镀金属

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热浸镀金属
热浸镀金属

氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于各种工业领域。 由于氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性,优异的隔热性能,热膨胀系数接近于钢等优点,因此被广泛应用于各种工业领域。 产品主要有:Y-TZP磨球、分散和研磨介质、喷嘴、球阀球座、氧化锆模具、微型风扇轴心、光纤插针、光纤套筒、拉丝模和切割工具、刀具和切割刀片、表壳及表带、手链及吊坠、滚珠轴承、高尔夫球的轻型击球棒及其它室温耐磨零器件等。

热浸镀金属
热浸镀金属
INC-AMB001

... AMB陶瓷基板是通过将填充金属中的少量活性元素Ti和Zr与陶瓷反应,形成可被液体填充金属润湿的反应层,实现陶瓷与金属的结合。 优势: 通过陶瓷与活性金属焊膏在高温下的化学反应实现结合,所以其结合强度更高,可靠性更好。 缺点是: AMB工艺的可靠性在很大程度上取决于活性填充金属的组成、钎焊工艺、钎焊层结构和许多其他关键因素。 规格 >金属化厚度:25±10um >镍的厚度:2~10um; >销钉强度:4200kgf/cm2 avg. (在Φ3.0mm销钉时) 特性: 专门的氧化铝材料,具有高绝缘性能 高可靠性的陶瓷管。镀镍的Mo-Mn金属化使客户可以组装出密封的产品。 接合类型: 陶瓷+Mo/Mn金属化+电镀镍 陶瓷+Mo/Mn金属化+电镀Ag 陶瓷 ...

铝镀金属
铝镀金属

... 铝或其他金属的薄膜沉积应用: 汽车、反光镜和前大灯抛物线。 照明技术、聚光灯和灯具。 用于电磁兼容性、屏蔽效果、连接器和触点、塑料外壳和箱体内部。 高真空金属化:工艺流程 喜科的高真空金属化是一种物理气相沉积(PVD)工艺,包括将气化铝冷凝到暴露在高真空环境中的部件上。这种复杂的技术可形成均匀且极薄的金属层,与处理过的部件表面完美贴合,使其呈现出光亮的外观。此外,沉积金属还具有屏蔽性能,可用于电子和电信领域。 西维的高真空金属化技术 高真空金属化工艺可提高塑料零件的表面性能,并为汽车、照明和电子等不同行业的塑料零件提供必要的功能。在喜科,铝的PVD沉积主要应用于要求高反射率的汽车部件,如前大灯和抛物线,以及工业和家用照明用的反光镜、灯具和射灯。 真空铝沉积的另一个重要功能是用于电子设备和仪器以及数据传输的小型连接器和触点的金属化。沉积金属可为敏感元件提供必要的电磁干扰(EMI)保护。 ...

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S.I.V.E. S.P.A.
镍镀金属
镍镀金属

... 我们在金属化和表面处理方面积累了专业知识,其中包括六条电解处理线、两条化学处理线、厚度测试仪(X 射线荧光)、等视镜仪、电导率装置和超声波。 它允许我们介入金属(镍,镉,银,金,锌,铬...)和塑料金属化和复合材料(铜,镍,银,金,锌,镉...)的表面处理。 我们还在导电涂料领域,在粘合表面的制备(电晕和等离子体处理),在塑料的表面处理。 我们的专业知识对 于实施我们用塑料和复合材料替代金属的战略至关重要:电导或 EMC 屏蔽外观或表面条件增材制造导致零件的刚性提高 A摩擦系数降低 我们的生产 设备:6 ...

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DEDIENNE MULTIPLASTURGY® GROUP
冷喷涂镀金属
冷喷涂镀金属

... 冷喷涂是一种高速涂层工艺,利用动能而不是热能来建立金属材料层。 在这个过程中,粉末原料在超音速氮气流量内保持远低于其熔点,并被加速到非常高的速度(200米/秒至1000米/秒)。 涂层和基材之间的结合是通过粉末颗粒的绝热剪切不稳定性实现的,粉末颗粒以非常高的速度撞击表面。 冷喷涂能够生产出高密度和高附着力的高厚度金属涂层,没有残余应力和氧化物含量。 冷喷技术非常适用于关键尺寸的修复(半径可达1厘米)。 ...

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FLAME SPRAY HUNGARY Kft.
高温镀金属
高温镀金属

含金,银,钯,钌,铑,铂等贵金属的表面不仅呈现高贵的外观,同时它高导电率,耐磨,易焊接和优异的耐锈蚀的属性也使它成为电子行业中接头、触点以及风力发电系统中导电环不可缺的一部分。 我们提供纯金属和合金表面的处理方案及服务。用我们研发的特有工艺可将合金元素的比例控制在限定范围内,从而得到更多特殊性能。

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Collini Holding AG
热浸镀金属
热浸镀金属

... 当钢结构的抵抗力和服务寿命具有决定性意义时,金属化是热浸镀锌的最佳选择。 金属化非常适用于因各种原因不能热镀锌的钢结构,如钢结构的尺寸、设计、耐热性或钢的类型本身。金属化可以作为唯一的表面处理,但通常会在之后进行几层的油漆处理。在金属化过程之前,结构将通过空气吹扫的方式进行清洁。这将确保理想的表面光洁度,以增加金属化的附着力、强度和整体使用寿命。 锌是通过高温下的电弧施用的,其原理与喷漆相同。锌枪的金属化手动应用可以非常精确地提供所需的锌膜厚度。这种应用比热浸镀锌更灵活,可以精确地覆盖不可触及的地方-如轴承配合或螺纹孔。 然后将进行目视检查,并通过膜厚仪决定膜厚,以确保最佳质量和均匀的感觉。薄膜厚度的测量单位是我(µ)。 对各种尺寸和设计的暴露和特殊物品进行专业的金属化。 每天,DOT都在满足对腐蚀保护的高要求,这些腐蚀保护是按原样交付的,或随后进行喷漆。许多物品在金属化后被涂上油漆,除了实用、美观和功能的目的外,还能加强防腐保护。油漆是根据物品的最终用途和客户对颜色代码和腐蚀类别的愿望来选择的。 ...

热浸镀金属
热浸镀金属

... 提供的腐蚀保护包括根据客户的要求使用材料(锌、铝或ZINACOR 850 Zn和Al混合物)进行热浸金属化。 ...

钢镀金属
钢镀金属

... 使用纯锌或锌铝合金进行金属化,对所有类型的钢或铸铁提供防腐保护。 其易于实施以及这一过程的技术性能使其成为一个具有经济吸引力的解决方案。 它有时被用作镀锌的替代品,用于大尺寸、复杂几何形状或具有潜在变形风险的部件。 在金属化过程中,由喷枪的火焰或电弧熔化的锌固定在钢或铸铁上,以前通过喷射喷射 Dsa 3(ISO 8501-1)剥离。 该服务由标准的 NF EN 22063 / ISO 2063 和标准的 NF P 24-351 根据暴露介质的涂层厚度进行定义。 ...

工业镀金属
工业镀金属

... 恩源公司的LNG钢瓶生产线是用来储存液化天然气的。 众所周知,液化天然气是世界上最环保、最清洁的能源,但天然气的运输和储存相对困难,需要保持恒温或低温(低温)环境。 我公司提供的液化天然气项目完美地解决了这个问题。 LNG气瓶机械生产线的组成 缠绕机 外管烧烤装置 剪板机 自动柔性输送线 氦气质谱仪检漏仪 头部装配机 管件超声清洗机 分子筛炉 焊接工作台面 圆周缝焊接 内罐烧烤装置 滚压机 自动压力测试系统 LNG气瓶真空系统 氦气泄漏检测系统 气瓶清洗机 绝缘纸炉 穿透式抛光机 环形接头探伤机和铅房 纵缝焊接机 LNG气瓶机械生产线 纵缝焊接机 适用范围。 本设备专门用于LNG焊接绝缘气瓶外罐的纵缝焊接。 工件材料:奥氏体不锈钢。 工件厚度:2.5mm~6.0mm。 焊接接头形式。I型对接。 直径范围:φ508mm~φ758mm。 NG气瓶机械生产线 内外囊的接缝焊接设备 焊接工艺及设备特点。 操作方式:双枪同时焊接,单人操作。 设备顶升压力:不低于3吨(顶升压力可调) ...

塑料镀金属
塑料镀金属

... 塑料部件的金属化 材料 铜、镍、铝、金(请问其他材料) 制造工艺 物理气相沉积、电解或涂料原理。 说明 金属化是在塑料件上沉积一层薄薄的导电材料(主要通过PVD、电解或喷涂)。 目的是实现电磁屏蔽或质量的连续性。 金属化可以在一个整体区域或选择区域实现。 Compelma可以提供塑料部件和金属化。 ...

塑料镀金属
塑料镀金属

... 塑料装饰真空镀膜镀铬机 丹科VAC蒸发式真空电镀机械操作简单,性能高,配备热蒸发系统,将金属丝(如铝丝、铜丝)熔化汽化,沉积在基材上,得到金属效果的装饰和美化。 - 结构类型:单门或双门的垂直结构或单门的水平结构。单门或双门的垂直结构或单门的水平结构。 - 基板材料:ABS、PS、PC、PP、PVC、尼龙、TPU(塑料材料)、亚克力玻璃。ABS、PS、PC、PP、PVC、尼龙、TPU(塑料材料)、亚克力玻璃。 - 涂膜:铝、铬、铜。 铝、铬、铜。 - ...

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