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旋转速度: 10,000 rpm
舵机通道: 22, 16 mm
行程X: 94, 14, 45 mm
换装时间最短，动力最强劲，而且辅助时间最短，从而使工件成本最低。 机床亮点 您的受益之处 切槽滑台确保切削能力最高，且加工时间最短 通过INDEX快速更换刀座实现刀具快速调整 主轴鼓各工作主轴具有独立驱动装置 十字滑台为灵活地完成全部加工提供保证 CNC切断滑台具有大行程，满足背面加工需求 同步主轴动力强劲，加速和制动时间非常短暂 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D ...
INDEX Drehmaschinen
旋转速度: 10,000 rpm
舵机通道: 24, 22 mm
行程X: 62 nm
高动力溜板采用滑动导轨（X轴） 套筒采用静液轴承支承，Z轴无磨损 采用机器人上下料加工卡盘装夹件 最多16个刀架，配备1根或2根移动轴或Y轴选配项，从而实现灵活应用 MS22-8的优点是多功能。无论是复杂零件还是不同的加工工艺，一切均不在话下。 采用液压锁紧且异常快速的同步回转主轴能实现多种方式的背面加工 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5"触摸屏和基于Siemens S840D sl 通过同时加工2个工件进一步缩短单件加工时间 14个刀架，配备1根或2根轴（也可选配Y轴） 2根同步回转主轴 2个后加工溜板（选配项），分别配备3把刀具，其中最多可配备2把动力刀具 您的受益之处： 可同时加工两个相同的或者不同的工件。 结果：单件加工时间很短。 采用同步背面加工方式实现八轴加工 采用最多15个刀架X/Z（可选配Y轴）进行正面加工 同时对切断端进行加工 ...
INDEX Drehmaschinen
旋转速度: 10,000 rpm
舵机通道: 24 mm
行程X: 62 mm
前开式机床，用于棒料加工 通行畅通，操作方便 高动力滑动导轨 Z轴采用静压轴承套筒，长久工作无磨损 同步主轴运行非常快速 背面加工最多配备6把刀具 用于各种加工工艺，满足全套加工需求 齿轮铣削，滚铣 电动精密联接 具有最稳定的前提条件 齿相对于其他表面或形状的位置正确 可对任意角度偏移量进行编程 通过Y轴平移使刀具使用寿命更长 铣削 以下列方式采用动力刀具铣削： 在同时使用C轴模式的情况下使用盘铣刀（转换功能） 在同时使用Y轴模式的情况下使用立铣刀 ...
INDEX Drehmaschinen
旋转速度: 5,000 rpm
最大切割直径: 218 mm
最大切割长度: 409, 435 mm
为您的生产设施或加工车间获得最佳产量。Talent TT 系列机器提供终极的灵活性、性能、功能和最大的生产力，最大限度消除操作员的干预。该机器配置有 8 轴，可满足最苛刻的生产要求。任一转塔都能够独立或同时在任一主轴上加工，不受限制，以最大限度提高零件加工灵活性，减少循环时间。
旋转速度: 0 rpm - 7,000 rpm
零件长度: 480 mm
最大切割直径: 300 mm
HYPERTURN 45 2 个主轴 2 个刀塔 驱动刀具在2个刀塔上 Y-轴，EMCO自动棒料装载机或回转装载机
EMCO GmbH
旋转速度: 4,000, 5,000, 3,500 rpm
最大切割直径: 500 mm
舵机通道: 65, 76, 95 mm
... MT 65-1000 电动气动零件收集器使用 M 功能进行控制。需要时，它可移动到工作区前部，并旋转到主轴中心。完成的工件从夹紧装置上取下，并转移到捕捉器托盘上。然后，工件收集器移回初始位置，工件翻转到传送带上。 BMT55-TURRET 为了经济地生产以铣削为主的复杂车削/铣削零件，可选配带水冷直接驱动装置的 BMT 转塔。最大转速为该转塔的最大转速为 12000 转/分钟，最大扭矩为 28 牛米，最大功率为 11.7 千瓦，可为完整加工提供最佳先决条件。 集成主轴电机（ISM） 最新的同步技术保证了最高的动态性能和超强的扭矩，而且结构紧凑。液体冷却与自动温度控制相结合，使所有主轴电机保持恒温。 MAXXTURN ...
EMCO GmbH
直径: 300 mm
旋转速度: 0 rpm - 7,000 rpm
... 主轴和反主轴 机床结构中直接安装 Y 轴 带铣削驱动的刀塔（8000 转/分） EMCO 杆式或摆动式装载机 EMCONNECT - 数字加工辅助装置/可选项 西门子或 Fanuc 控制 亮点 极高的恒温性 非常稳定的 Y 轴，行程长 简单的对话式编程 来自 欧洲心脏地带制造 高速运动 驱动工具 自动化 摆动式装载机 用于预成型坯料和部件的通用装载和卸载。 使用多个夹具和处理系统，可根据您的个性化需求定制摆动式装载机。 EMCO ...
EMCO GmbH
直径: 254 mm
旋转速度: 4,500, 4,000 rpm
行程X: 239 mm
DS-30Y Y 轴加工中心将双主轴车削与 Y 轴、C 轴和动力刀具相结合，创造出适合任何车间的、强大的“一体化”加工解决方案。可以执行偏心铣削、钻削和攻丝作业，从而提高加工能力。标配 12 工位 BMT65 刀塔和同步 C 轴，可实现多用途 4 轴加工能力。相对的主轴支持完全同步旋转，并能让动态部件通过，进而减少循环时间。DS-30Y 尺寸适中，却能实现广阔的加工范围。该机床提供同等价位最高的性能，在同类产品中最具经济效益。
直径: 500 mm
旋转速度: 50 rpm - 800 rpm
最大切割直径: 420 mm
BK50-2数控立式车床是主体结构为底座、单立柱、双主轴、双刀架式结构的数控立车，两轴为滚柱式线性导轨，采用双通道数控系统，两通道可分别单独控制，能同时完成不同零件的加工。主要用于法兰、盘套、短轴类零件的粗、半精加工。 产品特点： 1）双主轴双通道系统，两主轴可同时完成不同零件的加工，适应性强； 2）主轴采用高精密、高刚性主轴形式，运转平稳；主轴套筒全对称、悬挂形式设计； 3）主轴润滑采用进口高级润滑脂润滑，全封闭，免维护； 4）X/ ...
BOCHI Machine Tool Group Co., Ltd.
直径: 280, 500 mm
零件长度: 600 mm
行程X: 340 mm
QK1212数控管螺纹车床是针对石油行业管螺纹加工而开发的专用数控车床。采用前后双卡盘结构，实现长管件的双位置夹持，采用排式刀架配合复合刀具，能实现管子或接箍内外圆、端面车削，螺纹加工，内外倒角。 产品特点： 1）QK1212数控管螺纹车床采用了大跨距主轴箱结构，改进了主轴箱的主轴轴承布置，增加了箱体的刚性； 2）QK1212数控管螺纹车床的主轴为高精密通孔式主轴，采用国产大直径精密双列圆柱滚子轴承和双向角接触球轴承组合排列，刚性好、精度高； 3）采用宽跨距台湾重载滚动线轨，机床承受载荷大，动态响应好，消除了低速爬行，具有良好的精度保持性好； 4）刀架采用排式刀架，换刀迅速、可靠。 适用行业： 本机床配以FANUC数控系统，主轴内孔最大过棒料直径φ120，特别适用于石油行业的套管、钻杆类零件的直线、斜线、圆弧、公英制螺纹、API圆形扣、API偏梯形扣和其它殊扣形螺纹的加工。
BOCHI Machine Tool Group Co., Ltd.
直径: 800 mm
QK1227数控管螺纹车床，采用60°斜床身，X、Z向配置大规格滚柱线规的结构，整机的强度高、动静态刚性好。机床配置双气动卡盘、排式刀架，主轴内孔最大过棒料直径φ270，特别适用于对套管、钻杆类零件的直线、斜线、圆弧、公英制螺纹、API圆形扣、API偏梯形扣和其它殊扣形螺纹的加工。 产品特点： 1）采用高强度铸铁整体斜床身，强度高吸震性好；多次时效处理，有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力。采用宽跨距台湾直线圆柱滚动导轨，机床承受载荷大，动态响应好，消除了低速爬行，具有良好的精度保持性好。 2）主轴为高精密通孔式主轴，采用国产大直径精密双列圆柱滚子轴承和双向角接触球轴承组合排列，刚性好、精度高，采用强制油润滑，在恒温、净化环境下装配，并经过精密静平衡测试，可保证主轴运转平稳。 3）X、Z轴滚珠丝杠采用汉江丝杠，支撑轴承采用日本NSK丝杠专用轴承，大大提高了丝杠的刚度和抗热变形能力，并使进给精确度大幅度提高。 4）刀架采用排式刀架，换刀迅速、可靠。 5）配前置式双气动卡盘，工件夹紧可靠。 6）线轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减小摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠副和线轨的使用寿命。 7) ...
BOCHI Machine Tool Group Co., Ltd.
零件长度: 200 mm - 1,000 mm
最大切割直径: 20 mm - 80 mm
... 4TF/1000 型数控车床在铣削加工领域脱颖而出，可同时加工四个工件，彻底改变了生产效率。由于采用了先进的数控（CNC）技术，它不再需要传统的模板，为更快、更高效、更精确的生产过程铺平了道路。由于采用了先进的数控（CNC）技术，因此无需传统模板，为更快、更高效、更精确的生产流程铺平了道路。 该机器适用于加工锤柄、镐柄、斧柄和椅子腿。 它配备了八个电主轴，其中四个用于粗加工铣床，可快速成型工件，另外四个用于精加工铣床，可完善每个表面。四根插补轴进一步扩展了该车床的操作功能，可从横向和纵向两个角度加工工件，大大提高了加工的多样性和精度。 这种先进的配置不仅保证了高质量的工件，还大大减少，甚至在某些情况下无需打磨等手工精加工。这意味着表面更光滑，公差更小，最终产品质量在市场上脱颖而出。 ...
直径: 360, 450 mm
旋转速度: 3,500 rpm
舵机通道: 120 mm
... 高棱角整体式机器底座 机器外部尺寸紧凑，但行程长 水平和垂直方向的精密直线导轨 模块化设计的 UNIVERTOR AM 立式精密车床具有高度灵活性，能够以最低的单件成本完成不同批量的完整加工。旋转车削、硬车削、磨削、钻孔、铣削等技术集成在一个工作区内，可实现较高的工件质量、轮廓精度和表面光洁度。此外，还大大减少了设置、编程和空闲时间。在一台机床上同时进行多达两个功能强大的圆盘刀塔的高生产率加工，实现了智能化技术流程。 在 UNIVERTOR AM-T 的工作区，工件根据传送原理在机床内循环移动，主轴-滑块垂直布置，并配有多功能滑块。工件直接从悬挂式拾取主轴传送到立式垂直主轴。安装在特殊立柱模块上的附加转塔、钻孔头或多功能滑块可提供多种加工选项。这样，就可以在一个工作区内进行后续操作，大大减少了非生产时间，并最大限度地提高了夹持单元之间的传输精度。这就保证了工件高度精确的形状和位置公差。 双主轴设计，带拾取主轴和垂直定位的反向主轴 工件可从左向右或从右向左移动 机床立柱具有非常好的刚度特性，并且由于模型中残留的砂粒而优化了阻尼特性 ...
直径: 160 mm
旋转速度: 6,000, 3,500, 8,000 rpm
零件长度: 550 mm
具有巨大的加工区，满足工件所有加工作业所需 INDEX平面导轨为获得更高的动力提供了保证 具有很高的加速度（1g）和快挡速度（60 m/min） 配备西门子S840D sl或Fanuc 31i-B控制系统，随时提供经济高效的解决方案 已经包含：操作系统 iXpanel - i4.0 ready 连同18.5" / 15'' 触摸屏和基于 借助生产型自动车床 INDEX C100 和 C200 能快速生产棒料车削件。尽管外形紧凑，作为双刀塔或三刀塔机床，INDEX ...
INDEX FRANCE
直径: 500, 100, 380, 610 mm
旋转速度: 4,000, 2,000, 8,000 rpm
零件直径: 380, 610 mm
... Mikroturn® 是一种超精密、全静压卧式硬车床，适用于硬度高达 70 HRC 的淬硬工件。 灵活多变 您可以加工具有复杂轮廓的工件，也可以在一次装夹中完成内径和外径的组合加工，从而避免重复装夹误差。 30 分钟内完成工件更换和设置 - 更换和设置非常简单。在许多情况下，只需不到 30 分钟 - 材料去除率高，即使是淬硬钢或硬质合金也不例外 - 非常适合需要高度灵活性的中小批量生产 在静压轴承系统方面拥有 > 40 年的丰富经验 - 无磨损，因此几十年来精度始终如一 ...
直径: 230, 175, 300, 390 mm
旋转速度: 3,500, 6,000, 5,000 rpm
零件长度: 120, 230, 350 mm
PUMA TT是一种卧式车削中心，专为批量生产高精度汽车或医疗零部件而设计。在双刀塔、Y轴和内置副主轴配合下，可进行高效同步加工。 凭借右主轴和下刀塔， 生产率翻了一倍！ 左、右主轴和上、下刀塔均可独立工作，使机床的生产率提高一倍。 优化的进给轴系统实现高刚性及高效率! 高刚性滚柱式线性导轨 两个主轴均配备先进的零件上下料系统！ 左、右主轴均配备独立的接料器和卸料器系统 全自动化的生产系统。
DN SOLUTIONS
直径: 34, 42 mm
旋转速度: 50 rpm - 6,000 rpm
行程X: 140 mm
几乎全部滑台都采用方形磨合滑台。面接触的滑动面刚性和衰减性出色，能完成强力切削。还对切削工具的高寿命化做出贡献。 利用主刀塔和小型副主轴的左右同步加工以及双车削刀座进行重叠加工，大幅缩短加工时间 半切割结构、单刀位可搭载复数旋转刀具的安装台可解决刀具不足的问题
CITIZEN MACHINERY MIYANO CO.,LTD
直径: 920 mm
零件长度: 2,000 mm
舵机通道: 116 mm
更强铣削性能 配BMT刀塔（内置电机刀塔） 40号锥度主轴，铣削性能比肩加工中心 X、Z和Y轴为硬轨配置，提供更高减振性能和动态刚性 宽面硬轨 采用大直径滚珠丝杠 有效控制热位移的机床结构，更高加工精度 高可靠性 更高排屑性能 相比传统机床，排屑区增大150% 中心架快换系统，无需 重新调整或复杂夹具（选配）
DMG MORI/德马吉森精机
旋转速度: 4,000 rpm
SMS Accu-Cell 立式车床是模块可扩展的强效型双主轴车削中心，具有高效率、高速度、高精度和高可靠性的特点。该系列重型车削中心提供高柔性及独立单元，或可与集成的生产系统结合使用。在可轻松进入的工作区域内，可高效加工大量工件。 优势 如何受益于 SMS ACCU-CELL 立式车床 更优性能 SMS Accu-Cell 立式车床装配有强效 SMS 主轴，后者是为转速高达 4000 rpm 的情况下仍可确保大扭矩和高轴向负载而设计的。带强力轴驱动的基础机型可实现高加速度和进给速度。 最高精度 带加强筋的焊接钢结构立柱以及预夹紧的导轨可确保高动态刚性，并获得持续高精度。选装的光栅尺可确保完美的重复定位精度。 最大柔性 针对个性化要求，SMS ...
直径: 320 mm
旋转速度: 5,000 rpm
舵机通道: 52 mm
... 工件自动从一个主轴传送到另一个主轴，实现双主轴连续/同步加工 DUAL TURN 200 可媲美两台车削中心，占地面积减少约 30 提供各种自动化/无人系统，如龙门装载机，以提高生产率 MAZATROL SmoothC.配备最新的硬件和软件，实现前所未有的速度和精度 ...
Mazak/马扎克
直径: 400 mm
旋转速度: 25 rpm - 2,500 rpm
最大切割长度: 450 mm
由于采用了箱型床身、立柱，使其具有高可靠性的高刚性结构。 加工的工件在自重的作用下与夹紧面紧密接触，可以进行稳定的加工。 高刚性结构 在刚性、减振性高的大型床身上，配置了坚固的箱型立柱，X、Z轴均采用了广角型的滑动面，具有高刚性、高可靠性结构。 采用了不受进给速度影响的平衡块式平衡器，从低速到高速均能实现稳定进给。 刀架 由于采用了充裕的大直径12角刀架，对包括残余变形在内的切削进给都可以方便地进行。 大直径联轴器的高精度分度和强有力的液压夹紧，使得强力切削成为可能。 通过自重与夹具面紧密贴合 ...
直径: 210 mm
旋转速度: 5,000 rpm
零件直径: 150 mm
... 产品系列已取得巨大成功的基础之上，埃马克的模块化多主轴车床 VL 3 DUO 为其产品范围锦上添花，该双主轴机床解决方案完美适用于直径达 150 mm 的盘类件的高效生产。 多主轴车床 VL 3 DUO 集近年来的工艺技术创新研究成果于一身，包括上下料工件输送系统、TrackMotion 自动化系统以及机床的模块化基本结构，并将其组合成为高效的生产系统，从而能在小空间内达到高生产力。 同其他模块化机床一样，VL ...
直径: 220 mm
旋转速度: 4,500, 6,000 rpm
标准功率: 11, 7.5 kW
... 大隈2SP-H系列的主轴采用了创新的正面主轴，打造了最适合自动化的小型零件生产的车床。通过将主轴从侧面移开，并将大隈龙门式装载机（OGL）纳入生产线，可以自动装载和卸载零件。占地面积极小，提高了地面空间的利用率。受欢迎的双主轴选项，可大幅缩短周期时间。 ...
OKUMA EUROPE GMBH
直径: 680 mm
旋转速度: 3,500, 4,000, 4,500, 6,000 rpm
最大切割直径: 200, 240 mm
最大鞍面旋徑 - mm - 485 主軸 夾頭尺寸 - inch - 6 - 8 - 10
直径: 310 mm
旋转速度: 4,000 rpm
最大切割直径: 310 mm
... MX-800配备有双转塔和双主轴，是一款用于复杂加工的多任务全智能车铣复合数控车床。 内置主轴 线性导轨 ...
直径: 200, 150 mm
旋转速度: 4,000, 5,000 rpm
快进X: 24,000 mm/min
... XYZ系列中的这台新机器是那些大型生产的完美选择，在这种情况下，整个工作最好一次就完成。 双主轴/副主轴车削中心配有活络的刀具和Y轴，使您能够加工一个部件的两端，减少了装卸的频率。这就减少了闲置时间，提高了生产率，铣削和车削可以在一个装置中完成。 30°的单件斜床身提供了一个刚性的基础。 线性导轨保证了更快的行程和精度。 标准设备 -西门子828 ShopTurn/ShopMill -触摸屏控制。 -萨特 "德国 "转塔12站VDI30。 -Y轴。 -实时工具。 -零件捕捉器。 -切屑输送机和料仓。 -雷尼绍自动对刀仪。 -用于复杂轮廓的C轴，带制动器。 -30°单片式斜床。 可选设备 棒材进给。 夹头卡盘。 轮廓手轮。 先进的切屑管理。 离线编程。 ...
直径: 200, 190, 175 mm
旋转速度: 6,000, 4,400, 8,000, 5,000 rpm
舵机通道: 65, 51, 42 mm
3刀塔标准配备Y轴，对向2主轴的复合加工机 3刀塔标准配备Y轴！可以选择12角24st / 15角15st规格 最多配备刀具数72把！ 对向双主轴，左右同时加工，缩短时间 提高了铣削能力 铣削马达功率7.1/2.2kW, 转数6,000min-1(op. 12st:8,000min-1)
Nakamura-Tome Precision Industry
直径: 0 mm - 560 mm
旋转速度: 31 rpm - 4,000 rpm
... Monforts DNC 500 DuoTurn 配有两个刀塔和两个主轴，成功地将两个高性能车床集成到一个紧凑的机床概念中：工件的右侧和左侧都可以在没有操作员干预的情况下进行转动、钻孔或研磨。 专为快速工作而设计，周期短，从而提高生产率。 配备 2 个 独立的静液压导轨系统，这些系统不会互相影响，但可以相互结合。 专为快速工作而设计，周期短，从而提高生产率。 配备 2 个独立的静液压导向系统，不会互相影响。 在复合操作中，工件从一个主轴转移到另一个主轴。 在单台机器操作中，每一侧彼此独立工作。 ...
直径: 25, 32 mm
旋转速度: 6,000 rpm
行程X: 150 mm
高剛性結構車體，一體成型底座，高剛性線軌，提供更穩定、更快速、更精確的加工進給。 正主軸採用內藏式主軸，具有C軸功能，擁有高轉速、大功率、高精度、低震動等特性，能使加工表面更為細緻平滑。 可選配同步迴轉導套，適用於長工件加工，縮短加工製程，提高生產效率。 副主軸具有C軸功能，由伺服馬達驅動，搭配動力刀具裝置可作背面銑削。 走心式 / 走刀式兩用車床，可依據不同的加工需求，選擇更換走心式 / 走刀式組合結構。 軸數：Z1/X1/Y/C1/Z2/X2/C2 ...
标准功率: 12, 15 kW
重量: 4,500 kg
兩端同時加工車床 •單主軸雙邊夾持，能夠夾持兩個不同外徑的工件 •DF11適用於加工齒輪、軸心、煞車盤及軸盤 兩端同時加工車床 雙邊夾持，雙倍產出。 車床表現最大化，可同時間加工兩個不同工件。 大幅減少占地面積，使操作者可一次同時加工兩個工件。 可串聯多台DF11，加工效益倍數成長。 結合兩台兩端同時加工CNC車床及自動送收料系統可以大大提高機台產能及投資報酬率。 DF11適用於加工齒輪、軸心、煞車盤及軸盤。搭配雙邊八軸高速送送料，使自動化產線更完整。
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