多头焊接线

主要特点 达到编程的力之后，获得专利的 Power by Trigger 功能就能够准确启动焊接工艺。 快速更换夹具，更换时间不到 2 分钟。 机械臂上的微型助推器可自动补偿零件厚度变化或零件翘曲。 按时间、按能量和手动焊接模式。 如今，制造商的自动化需要更大的灵活性和多功能机器才能超越竞争对手。 基于机器人的工作单元为超声波焊接应用提供了这种灵活性和控制能力。 系统具有可快速更换的夹具，可以随时快速更换。 夹具可以包含多个零件嵌套、夹具和传感器。 ...

主要特点 由行业领先的 iQ 系列超声波电源提供动力。 易于安装的零件存在传感器，用于对组件进行防错检查。 具有触摸屏功能的人机界面，处于业内领先水平。 定制设计与制造以及定制软件开发。 提高吞吐量的经济型解决方案。 机器结构紧凑，可减少占用空间。 添加隔音泡沫后，外壳可提供额外的安全性并降低噪音。 自动零件拣选和卸料到零件溜槽中，以减少零件处理。 旋转工作单元是一种经济型解决方案，可提高中小型组件的产量。旋转系统可以是手动的也可以是半自动的，并且仅在 ...

设计理念： 1.整机采用人机界面+PLC编程控制器方式控制，自动化程度高。 2.可焊接热轧带肋、冷轧带肋、热轧光圆、冷轧光圆等多种材料，适应性广。 3.可根据用户电容量，采用一次或分次焊接，灵活性大。 4.机组设计为可分离结构，方便规格调整与维护保养。 5.变压器、可控硅上下电极等焊接系统采用强制水冷，并设有流量保护装置，机组能可靠地连续工作。 6.焊接气动系统压力无级可调，快捷应对钢筋规格变换。 7.焊接压力均匀一致，确保全部焊点质量。 8.纵筋由圆盘料经调直机构调直，不需要另配调直设备。 9.独特的抬料机构，网片拖动时抬离电极，确保电极使用寿命，减少运行费用。 10.横筋落料装置采用步进电机自动分料，减轻劳动强度，提高效率。 11.进口全数字伺服电机系统，确保网络尺寸精确。 12.网格纵向尺寸可通过屏输入进行变换，适应工程网多规格变化需要。 13.横筋落料处设有磁性甩料机构，落料速度快，生产效率高。 14.电极处设有到位装置，确保横筋落料可靠、准确。 15.独特的设计确保更换钢筋及钢网规格方便、灵活、快捷。