镀镍工艺

... 表面处理：机械零件生产中的一个重要步骤 凭借其在机械加工方面的专业知识，Figeac Aero公司还涉足了金属零件精加工的 "表面处理 "领域。为了向我们的客户提供经过可控工业流程的成品，Figeac Aero选择了对这些流程进行内部管理。 集团在其位于Brive-la-Gaillarde的法国子公司 "Mecabrive Industries "拥有一个长期的专业技术中心。在法国，这项活动也在欧塞尔的Figeac Aero公司、奥纳的SN Auvergne ...

防腐蚀 双重保障 锌本身在防腐蚀性能方面表现优异，因为锌这种材料拥有天然的表面自我修复特性。 随着时间的推移，制件表面会自行产生铜绿，因而达到表面细微破损部位自动修复的效果。如果再增加涂层工艺，那么防腐蚀效果会更理想。 钝化、锌铁镀层、镀锡、镀铬、镀金、镀银、镀镍这些涂层工艺都是不错的选择。 根据您的需求，我们选择不同工艺。此外，您同样不需要放弃对于精美外观的要求。不同的工艺能使制件表面会轻微发光、闪动彩虹色光芒。

... 黑镍是电解镀镍，经过二次处理，使表面变成黑色。这种电镀将提供耐腐蚀性，并保持导电性，同时减少表面的反射率。 标准规格 符合RoHS、REACH、ELV和WEEE标准 性能优势 低反射率 抗腐蚀 良好的导电性 装饰性 厚度 .0001-.005" 100-5000 uin. 最大零件尺寸 27 "x 18 "x 42" 每个部件500磅 ...

... 1.材料：不同种类的不锈钢、铁、黄铜或铝等。 2.加工外径：φ 2.5mm ~ 240mm 3.公差+/-0.004 毫米 4.加工长度：1200 毫米 5.可进行各种表面处理：抛光、镀镍、镀锌、镀铬 抛光、镀镍、镀锌、镀铬、粉末喷涂。 电镀、粉末喷涂。备件边缘和 孔，表面无划痕 ...

镍是表面技术的全能选手。其多样化的特性，使它成为最重要且频繁使用的覆盖层之一。镍表层对大气腐蚀，多种酸，海水和碱溶液具有很高的抗腐蚀性。其氧化层也提高其耐化学性。另外镍还因其摩擦学优势如耐磨性和润滑性而受到广泛应用。 它银白色，略带淡黄色调的外观，从哑光到亮光的可选色泽，也使它成为装饰应用的理想选择。 镍可按需通过电镀和化学镀的工艺沉淀在金属表面上。这两种工艺各有不同属性，在技术和经济方面起到好的互补作用。 镍表面种类 亮光镍 亮光镍（镜面）多用于装饰性强的表面。同时它可作为镀光亮铬的中间层，这就省去了中间抛光的工序。 ...

... Ni...te 600 是一种中磷（P 含量为 5-9%）化学镀镍层。由于具有高耐磨性、良好的耐腐蚀性和低成本，Ni...te 600 是所有 Ni...te 镀层中应用最广泛的一种。 Ni...te 600镀层用途极为广泛，可用于为汽车、液压和气动领域的机械部件提供腐蚀和磨损保护。 由于硬度值高，镀层可防止滑动磨损、摩擦磨损和侵蚀。淬火处理可使硬度值达到 1000 HV，相当于硬铬。事实上，在活塞杆或气缸等应用中，这种处理方法可代替硬铬镀层，与硬铬相比，它的优点是可用于所有合金，并具有更好的耐腐蚀性。 Ni...te ...

... 化学镀镍是一种防腐蚀的表面处理，也能保护你的机械部件不受磨损。 这个过程允许处理复杂形状的零件。化学镍镀层将是完全均匀的，达到最接近的微米，甚至在你的零件的凹槽或最难进入的孔中。 我们可以根据您的愿望来调节表面处理的机械特性，从而有利于提高硬度或耐腐蚀性。 在欧洲是独一无二的，我们的生产线是全自动的。由于其 "智能 "引导，它能够同时处理不同的材料。它为大批量生产提供了重要的生产流程，但也能适应小批量生产的需要。 最大的镀镍能力是：2000 x 1000 ...

... 表面处理镀镍当然可以作为产品的点缀/装饰层，但如果对产品有很高的要求，就必须考虑到基础材料的光滑程度。尽管镍具有填充能力，但建议事先通过研磨或抛光使母材完全光滑。通过这些预处理，可以获得一个没有不规则的最佳和光滑的外观。我们也可以为您提供研磨和/或抛光服务。我们不费吹灰之力就能在家里实现这一目标，不会造成不必要的时间损失。我们可以为您提供系列化的镀镍或双相镀镍服务，甚至是单件或专业件。 镍的特性。 略带黄色的沉淀物 良好的可焊性 磁性涂层 ...

... 化学镍工艺被应用于（低音）鼓和（静态）框架系统。 它是由镍和磷的合金（6%到14%）组成的，根据涂层的要求特性（腐蚀和硬度）。 它是以化学方式应用的，这允许在工件的所有区域，甚至是最隐蔽的地方（孔），以相同的厚度均匀分布。 涂层没有多孔性，因此其抗腐蚀性非常高。 它可以应用在任何表面和/或材料上，无论是否是铁质的。 固定元素的良好摩擦系数可通过化学特氟隆镍工艺获得，该工艺在溶液中和沉积物中含有高比例的这种元素。 随后的机械操作的延展性是中等偏低的，在有必要的情况下，建议不要超过5微米的厚度。 抗腐蚀性非常不同，取决于磷含量（P%）和涂层的厚度。 磷含量超过10%，厚度大于20微米，可确保最好的腐蚀效果。 随着涂层中磷含量的减少，硬度和耐摩擦性和耐磨损性也会增加。 精度和分布都很好，因为它是一种化学表面处理，提供最大2微米的分散度 应用于以下行业：电力、电子、汽车、模具、机械、化工、食品、武器等。 尊重欧洲指令2003/EC/53和RoHS。 注意：这是一般信息，在任何情况下都不具有合同性质，因为它需要通过对每个工件进行单独的测试和试验来确认。 ...

... 达利克技术允许在金属基材（如钢、不锈钢、铝、铜、铬等）上进行任何类型金属的局部电镀。选择性电镀是一个无需浸泡的过程（不同于水浴处理），在这个过程中，由于施加的电流，被电解液饱和的阳极工具在零件上进行电镀。 选择性电镀的优点 选择性电镀：我们只处理需要处理的区域。 冷处理：不会因加热而产生变形 大理州工艺可以直接应用，而不需要拆卸零件（例如：AOG在起落架上的电镀工作）。 选择性电镀设备可在任何地方运输：易于快速干预 对集成部件的处理 灵活性：可以用同一设备进行多种不同的金属镀层处理 无需加工即可恢复零件的几何形状 厚度的控制：你可以在极少的微米到数百微米的范围内进行沉积 选择性电镀的目的 我们的镀层旨在修复金属零件或为其带来新的功能。以下是最常见的应用。 防止腐蚀 恢复零件的功能尺寸 确保导电性接触 获得一定的硬度 填补孔洞、冲击 防止电化学腐蚀（电偶）。 抗磨蚀/EMC（电磁兼容性），等等 发电机的参数（安培数、电压、电流量）根据每种处理方式而改变。在对铝合金或钛合金进行阳极氧化时，将使用阴极装置 一个阳极工具*由3个不可分割的部分组成，用于工作 电镀工具：手柄 阳极：主要是石墨或不锈钢材料 一块红布。覆盖阳极的织物，以避免产生电弧 ...

... 非电解镀镍是一种非电解工艺，在整个表面上进行忠实于轮廓的沉积。即使是复杂形状的工件和内部区域，也可以保证镀层厚度的均匀分布。镍磷层的特点是硬度、耐磨性和非常好的耐腐蚀性。此外，涂层的特性，如磁性/非磁性，可以通过磷含量来控制。为此，我们提供中磷和高磷的化学镍工艺。 无外部电流的涂层的优点 与硬铬电镀等电解工艺相比，无电解工艺有一个决定性的优势：涂层厚度分布均匀。 化学镀镍是一个自催化的还原过程。沉积所需的电子不像电镀工艺那样由外部电源提供，而是由电解液中的还原剂的化学反应产生。因此，部件的整个表面都存在相同的沉积条件，从而形成均匀的层结构。 即使部件的几何形状很复杂，也能保证在角落、边缘和内表面有均匀的层厚度分布。 你的部件的属性 基础材料：所有钢和有色金属 最大的尺寸。⌀ ...

... 镍电镀是镍金属的电沉积过程，通过弱酸性水溶液与特定添加剂获得，用于技术和装饰应用。 技术目的：镀镍用于提高耐腐蚀性和耐磨性，焊接性和电磁性能。 装饰目的：镀镍用于获得具有优异美学和装饰效果的涂层，获得明亮，亚光，缎面和陈旧装饰。 外观类似于不锈钢，具有明亮，半光泽，亚光，饱和和古色调。 为了遵守关于限制使用镍金属的第2004/96/EC-94/27/EC号条例，对于长期接触皮肤的物品，已经引入了无镍饰面。 附在完成操作和指令的相对遵守的完整列表下方。 ...

... AÉROPOTEC 专门从事航空工业中使用的金属和复合材料部件的表面处理和喷漆，主要是为了根据航空客车或萨弗兰集团等客户的规格来保护它们免受腐蚀。 ...