短周期装配流水线

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自动装配流水线
自动装配流水线

... 通过将尖端技术设备与工业自动化相结合,我们开发了验证产品工业化的系统和装配线。我们的目标是在产品推向市场之前,找出设计和开发中的潜在缺陷。 我们的工程团队通过与客户和精选的合格供应商紧密合作,为装配线打造最优化的集成自动化系统。这些系统旨在确保安全和提高生产率,同时保持高质量标准。 生产流程的主要优势 - 系统化生产 - 装配工艺验证 - 装配过程中的产品故障检测 - 过程可追溯性 产品效率评估的主要优势 - 配置灵活性 - 快速验证 - 产品故障检测 - ...

模块化装配流水线
模块化装配流水线
Rotary 7

... 旋转 7 是一条线束装配线,由一个动态的旋转木马结构组成。托盘在整条生产线上以受控方式移动。它们在地面上的管状轨道上滑动,速度可调。支撑和滑动结构以及托盘都是灵活的模块化结构,可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计,模块之间相互连接(3 至 5 米)。 标准尺寸(高 2.25 米;长度可变;宽 0.9 米)。 高度可调的模块化托盘,长度可变(最小 2 米;最大 4.5 米),宽度可变(最小 0.7 米;最大 1.2 米)。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 在地面上的管状轨道上输送。 根据启动-停止原理进行生产线移动,速度可调(1 ...

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模块化装配流水线
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Rotary 8 | 18

... 旋转 8 | 18 是一条由动态旋转木马结构组成的线束装配线。托盘在整条生产线上以受控方式移动,并固定在地面上移动的小车上(由生产线的中央结构引导)。所有元件都是模块化的,可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计,模块之间相互连接(3 至 5 米)。 标准尺寸(高 2.25 米;长度可变;宽 0.8 米)。 高度可调的模块化托盘,长度可变(最小 2 米;最大 4.5 米),宽度可变(最小 0.7 米;最大 1.2 米)。 适用于不同产品的单旋转或双旋转托盘。 工作区有一定的倾斜度。 通过与生产线相连的小车传送托盘,易于更换。 根据启动-停止原理进行生产线移动,速度可调(1 ...

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模块化装配流水线
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Rotary 11

... 旋转 11 是一条线束装配线,由动态旋转木马式结构组成。托盘通过在低速轨道上滑动,在规定的工作区域内控制移动。支撑和滑动结构是灵活的模块化结构,可迅速进行设置调整。 灵活的结构设计,模块之间相互连接(3 至 5 米)。 标准尺寸(高 1.5 米;可变长度达 4.5 米;宽度 0.7 至 1.2 米)。 高度可调的模块化托盘,长度可变(最小 2 米;最大 4.5 米),宽度可变(最小 0.7 米;最大 1.2 米)。 工作区有一定的倾斜度。 在低速轨道上输送。 ...

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模块化装配流水线
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Rotary 19

... 旋转 19 是一条由动态旋转木马结构组成的线束装配线。托盘在整条生产线上以受控方式移动,并固定在地面上移动的小车上(由生产线的中央结构引导)。牵引区是架空的,所有元件都是模块化的,可以迅速进行设置调整。 灵活的结构设计,模块之间相互连接(2935 米至 5.870 米)。 线路尺寸根据客户要求而定。 根据客户要求制作的泰勒,适用于高尺寸的托盘。 工作区有一定的倾斜度。 通过与生产线相连的小车传送托盘,易于更换。 生产线根据启动-停止原理移动,速度可变(1 米/分钟至 ...

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模块化装配流水线
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LAD

... LAD 是一条动态线束装配线,根据装配托盘在多个工作区域内的启停原理开发而成。托盘在两个移动平台的管状轨道上滑动:较高的工作平台和较低的托盘返回平台。 省去了旋转线的宽大摆动区域,节省了地面空间。 灵活的结构设计,采用模块化和相互连接的模块(3 至 5 米)。 标准模块化托盘(2.2 米 X 0.8 米或 1.8 米 X 0.6 米)。 工作区具有规则的倾斜度,正面提供组件,确保操作人员符合人体工程学原理。 根据启动-停止原理进行生产线移动,速度由驱动装置控制可变(1 ...

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模块化装配流水线
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FLAT

... 扁平线束装配线是根据装配托盘在多个工作区域内的启停运动而建造的。托盘的滑动由横向导轨、上部工作平台和下部拖曳平台实现。该生产线主要用于大型布线,即一根电缆需要多个托盘。通过使用 LED 和调整托盘来识别不同的功能,使装配具有极大的灵活性。扁平线还配有一个网络平台,用于监控和生产管理。 省去了旋转线的宽大摆动区域,节省了占地面积。 允许操作员从两侧进入,提高了生产率。 根据要生产的产品配置信号和导航系统。 可根据产品自动定位托盘 灵活的结构设计,采用模块化和相互连接的模块(3 ...

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模块化装配流水线
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EQ

... EQ 线束装配线是根据启动-停止原则设计的。产品装配是通过输送帆布在工作区之间移动进行的。从人体工程学的角度来看,该生产线具有极大的优势,因为它允许操作员在前端装载部件。此外,由于区域供应是在生产线的后部区域进行的,该设备还能改善工厂布局。 各种尺寸的托盘(取决于工作台的尺寸)。 模块化支撑结构(从 6 米起,倍数为 3 米)。该结构可用于组件支架固定。 可在工位中添加固定托盘,输送帆布宽度为 0.2 米至 0.4 米,可放置用于固定电线/电缆的对齐弹簧。 工作区域有一定的倾斜度。 根据启动-停止原理进行生产线移动,速度可调(1 ...

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LS 280

全自动装配流水线
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... 定制装配线。灵活地提高装配周期的质量 近年来,System Robot Automazione的专业技术和设计能力导致其在生产过程中提供集成系统,并扩展到整个灯具组装和处理的完整交钥匙工厂。 我们的目标是为大型和小型企业提供更符合其生产要求的解决方案,涵盖从设计分析和可行性研究到执行阶段的每个步骤。 如果客户在开发新的灯具设计时已经参与进来,System Robot Automazione可以同时研究装配的自动化问题,以便共同找到部件准备和装配方法的最佳解决方案,从而实现尽可能高效、快速和可靠的解决方案。 ...

机器人装配流水线
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在电池机壳内涂敷液体的工序。采用多关节机器人和精密测剂量装置实现了更加准确、迅速的涂敷,且在前后工序以视觉系统进行机壳平坦检验,调节涂敷液。 规格 设备大小:3600长 x 4800宽 x 2400高 C/T: 208 秒/包 核心技术:精密涂敷、平坦度检验、机器人控制技术、

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