短周期镀膜机
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... 氢燃料电池汽车双极板涂覆设备,碳基涂覆设备 , 双极板涂覆设备 应用: FCV 是燃料电池汽车的简称,是下一代绿色汽车的最新技术。它是 100% 环保的,不同于需要反复充电的干电池和充电电池等原电池。 其核心技术是如何利用燃料电池动力模块,通过氢气作为燃料与氧气之间的电化学反应产生电能。来自交通组织和全球汽车制造商的科学家、工程师、教授进行了数千次测试,最终开发出了适当的处理方法。 在过去的三年里,皇家技术公司与客户密切合作,成功设计并制造出高效率、商业化和标准化的溅射沉积系统。我们坚信,这项技术将颠覆汽车行业。 ...
Shanghai Royal Technology Inc.
... 汽车系统追求燃油效率、轻量化、减排和设计灵活性,在材料选择方面,与金属相比,工程塑料显示出其优势和无限潜力。PPS 之所以如此特殊,是因为它以其多功能的特性为汽车工业的生命质量做出了巨大贡献:更高效、更安全、更舒适、更美观;设计理念和成型工艺无限,更具灵活性。 PVD 直接电镀 PPS 塑料 在 PPS 上电镀镍是通过传统的钯/锡胶体活化系统与无电解化学处理实现的,这种工艺称为粗化。虽然日益严格的环境条件以及汽车行业要求的大幅降低成本迫使电镀行业寻求诸如直接金属化工艺等技术,但这些技术并没有得到广泛应用。 2019 ...
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Multi950 设备位多面体(八面体)结构, 可安装:1套阳极层离子源,1对MF中频磁控溅射阴极; 1对PECVD阴极, 8只可控阴极弧发射源.且安装法兰均为标准型号,实现 离子源,弧与溅射阴极随工艺不同而灵活互换的功能. 设备特点 1. 灵活性:腔体采用侧壁八面体设计,前后开门;每个面采用门法兰安装方式,阴极,弧源,溅射阴极,离子源等器件分别安装于各个门法兰上;可实现灵活互换,对R&D研发新涂层非常适用 2. 多样性:可以沉积各种本金属和金属合金;光学膜,硬质涂层,软质涂层,复合膜 ...
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... 水龙头作为我们日常生活中的重要消费品,消费者和生产商都更加注重创意设计和表面处理工艺。PVD 真空离子镀用于取代传统的化学电镀--因其生产成本低、100% 环保、操作灵活等特点而倍受推崇。 PVD 真空镀膜的特性 极佳的外观效果 均匀的涂层厚度 卓越的耐磨性和耐腐蚀性 PVD 涂层硬度高 黄铜水龙头 PVD 涂层设备的优点: 1.电离率高,通过率高、 2.产能大,可满足大规模生产、 3.出色的薄膜附着力和多种颜色可供选择。 4.涂层材料:铬、钛、Zr、TiAl ...
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... PVD 真空硬铬涂层工艺已在汽车行业应用了几十年。在铝合金轮辋上溅射镀铬/铝是一种标准应用,因为它采用 100% 环保工艺,而且不像传统的水电镀那样会出现点蚀或脱落。高耐磨涂层可形成一层耐用薄膜,大大延长汽车轮辋的使用寿命。因此,PDV 硬铬镀层不仅使用方便,而且性能可靠,深受汽车制造厂的欢迎。 我们开发了 3 种标准设备,以满足不同客户的需求: RTSP - 900,产能为 1 件; RTSP - 1315,产能 2 件; RTSP - 1618,产能 4 件; 基于标准的汽车车轮和轮辋尺寸范围从 ...
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... 镀铬是一种薄膜表面处理,已在许多工业领域普遍使用,以提供出色的光泽装饰,防止腐蚀和磨损。 然而,六价铬电镀 (Cr6+) 损害了操作人员的健康,并破坏了我们的环境。 因此,三价铬电镀(Cr3+)取代了 Cr6+ 电镀。 但是,随着客户对质量的要求更高,制造商对生产成本的要求更低,需要找到替代的低成本解决方案,同时防止对我们的环境造成负面的健康影响和损害。 PVD 治疗已被认为是解决这些问题的完美解决方案。 皇家科技开发了标准化的 PVD 涂层设备,可应用于各种材料: ABS、ABS ...
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... 中频/直流磁控溅射沉积设备,扁平餐具上的 PVD 溅射,不锈钢电子元件 摘要:PVD 电弧蒸发与 MF 溅射技术完美结合,可在产品表面生成高质量的功能性和美观性涂层。 为什么采用中频溅射? 与直流和射频溅射相比,中频溅射已成为大规模生产涂层的主要薄膜溅射技术,特别是用于光学涂层、太阳能电池板、多层、复合材料薄膜等表面的电介质和非导电薄膜涂层的薄膜沉积。 它正在取代射频溅射,因为它的工作频率是千赫兹而不是兆赫兹,沉积速度更快,而且还能避免像直流电那样在复合薄膜沉积过程中出现的目标中毒现象。 中频溅射靶材总是有两组。使用两个阴极,交流电在两个阴极之间来回切换,每次反向切换都会清洁靶材表面,以减少电介质上的电荷积聚,而电介质上的电荷积聚会导致电弧,电弧会将液滴喷入等离子体,阻碍薄膜的均匀生长--这就是我们所说的 ...
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... 1.磁控溅射是一种等离子涂层工艺,通过离子轰击靶表面,溅射材料被喷射出来。PVD 镀膜机的真空室充满惰性气体,如氩气。 2.磁控溅射镀膜设备(间歇式)包含以下关键部件: 磁控溅射阴极:圆柱型或平面型; 电源:脉冲直流、中频、射频 离子源:一般用于塑料/玻璃/陶瓷/金属部件的辉光放电、等离子清洗。 偏压电源:仅适用于导电工件:钢、铁、钢合金、扎马克、铝合金、黄铜等。 真空泵套件:旋片泵、旋转活塞泵、罗茨泵、扩散泵/涡轮分子泵、保温泵等。 其他产品闸阀/真空计、MFC、真空配件和真空管路、进料管路、 3.RTSP ...
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... 不锈钢厨房面盆通过PVD镀层生成TiN金色、黄铜色和黑色,具有高品质的美学、耐腐蚀和耐磨性能。 TiN镀金机的优势 1.经济高效,可生成最薄、最均匀的涂膜。 2.在真空室中低温下的干式镀膜过程。 3.提供极大的通用性,可用于在任何类型的基材上沉积导电或非导电材料,如:金属、陶瓷、塑料材料。 4.多层涂层的生产很简单。 5.沉积速度快,表面处理质量高。 优势 许多鲜艳的最终加工颜色 优异的抗划伤性 使得产品的寿命更长 环境友好型工艺 坚固和大批量的设计机器 人机界面友好的操作系统 维护费用低 拥有成本低 ...
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... Impact Coatings 的 PVD 涂层系统可为各种应用提供经济高效的涂层生产。 我们的系统解决方案与灵活的交付模式相匹配,可在所有产品开发阶段为客户提供支持。这意味着对每个生产阶段的全面控制、最低的财务和技术风险以及与每个开发阶段相匹配的支持。 INLINECOATER™ 产品系列 有三种尺寸 IC500 IC500+ IC2000 紧凑、模块化,专为工业集成而设计 结构紧凑的 INLINECOATER™ PVD 涂层系统有三种规格,均基于相同的模块化平台,周期短、操作简便、质量控制高。 产品系列的最新成员 ...
超硬质涂层制备方案设备是专为镀制超硬质薄膜而研发的,适用于模具、工具、刀具等行业,使其表面获得更耐磨,更防腐蚀性的膜层,提高刀具使用寿命3~10倍,提高模具使用寿命5~10倍。
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DLC(类金刚石涂层)涂层设备广泛应用于发动机零部件,有色金属切削工具、滑动密封部件、纺织行业等工业领域。 该系列设备适用于多种DLC涂层,可根据客户需求搭载过滤弧离子镀、非平衡磁控溅射、PE-CVD等组合配置,适用于汽车零部件制造、机械零件、模具、轴承、冲拉模、模具、航空航天部件等。 本公司开发的“中间层技术”DLC膜通过着力于中间层,从而实现良好的附着性、耐磨性、高硬度、低摩擦系数、低表面粗糙度,使 DLC涂层得到更优越的性能,一举攻破低温成膜技术的瓶颈,使得DLC涂层可在更多领域发展。
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多弧离子镀膜设备具有沉积速度快,离化率高、离子能量大、膜层结合力好、设备操作简单、运行成本低、生产效率高。微米级厚度的硬质涂层可以有效的保护被镀产品的外观。低温镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积,涂层工艺的多种组合可以制造出更多色彩。
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联体镀膜设备是实力源保证高品质、高效率、高稳定性的基础上,推出更完美的真空镀膜量产解决方案。连续式镀膜可以使镀膜室不会暴露于大气,保证了镀膜工艺稳定的同时也节省了抽气时间,生产效率倍增。联体设备通过真空机组的简化和优化配置,镀制同等数量产品联体设备能耗约为单体设备能耗的60%,有效的节约能源,给企业降低成本,设备投资回收期大幅缩短。
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... 中频磁控溅射镀膜设备具有溅射速率快、沉积速率高的优点,完全克服了打靶电弧,有效控制了中毒现象。可在金属制品和非金属制品的表面镀上合金膜、多层复合膜等。该产品具有镀层美观、表面精细、耐磨、耐色等特点,并可镀出多种颜色。目前,该产品已被国内知名OEM厂商广泛使用。广泛应用于手机外壳、电脑配件、镁合金配件、高档卫浴五金等产品的表面处理和加工。 ...
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... 手表首饰镀膜设备,通过阴极电弧、大功率中频溅射和直流溅射,辅助高压离子轰击和脉冲偏压,使涂层更致密,附着力和光泽度提高。该设备可进行金属膜、复合膜、多层复合膜等的镀膜。 ...
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AF 涂层设备配置了高效的电阻加热蒸发装置和先进的等离子体装置,加热蒸发镀膜技术和磁控溅射镀膜技术的有效结合,设备的适用范围更广泛,可得到多种性能的膜层。可在装饰和功能薄膜上加镀AF涂层,使其具备多种色彩的同时又具有超防水、抗油污、抗菌、防指纹并长效耐久之表面特性。
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我司光学磁控溅射镀膜机技术拥有稳定的成膜系统,和配套精准的控制方式已被各大公司广泛应用。 该类型设备具有配套可制化工装,让客户产能效率达到最大化。实力源独有SI高离化靶源,生产中补足均衡高折射薄膜的制备。此技术可具备AR+AF薄膜及七彩渐变和光学薄膜的制备。该类型设备低温成膜形式,可应对各种产品的表面薄膜的制备。设备全自动化溅射控制模式,实时监控膜层状态,实现稳定、批量的生产。
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氢燃料电池是一种清洁、安全可靠的电源装备,通过氢气与氧气(空气)的反应,为最终用电设备提供稳定可靠的电能。燃料电池可作为新能源汽车载动力源、备用电源等,具有广泛的应用市场。我们提供氢燃料电池膜电极单体/联体镀膜设备,可以满足实验到量产的各式需求。
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