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片材模头系列-JW-P-K1 快速开口系列模头，上模唇推拉式微调，柔性下模唇可实现不停机在线快速调整制品厚度规格，调节范围最大达5mm,带45度节流棒调节装置,适用生产PC、PS、PP、PE、PLA等单层或多层片板。
标准衣架式流道设计，上模唇采用推拉式或推出式微调，下模唇可换，调节范围较大达 5mm，适用生产 PC、PMMA、GPPS、PET、等单层或多层高透明片材或板材。
您的选择可创造无限可能 当所用的共挤原料具有较大差异的熔体特性，即使配置了多层共挤分配器也无法达到令人满意的多层复合时，那多层共挤模头就是您最合适的选择。 多层共挤模头对不同的层都有特殊的流道设计。我们可提供双层、三层甚至四层共挤模头来供您选择，它们普遍适用于薄膜和板材产品的生产。 所有 BREYER 的单层及多层共挤模头皆可配备自动单元。 模唇间隙快速调整 借助于快速运行机械部件的设计，模头唇隙可以在挤出生产过程中实现±2.5mm范围内的快速调整。因此更短的调整时间及更节省的用料使您的产品在整个挤出生产过程中更加经济。
... 精密模具系统公司致力于推动制造技术的发展，为客户提供创新的解决方案。我们的专家团队致力于优化生产流程，提供定制模具设计，提高涂层性能，以满足不断发展的行业需求。 一般规格 标准模体平面度/直线度公差： 0.每半模全长的最大偏差为 0001 英寸（2.54 微米 槽模定位器：重复性和精度在 0.0001 英寸（2.54 微米）以内 涂层宽度：最大 120.00 英寸（3048 毫米） 唇口：通过机身垫片或可调唇口（0-20 ...
- 不受物料粘度变化的影响适应于HDPE/MDPE、PERT、PP/PP-R 、PPR- FBER、 PB、PS/ABS及HMW-PE管材生产，并有极稳定的加工特性； - 极低的压力损耗和低熔融体温度下的高挤出量； - 较低的熔体压力和熔体温度使管材内应力降至最低； - 大容量的顺畅流道确保管材内应力降至最低； - 高品质陶瓷加热器使用寿命长； - 管材内外表面光滑无划痕。
... 制造薄膜，提供免受外部因素影响的保护，以及保持负载和频繁处理的耐久性。 拉伸膜在我们的日常生活中被大量使用，以保护从易腐食品到最新到达我们家门口的包装的一切。从生产到最终使用，这些薄膜在多种能力下被处理，严格测试其性能能力。 提供可靠的薄膜 通过有效地控制整个流延挤压操作中的聚合物流动，加工者制造出厚度均匀的薄膜，能够保证负载不被撕裂或刺破。薄膜的生产也影响到它的使用便利性（无论是用手还是用机器）。 提供在整个宽度上具有一致特性的薄膜 我们正在申请专利的Multiflow™ ...
... 管材挤出模具头 由塑料管材挤出，如 HDPE，LDPE，PP，PPR，PPPH，PPPH，PPP，MPP，PERT 等 管材范围从：16-2000mm。 挤出模头应用螺旋结构，每个物料流道均匀。 每个通道经过热处理和镜面抛光，确保物料流动顺畅。 模具头结构紧凑，同时提供稳定的压力，总是 19 到 20Mpa。 在这种压力下，管道质量良好，对输出能力的影响很小。 可生产单层或多层管道。 芯材冷却装置 生产大直径和壁厚管道时，我们将使用冷却水或油与冷却风扇一起冷却模具头芯材，避免过热，确保良好的材料质量。 ...
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