个石英容器，该容器是密封的，可以实现高真空操作环境。炉子有两种移动模式，炉子移动到顶部，石英管停留在原来位置，这种模式可以用于热处理过程后在真空，空气或惰性气体环境中快速冷却样品。另外一种移动模式可用于装样和卸样。石英容器自动与炉子连接，炉子和石英容器同时向上移动，可进方便装样。装样完成后，炉子向下移动，石英工作管被锁住，开始加热。 炉子的加热元件是铁铬铝线圈组成，保温材料是陶瓷纤维。热电偶控制温度。炉子最高工作温度限制来源于石英管的物理性能，真空下最高可达1050°C。石英管上面部分是封闭的，底部可打开，真空系统可以通过密封元件连接。可用空间的直径180mm，高300mm。由于只有大约2l加热容积，抽真空非常快。除此之外，石英管能提供非常干净的操作空间, ...

温度: 650 °C
容量: 64, 19.9, 7.1 l

... 定义：用于所有应用的空气循环炉。 结构：由弯曲板制成的坚固结构。 绝缘：多层绝缘。 内部采用陶瓷纤维和耐火砖。 通风：通过涡轮机进行空气循环，提高炉内均匀性。 加热：屏蔽电阻。 电力：3 x 400 瓦特航空器。 调节：PID Axron 瑞士数字温度控制器。 计时器。 文档：CE 标记和操作说明英文。 与交付: 炉篮. ...

温度: 1,050 °C
容量: 1.3 l

... 定义：用于使用惰性保护气体（氮气，氩气等）。 构造：半自动臂起重机。 平底密封罐。 绝缘：多层绝缘。 内部采用陶瓷纤维和耐火砖。 加热：工作室被加热元件包围。 气体类型：使用不易燃气体（氮气，成型气体 95-5 等）。 电力：单相 230 VAC，50 赫兹。 调节：PID Axron 瑞士数字温度控制器。 计时器。 文档：CE 标志和英文操作说明。 提供：炉 + 蒸馏罐 + 惰性气体设备 + 蒸馏罐支持（P2 版本包括蒸馏罐的强制冷却装置）。 ...

温度: 1,100 °C - 1,200 °C
容量: 1.4 l - 10 l

... 定义：钢包是一个移动的挡板在耐火钢提供了一个惰性气体入口。 该消音器被设计为放置在室内炉中，部件本身安排在消音器中。 然后，可以使用保护气体。 结 构：挡板是平行形状的（一个铰接面通过重力关闭），带有气体进气口（也可作为手柄）和移动地板网格系统，在其上 放置零件。 移动式地板可以很容易地将零件从消音箱转移到淬火罐。 加热：松饼可承受的最高温度为 1100 °C，我们的松饼可与我们的箱式炉一起使用 1100 °C，或 1200 °C 以供更密集的使用。 提供：我们的包装由一个炉子组成，能够接收一个松饼，一个钢包和加热元件的保护，以避免它们和马夫饼之间的任何损坏性接触。 ...

温度: 1,200 °C

... TIP 炉可生产任何尺寸的金锭或银锭，从 100 克到千克重。在真空室内放置的石墨模具中熔化预先称重的晶粒，然后在凝固阶段对铸锭进行适当冷却，即可得到铸锭。 该机器是全自动的，有 100 多个程序可用于不同尺寸的铸锭。操作员只需将装有预称重晶粒的石墨模具装入保温盘，关闭装载室并按下 START（开始）按钮即可启动自动循环。循环结束后，熔炉会将金条或银条送回，以便在市场上盖章。 为了提高生产率，该系统设有两个装载室和一个熔化室。这种配置允许在上一个金锭冷却的同时熔化下一个金锭。这种重叠工作模式对于降低工艺运行成本也很重要，因为这些成本主要与石墨模具消耗有关。产出的石墨模具温度越低，使用寿命就越长。 设备的核心是感应发生器及其线圈，其设计目的是在循环过程中最大限度地传热。装入石墨模具后，气动千斤顶将工件平稳地抬到磁场中心，然后开始熔化步骤。 所有熔化和冷却过程都在一个封闭的腔体内进行，真空和惰性气体保护金属和石墨不被氧化。气体可选择氩气或氮气。 ...

温度: 1,250, 1,600 °C
容量: 500 cm³ - 7,000 cm³

... 板材和棒材真空铸造机 该系列熔炉用于生产板材或棒材等高质量半成品，原材料在保护气氛中通过感应加热熔化，然后真空浇注到铸锭模具中，铸锭模具可以是铜质、石墨质或其他材料。 熔化和浇注阶段由惰性气体保护，惰性气体可以选择氩气、氮气或氦气。 由于磁场的搅拌作用，金属在坩埚中熔化时，感应磁场可确保合金的强烈均匀化。 该设备为全自动设备，拥有适用于各种合金的大量程序。 控制逻辑配备了基于 PC 的数据采集系统，旨在对过程变量进行采样，并在每个铸造周期后提供报告功能。数据可以图形格式显示，也可以导出到外部 ...

温度: 1,250 °C - 1,600 °C

... Topcast TVCd-G 炉用于生产无氧和均匀的合金晶粒，原材料在保护气氛中通过感应加热熔化，经过惰性气体吹扫循环后，倒入水箱/酒精箱，再通过起断流作用的多空心坩埚。 熔化和浇注阶段由惰性气体保护，惰性气体可选择氩气、氮气或成型气体。 感应发生器的设计目的是在坩埚中熔化金属的同时，利用磁场的搅拌作用使合金均匀化。 水槽中的水不断循环，并由一个大功率冷却器进行冷却，以控制工艺变量，保证生产出的颗粒质量稳定。 造粒机配有热交换器、过滤器和水泵，用于分离工艺用水和冷却水。 制粒结束后，双阀联锁系统可在工艺水留在工艺室的情况下回收谷物。 这就避免了在浇注后将工艺水转移到备用水箱，然后在过滤掉谷物中的水后再将工艺水转移回工艺水箱。 最后，这些谷物将被放置在电阻加热的离心干燥器中以去除湿度。 这台机器是全自动的，有无数种适用于各种合金的程序。 控制逻辑配有基于 ...

温度: 850 °C
容量: 560 l

... 井式炉适用于热处理工业中的螺钉、线材、棒材或螺栓、高碳钢和低碳钢、铜合金、青铜和黄铜等材料。由于井式炉内设有甑，因此可提供所需的气氛控制。 井式炉一般嵌入地面使用。这不仅节省了工作空间，而且更加舒适。样品被装到甑内的篮子里。这种炉子需要天车。装满样品的篮子由天车从上侧装入炉内。 标准功能 通过数字显示屏显示的可编程步进控制器 观察设定温度和实际温度 延迟启动和程序保存功能 通过 PID 和 ±10°C 温度显示灵敏度进行温度控制 ...

温度: 1,800 °C
容量: 1 l - 36 l
宽度: 100 mm - 300 mm

... MSE 升底炉是牙科和陶瓷烧结、玻璃熔化应用的理想选择。底部升降炉通过升降装置将样品升至炉内。炉内两侧的加热元件可提供均匀的温度分布。与箱式炉相比，底部升降炉的加热更加均匀。 升降式底部炉的最大优点是可以轻松地将样品放置到上下移动的底部，操作人员可以轻松地更换耐火材料，而无需为耐火材料底部损坏（如玻璃脱落或产品熔化）提供任何技术服务。与有盖炉型相比，用户暴露在高温下的时间更短。 标准功能 通过数字显示屏可编程步进控制器 观察设定温度和实际温度 ...

温度: 2,800, 1,700, 1,600, 1,100 °C
容量: 12, 8, 5, 4 l

... 产品信息大 气控制室炉适用于需要保护环境的地方，例如金属制品的制造、热处理、烧结、熔化、老化、热测试、粉末合成。 MSE 炉设计和生产大气控制室内炉，用于在氩气、氮气、真空、氢气等大气条件下进行热处理。 炉子的机舱是水冷式的。 炉的机舱由加热元件和高品质的氧化铝耐火材料组成，其中根据温度选择。 请查看石墨炉以获得更好的真空和金属样品工作，并与我们联系。 标准功能 • 通过数字显示器可编程步进控制器 • 观察设定温度 和实际温度 • 延迟启动和程序保存功能 • 通过 ...

温度: 1,600, 1,100, 1,800, 1,700 °C
容量: 3.9 l - 15.8 l
宽度: 89, 93 cm

... ACF系列炉子是专门为在受控大气条件下研究和加工大批量产品而设计的。 标准的ACF系列炉涵盖了从1100°C到1800°C的范围，并有额外的标准设备可供选择。 使用不同的加热元件，包括石墨，可用于不同的气体。 该设备配备了镀锌涂层覆盖的环氧树脂漆结构，提供更长的使用寿命和美观性。 系统特点 侧开式门 与炉子分开或集成的控制系统 高水平的可编程控制器 用固态继电器进行系统操作 高水平的温度均匀性 高质量的纤维材料 直观的控制器用户界面 电气保护 ...

温度: 1,500, 1,100 °C
宽度: 400, 650, 555, 550 cm
高度: 510, 810, 710 cm

... ASP系列管式炉是具有多区选择的分体式炉子，可用于水平或垂直方向的实验室实验。 炉子可以打开，使操作者能够使用不同的管子或反应器，或任何其他在线加热材料。 区域温度的配置和稳定的温度环境使这些炉子适用于许多可能的工艺。 通过一个易于更换的工作管以及额外的标准设备选项，这些炉子可以使用不同长度的多个区。 系统特点 C610的标准工作管 独立的或集成的控制系统 有主控制器和从属控制器 定制的控制器选项 高质量的纤维材料 高水平的温度均匀性 多区设计 ...

温度: 25 °C - 1,100 °C

... 我们的热解炉可以对您的样品进行可控的热解（在惰性气体下），然后进行燃烧（在氧气下）。无论这些样品是液体、固体还是气体，热解炉都能确保它们全部或部分矿化（根据您的选择）。 有了这个设备，14C碳、氚3H和氯36Cl的提取从未如此完整和熟练。 市场上最好的火解器 就测试样品的重量和体积（0.5至45克干物质）的数量而言，该辉光仪是市场上最好的辉光炉。因此，对于低浓度和极低浓度的Carbone 14和/或Tritium，是最好的提取器。 通过燃烧管接收8至250立方厘米的沸点，以及一个能够将捕集瓶冷却到-20°C的综合系统，我们的设备对大多数材料的碳14和/或氚的产量超过97%。 由于采用了F1和F2炉，它允许你对样品的热解和燃烧条件进行编程和密切控制，以避免产生烟尘和炉子出口和捕集系统之间的任何气体凝结。样品温度的准确性达到了接近的程度。 具有双重安全性的火化炉 被动安全。由一个阀门提供，它避免了由冲击波、小爆炸引起的可能事故。 主动安全。由软件控制，它转化为预防信息、警报和自动关闭。它可以防止开始燃烧，直到所有的安全条件得到满足。 ...

温度: 0 °C - 2,200 °C

... 我们广受欢迎的中型热处理炉包含一个 1 立方英尺（28 升）的可用区，温度最高可达 2200°C，并可配备多种选件。 所示设备配有涡轮增压系统和人机界面计算机接口包。其他选件包括氢气、扩散和低温泵系统、用于气体快速冷却的热交换器、高温计等。我们可根据您的具体需求定制窑炉。 热区采用钨棒或网状加热元件，可确保极佳的均匀性和使用寿命。 该炉配备了直观易用的计算机界面，可实现全自动运行。它提供数据采集、报警显示和记录、用于温度控制的无限配方配置文件、安全性、配置设置等功能。电脑是安装在控制台上的工业平板电脑，可抵御恶劣环境。 一般规格 ...

温度: 0 °C - 2,200 °C

... 我们的大型热处理炉具有 3 立方英尺（84 升）的可用区域，与其他热处理炉一样，温度可高达 2200° C， 负载限制为 800 磅（364 公斤），具有高负载能力。 此处所示的装置具有 16 ″ 扩散泵系统，以及用于快速冷却的气体热交换器。 热区采用钨、钼或钽网或棒加热元件，确保了出色的均匀性、寿命和产品兼容性。 该炉具有高承载能力和大尺寸，专为生产或加工大批产品而设计。 ...

温度: 0 °C - 1,750 °C

... 我们的超大型热处理炉包含一个8立方英尺的可用区，温度可高达1750 °C (3200 °F)。它具有高负荷能力，16英寸或20英寸扩散泵系统，以及用于快速冷却的气体热交换器。 热区由钨、钼或钽棒加热元件制成，保证了出色的寿命、刚性、均匀性和产品兼容性。 炉膛有一个前后检修门，以方便装载和维护。 有一个装载车可供使用，以方便操纵大型和重型负载。 一般规格。 最高温度达1750 °C (3200 °F) 24″×24″×24″的可用热区（610mm×610mm×610mm) ...