多种材料注塑机
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锁模力: 1,120 tf - 2,820 tf
NEO · Mv全新高端垂直转盘多组分注塑机 持续创新,探索注塑成型的各种可能。高端多组分注塑机系列拥有行业领先的多色注塑技术,以灵活的模块化、专业的定制化设计,满足您多样化的工艺需求。 亮点 • - 模块化射台组合选项,理论上多达30多种,支持6个射台同时使用 可应用于多物料、多元化产品生产,实现混色、多色、夹心、多层包胶 等注塑工艺 • - 二板机搭配垂直转盘结构,最大转盘直径可达2250mm • - 转盘采用静压支撑装置,可承重模具重量高达30t • ...
锁模力: 1,120 tf - 3,520 tf
NEO·Ms作为行业创新奖得主,其机械结构紧凑,卓越的性能表现,轻松实现多用途机器。 亮点 • - 二板锁模结构与对射射台结合,保证更小空间占比的复杂双色制品成型 • - 中板具备更大模具承重能力,最大可承载重量达50t • - 射胶终点稳定,保证制品质量重复精度≤0.3% • - 可灵活提供更多定制化服务,专业化应对客户产品需求
锁模力: 3,050 kN
... 您是否正在寻找双料喷射的解决方案? 双料注射原理适用于所有注塑机,无论闭合单元和注射单元的尺寸如何。 例如,V510 就是生产厚防震部件的理想解决方案。 加热板尺寸500 x 630 毫米(或 630 x 630 选项) 注塑量:2 个单位,1000 或 2000 立方厘米 ...
锁模力: 1,900 tf - 2,800 tf
... - 混合动力电动精密双色注塑机采用了新颖的结构设计,集美观简洁和功能先进于一身。 - 自清洁机制:它首次在机筒内部引入了自清洁机制,可自主清除残留材料,有效防止不同材料之间的污染。 - 伺服电机驱动旋转台:配备伺服电机驱动旋转台,可精确控制旋转和定位,从而显著提高生产效率和精度。 关键配置 : 1) 伺服:相位 2) 系统 :KEBA 3) 齿轮马达:SUMITOMO 4) 润滑系统 :LUBE 5) 滚珠丝杠:NTN 或 NSK 6) 同步带:MITSUBOSH 技术优势:日本技术基地。 ...
锁模力: 160 tf
... 卧式液态硅橡胶(LSR)注塑机-硅胶婴儿奶嘴制造机,用于制造婴儿奶嘴、奶嘴、安抚奶嘴、牙胶、奶瓶。 直压式开合模系统,卧式注塑结构,调模更快,位置控制更精确。更适合生产可自动脱模的 LSR 零件。 全新优化的一体化设计 满足 LSR 产品对自动制造技术的多种要求。 缩短合模和开模时间,提高生产效率。 远程控制功能 多段合模、开模和注塑,速度无级调节。 LSR 注塑行业应用 母婴行业:液态硅胶材料的安全性和成型工艺无污染,已广泛应用于母婴行业的奶嘴、奶嘴、牙胶、奶瓶、勺子、吸盘、刷子等硅胶制品的生产。 医疗行业:液态硅胶材料具有良好的生物特性和优质的成型技术,在医疗行业的导管和接头、胃管、喉罩、口罩、牙科支架、负压球、切口保护套、球囊等硅胶配件中得到广泛应用。 电子行业:液态硅胶材料的防水、弹性和高精度成型工艺已广泛应用于关节防水密封件、喇叭膜片、手机外壳、手表带、按钮等硅胶部件。 ...
锁模力: 980 kN
首力系列结构优势分析 一、锁接部份 1.弓形模板,有效保护模具,尤其适用于大模板,小模具的场合。 2.电子尺附装在十字头上,位置控制更精确。 3.前连杆连体结构,提高连杆强度,方便装配。 4.连体尾板使大锁轴与尾板静止,提高尾板强度,保证尾板零磨损,方便售后维修。 5.连体动板,提高动板刚性,保证模具最小变形。 6.连体推力座,提高推力座强度,使小锁轴与推力座静止,保证推力座零磨损。 7.弓形模板,更加符合力学特性,大幅度提高模板强度。 8.更合理的机铰设计,使开合模既快又平稳。 9.可调节式动板支撑板,使得安装调试更方便。 10.T型槽与码模孔混合设计,模具通用性更强。 二、注射部份 1.桥式支座,提高注射平稳性。 2.更长的长径比螺杆设计,提高塑化效果。 3.双密封结构,保证油缸无泄露。 4.扣压式射移压板.方使调试和装配。 5.双射移结构,提高稳定性。
ZHEJIANG SONLY INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD
锁模力: 8,000 kN
首力系列结构优势分析 一、锁接部份 1.弓形模板,有效保护模具,尤其适用于大模板,小模具的场合。 2.电子尺附装在十字头上,位置控制更精确。 3.前连杆连体结构,提高连杆强度,方便装配。 4.连体尾板使大锁轴与尾板静止,提高尾板强度,保证尾板零磨损,方便售后维修。 5.连体动板,提高动板刚性,保证模具最小变形。 6.连体推力座,提高推力座强度,使小锁轴与推力座静止,保证推力座零磨损。 7.弓形模板,更加符合力学特性,大幅度提高模板强度。 8.更合理的机铰设计,使开合模既快又平稳。 9.可调节式动板支撑板,使得安装调试更方便。 10.T型槽与码模孔混合设计,模具通用性更强。 二、注射部份 1.桥式支座,提高注射平稳性。 2.更长的长径比螺杆设计,提高塑化效果。 3.双密封结构,保证油缸无泄露。 4.扣压式射移压板.方使调试和装配。 5.双射移结构,提高稳定性。
ZHEJIANG SONLY INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD
锁模力: 12,000 kN
首力系列结构优势分析 一、锁接部份 1.弓形模板,有效保护模具,尤其适用于大模板,小模具的场合。 2.电子尺附装在十字头上,位置控制更精确。 3.前连杆连体结构,提高连杆强度,方便装配。 4.连体尾板使大锁轴与尾板静止,提高尾板强度,保证尾板零磨损,方便售后维修。 5.连体动板,提高动板刚性,保证模具最小变形。 6.连体推力座,提高推力座强度,使小锁轴与推力座静止,保证推力座零磨损。 7.弓形模板,更加符合力学特性,大幅度提高模板强度。 8.更合理的机铰设计,使开合模既快又平稳。 9.可调节式动板支撑板,使得安装调试更方便。 10.T型槽与码模孔混合设计,模具通用性更强。 二、注射部份 1.桥式支座,提高注射平稳性。 2.更长的长径比螺杆设计,提高塑化效果。 3.双密封结构,保证油缸无泄露。 4.扣压式射移压板.方使调试和装配。 5.双射移结构,提高稳定性。
ZHEJIANG SONLY INTELLIGENT EQUIPMENT CO.,LTD
锁模力: 1,100 kN - 6,500 kN
凭借全电动驱动装置实现灵活性和强大性能。全电动注塑机 e-motion 的设计旨在清洁度、性能和灵活性。它非常适合包装和医疗技术领域的应用。所有类型的多组分应用都可以使用这款高性能机器实现。 全电动注塑机 e-motion 的优势 降低能源成本 高端应用的高效生产 灵活性:性能可根据您的需求进行调整 通过紧凑型生产单元节省空间 智能服务实现极长运行时间 图为高能效伺服电动驱动装置 我们的全电动 e-motion 可提供高性能——包括在能源成本方面。以非常小的耗电量实现高性能!高效伺服电力驱动装置不仅具有出众的精度和动能,而且能耗低。使用我们的全电动注塑机,您可以节省成本。
... 利用 MA...N 的双混合物技术,可以顺序、同时或定时延迟注入两种弹性体混合物。这为生产具有特殊几何形状或特殊机械性能的高科技产品提供了新技术。 亮点 双料分割线 一个注塑单元从顶部注塑,一个注塑单元从侧面水平注塑 用途广泛,也可用作单料机 第二注塑单元可有不同配置 顶部双料机 顶部有 2 个注塑单元 占地面积与单料注塑机相同 最多可配备三个液压驱动装置,以加快工艺流程 ...
锁模力: 1,600 kN - 8,000 kN
... YIZUMI C 系列多组分注塑机专为提高生活质量和个性化而设计。定制系列注重稳定性和定制化,旨在为日常生活带来活力和多样性。 更高效 更专业 定制设计 标准气动注塑喷嘴 水冷式气动注塑喷嘴 - 防止液态硅酮泄漏,并防止模具温度传导至喷嘴,导致喷嘴中混合的 LSR 发生固化反应。 硅胶混合螺杆 - 在螺杆前端混合化合物,确保 A 组份和 B 组份充分混合,同时消除粘连、发黄或发黑等现象; - 采用敏感密封环,以适应硅树脂的高流动性,减少注塑启动和注塑过程中的泄漏。 模具加热温度控制 - ...
Yizumi
锁模力: 1,200 kN - 18,500 kN
多组份多色注塑机 6种机型适用于多种双色工艺需求 配备天隆MA伺服节能技术 任一注射单元可根据客户化定制 改变传统多色成型工艺 海天作为中国塑机多年的行业领袖和技术先驱,从上世纪九十年代就已开始对多组份注塑成型技术的研究和产品开发,至今已经取得了令人瞩目的丰硕成果。 本着“为客户创造更高的产品价值为己任”的宗旨,海天在技术上不断创新,持续加大研发力度,为客户解决无数双色、多色、多物料产品的成型难题。目前海天IA ...
锁模力: 13,000 kN - 60,000 kN
... C 系列的开发以卓越为基准,整个产品线可配置多种选件,以适应各种应用。 Milacron 的 C 系列是我们业界领先的大吨位注塑成型技术的最新产品,旨在提供最高的性能、精度和灵活性。增强的机器规格提高了可靠性,增加了最大模具重量,加快了锁模速度。C 系列采用可靠、节能的液压伺服电机,可满足苛刻的市场需求。 C 系列专为卓越而生,提供一套完全符合您要求的机器选件。有多种锁模、注塑单元、螺杆和料筒配置可供选择,以优化各种零件的生产。 在设计、功能和安全要求方面,这是一台真正的全球性机器。C ...
锁模力: 500 kN - 5,000 kN
... 精确、动态 专为注塑模具开发的高动态直接驱动装置。 宽敞的模具空间 拉杆间距大,增加了灵活性,节省了占地面积。 高效节能 与液压机相比,能效最高可提高 80%。 难以置信的速度 高注塑动态、高注塑速度和快速模具移动。 使用寿命长 电机和主轴专为高性能应用而开发。 能源效率 与高性能混合动力机器相比,能效最高可提高 50%。 宽敞的模具空间 拉杆间距大,可实现最大车削直径。 ...
Sumitomo (SHI) Demag
锁模力: 50 tf - 1,380 tf
BJ系列标准注塑机采用新的驱动系统,比以前更节能。电机将在冷却阶段停止以节省能源,也可以提供更高的喷射精度和速度。 应用 – 食品饮料包装、生活必需品、家用电器、电器元件、汽车零部件 伺服电机系统 与传统液压机相比,S6系列可节省更多50%的动力,在保压冷却阶段节能更加明显。 变量泵系统 25%-50%电脑与高效比例柱塞变量泵完美结合,节电。 夹紧系统 可靠耐用,有效的模具保护 开合模重复性高。 喷射系统 高效的分离螺杆和高混合螺杆增加了使用的物料范围,稳定精确,易于调整和操作。 控制系统 人性化的控制系统,功能强大,速度快,控制精确,操作简单,程序可满足各种工艺需求。 润滑系统 主要摩擦部位均设有润滑点。由电脑控制的电动润滑泵自动将润滑油(脂)送至润滑点。
POWERJET PLASTIC MACHINERY CO.,LTD
锁模力: 10 tf - 700 tf
多色料立式注塑機 射出重量:0.5 - 50 oz 特性: 直立合模,橫立射出。 結構簡單,佔地面積少,方便取模。 適用多用途注塑成形,尤其具備優異嵌件成形能力。 選購特殊功能:採用全閉環迴路的高速射出裝置選項。
Multiplas Enginery Co., Ltd.
锁模力: 90 tf - 500 tf
YD 系列 *簡介 1. 型式 雙射出單元配立關 -可選配1: 立射+立射 -可選配2: 立射+臥射 2. 轉盤 -可選配: 180度/120度/90度... (可參考 YR系列) 3. 伺服系統選擇: 依據不同產業需求, 達到更精準要求&低消耗能量 4. 夾模噸數: 90 (45+45) 頓 - 500 (250+250) ↑ 頓 *資訊補充 採四柱立式鎖模,並在上模板有2個獨立的射出單元 特別配置的液壓系統,更適合生產一般或特殊的雙色(雙物料)的射出成型 高效率的圓盤,中間有水套裝置,可供下模具的冷卻運水 可加裝自動化的嵌入與取出裝置,達到全機的自動化作業,增加生產效能
锁模力: 996 kN - 26,405 kN
... 多材料注塑机可以用两种不同的材料或颜色共同注塑生产,减少二次加工的需要。 1.立式四柱直压锁模。在上模板上,安装了两个独立的垂直注射单元(独立的注射液压油路线),并为这种双注射机增加了一个圆盘。 2.采用计算机专门配置的液压系统,更适合于一般产品(或特殊双料)的注塑生产。 3.两个模具安装在上模板上,两个下模安装在圆盘上。成型时,圆盘交替旋转180°,以完成双色(双料)注塑或过塑。 4.高效的圆盘中间有水套装置,用于冷却下层模具。 5.可扩展的计算机程序和特殊的多动盘(即两个上模和四个下模)。在两个下模中,可以选择安装自动嵌入和取出装置,实现整个机器工作的自动化,提高生产效率。 双色旋转式注塑机可以生产复杂材料的产品,如软硬复合材料,增加紧密性,不影响产品的机械强度。 双色/材料注塑机还可以生产双色的复合产品,如:手机、电脑键盘按键、电话按键、手机盖、玩具、文具及日用双色产品。 ...
锁模力: 500 kN - 2,500 kN
... 伺服电机注塑机(50Ton-250Ton) 小型节能注塑机对于投资少、起步快的塑料企业来说是非常不错的选择,而且我们的机器采用伺服系统,稳定的机器可以节约能源,实现高效生产。 高节能--伺服电机控制系统只在各种功能需要时才输送液压油,防止不必要的发热,大幅降低油的冷却需求。 工作寿命长--效率高,油温低,使油箱更小,液压油和元件的使用寿命更长。 成型稳定--注塑车直线导轨,注塑精度高,速度快,避免了料筒下坠,确保注塑稳定、精确。 紧凑的尺寸 - 注塑机,占地面积小,高度低。 锁模力--从500 ...
锁模力: 3,970, 1,990, 7,965, 5,880, 1,190 kN
安装了能够对模具两面传达理想的锁模力的NISSEI独自的双油缸锁模机构。通过安装新控制器“TACTⅣ”实现了高速控制(扫描时间500μs)和提高再现性,并且通过伺服电动机驱动的新旋转机构实现了高速而且无冲击的模具旋转动作(旋转时间:约为旧机型的1/2)。 从汽车的内饰、外观部品,到工业部品、家庭杂货,双色、不同材料的产品被广泛应用。NISSEI 的双色、不同材料注塑机可以在一工程中生产出拥有出色的设计性和功能性的成形品。通过模具内的装配(一体成型)消减了组装工时、部品点数,降低了模具成本,缩小了机械安装空间,使高速周期化等的生产工程大幅合理化的同时,增加了商品的高附加值。
NISSEI PLASTIC INDUSTRIAL
... 多组分成型的新概念。 高输出--最大的布局灵活性--最小的尺寸。 最近,Boucherie在多组分注塑领域推出了一个全新的概念,交付了第一套 "Flexi Cube "模具。 这种类型的第一个模具是为一个24腔布局的三件式手柄交付的。这个特殊的模具是一个5工位模具。 工作站1----24个腔体,用于注入第一种材料; 2号站--冷却 3号工位----24个腔体,用于注入第二部分; 第4工位----24个空腔,用于注入第三部分; 工作站5--在模具外,在一个活动的成型周期内,产品被弹出去除。 ...
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