电弧蒸发镀膜机
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... 巴特尔组织进行的一项研究预测,抗菌表面和抗菌涂层将成为家居产品的一项重要技术突破。房主们正在寻找能为厨房和浴室表面提供持久保护的新型清洁剂。 优势 抗菌效果强且持久 生产成本低 绿色涂层技术 耐刮擦 耐腐蚀和耐磨损 应用领域 厨房用具,如 SS 水槽、SS 家居用品 SS 餐具:勺、叉、刀 卫生洁具:水龙头、浴室配件 门把手 瓷砖 食品储存玻璃器皿 医疗器械等 ...
Shanghai Royal Technology Inc.
Multi950 设备位多面体(八面体)结构, 可安装:1套阳极层离子源,1对MF中频磁控溅射阴极; 1对PECVD阴极, 8只可控阴极弧发射源.且安装法兰均为标准型号,实现 离子源,弧与溅射阴极随工艺不同而灵活互换的功能. 设备特点 1. 灵活性:腔体采用侧壁八面体设计,前后开门;每个面采用门法兰安装方式,阴极,弧源,溅射阴极,离子源等器件分别安装于各个门法兰上;可实现灵活互换,对R&D研发新涂层非常适用 2. 多样性:可以沉积各种本金属和金属合金;光学膜,硬质涂层,软质涂层,复合膜 ...
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... PVD 玫瑰金涂层是一种通过物理气相沉积(PVD)工艺涂覆的薄膜涂层。这些涂层模仿了玫瑰金的外观,玫瑰金是一种流行且极具吸引力的金铜合金。下面是一些有关 PVD 玫瑰金涂层的信息: 成分:PVD 玫瑰金涂层通常由金 (Au)、铜 (Cu) 以及其他金属或合金组合而成。具体成分可能因所需的玫瑰金颜色和色调而异。 或钛合金靶材(如 TiAl)结合氮气生成玫瑰金色。 美观性:PVD 玫瑰金涂层可呈现出与传统玫瑰金类似的温暖粉红色调。这种涂层具有奢华典雅的外观,因此成为装饰用途的热门选择。 ...
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... 水龙头作为我们日常生活中的重要消费品,消费者和生产商都更加注重创意设计和表面处理工艺。PVD 真空离子镀用于取代传统的化学电镀--因其生产成本低、100% 环保、操作灵活等特点而倍受推崇。 PVD 真空镀膜的特性 极佳的外观效果 均匀的涂层厚度 卓越的耐磨性和耐腐蚀性 PVD 涂层硬度高 黄铜水龙头 PVD 涂层设备的优点: 1.电离率高,通过率高、 2.产能大,可满足大规模生产、 3.出色的薄膜附着力和多种颜色可供选择。 4.涂层材料:铬、钛、Zr、TiAl ...
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... 传统的玻璃器皿镀金工艺是通过铝真空金属化结合热固化生产线实现的。 2020 年,皇家科技研发出一种先进的镀金技术,无需喷漆工艺(前/后镀金),直接在玻璃器皿上生成双面金色,该技术采用离子镀技术--电弧蒸发。 这种镀膜方法完全摆脱了喷漆工艺,是一种环保、绿色的技术,而且还为制造商减少了生产线的投资和劳动力成本。 主要特点 1.标准化、模块化设计和制造 2.PS 电气外壳,严格按照 CE 标准设计和制造 3.工控机内的操作软件程序由皇家科技独家开发,每套机器均可进行系统升级 4.一键式自动喷涂工艺 5.设计有 ...
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... 为什么是我们? 先进的生产设备(铣削、焊接、切割、真空测漏)与标准化的生产流程和严格的测试相结合,使皇家技术公司能够生产出高质量、高可靠性和低成本的涂层系统。 质量、服务和准时交货是皇家科技的核心经营原则。将简单部件公开外包给专业制造商的战略使我们能够集中精力进行关键零部件的研发和制造。 严格的质量控制政策和对合格供应商的严格选择,确保皇家科技的客户以最实惠的价格获得最先进、最优质的设备。 金属钟表镀金机特别适用于金属零件的功能性和装饰性镀层,可为金属首饰、手表、手袋金属配件、医疗器械、手术工具、美容工具、钢笔等书写工具提供优质镀膜。 标准型号为 ...
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... 镀铬是一种薄膜表面处理,已在许多工业领域普遍使用,以提供出色的光泽装饰,防止腐蚀和磨损。 然而,六价铬电镀 (Cr6+) 损害了操作人员的健康,并破坏了我们的环境。 因此,三价铬电镀(Cr3+)取代了 Cr6+ 电镀。 但是,随着客户对质量的要求更高,制造商对生产成本的要求更低,需要找到替代的低成本解决方案,同时防止对我们的环境造成负面的健康影响和损害。 PVD 治疗已被认为是解决这些问题的完美解决方案。 皇家科技开发了标准化的 PVD 涂层设备,可应用于各种材料: ABS、ABS ...
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... 医疗设备薄膜PVD镀膜系统/骨科植入物和手术器械溅射装置 生物兼容的医疗PVD涂层 皇家科技是经验丰富的表面处理和PVD镀膜机,适用于医疗器械、骨科、探针、校准设备、植入物和手术切割工具。涂层具有生物相容性,可用于与皮肤、组织、骨骼和血液接触的外部和内部设备。 提高耐磨性 减少摩擦 生物相容性 装饰性颜色和美学 化学屏障 镍的敏感性 盐水溶液 灭菌 医疗设备和仪器的PVD薄膜镀膜机集成了电弧蒸发源和直流/MF平衡/不平衡磁控溅射技术,以沉积生物相容性薄膜,如:。ZrO2, ...
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... 中频/直流磁控溅射沉积设备,扁平餐具上的 PVD 溅射,不锈钢电子元件 摘要:PVD 电弧蒸发与 MF 溅射技术完美结合,可在产品表面生成高质量的功能性和美观性涂层。 为什么采用中频溅射? 与直流和射频溅射相比,中频溅射已成为大规模生产涂层的主要薄膜溅射技术,特别是用于光学涂层、太阳能电池板、多层、复合材料薄膜等表面的电介质和非导电薄膜涂层的薄膜沉积。 它正在取代射频溅射,因为射频溅射的工作频率是千赫而不是兆赫,沉积速度更快,而且还能避免像直流电那样在复合薄膜沉积过程中出现靶中毒现象。 中频溅射靶材总是有两组。使用两个阴极,交流电在两个阴极之间来回切换,每次反向切换都会清洁靶材表面,以减少电介质上的电荷积聚,而电介质上的电荷积聚会导致电弧,电弧会将液滴喷入等离子体中,阻碍薄膜的均匀生长--这就是我们所说的靶材中毒。 使用中频溅射系统,我们可以获得石墨颜色,LAB ...
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... 中频/直流磁控溅射沉积设备,扁平餐具上的 PVD 溅射,不锈钢电子元件 摘要:PVD 电弧蒸发与 MF 溅射技术完美结合,可在产品表面生成高质量的功能性和美观性涂层。 为什么采用中频溅射? 与直流和射频溅射相比,中频溅射已成为大规模生产涂层的主要薄膜溅射技术,特别是用于光学涂层、太阳能电池板、多层、复合材料薄膜等表面的电介质和非导电薄膜涂层的薄膜沉积。 它正在取代射频溅射,因为它的工作频率是千赫兹而不是兆赫兹,沉积速度更快,而且还能避免像直流电那样在复合薄膜沉积过程中出现的目标中毒现象。 中频溅射靶材总是有两组。使用两个阴极,交流电在两个阴极之间来回切换,每次反向切换都会清洁靶材表面,以减少电介质上的电荷积聚,而电介质上的电荷积聚会导致电弧,电弧会将液滴喷入等离子体,阻碍薄膜的均匀生长--这就是我们所说的 ...
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... Impact Coatings 的 PVD 涂层系统可为各种应用提供经济高效的涂层生产。 我们的系统解决方案与灵活的交付模式相匹配,可在所有产品开发阶段为客户提供支持。这意味着对每个生产阶段的全面控制、最低的财务和技术风险以及与每个开发阶段相匹配的支持。 INLINECOATER™ 产品系列 有三种尺寸 IC500 IC500+ IC2000 紧凑、模块化,专为工业集成而设计 结构紧凑的 INLINECOATER™ PVD 涂层系统有三种规格,均基于相同的模块化平台,周期短、操作简便、质量控制高。 产品系列的最新成员 ...
超硬质涂层制备方案设备是专为镀制超硬质薄膜而研发的,适用于模具、工具、刀具等行业,使其表面获得更耐磨,更防腐蚀性的膜层,提高刀具使用寿命3~10倍,提高模具使用寿命5~10倍。
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DLC(类金刚石涂层)涂层设备广泛应用于发动机零部件,有色金属切削工具、滑动密封部件、纺织行业等工业领域。 该系列设备适用于多种DLC涂层,可根据客户需求搭载过滤弧离子镀、非平衡磁控溅射、PE-CVD等组合配置,适用于汽车零部件制造、机械零件、模具、轴承、冲拉模、模具、航空航天部件等。 本公司开发的“中间层技术”DLC膜通过着力于中间层,从而实现良好的附着性、耐磨性、高硬度、低摩擦系数、低表面粗糙度,使 DLC涂层得到更优越的性能,一举攻破低温成膜技术的瓶颈,使得DLC涂层可在更多领域发展。
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多弧离子镀膜设备具有沉积速度快,离化率高、离子能量大、膜层结合力好、设备操作简单、运行成本低、生产效率高。微米级厚度的硬质涂层可以有效的保护被镀产品的外观。低温镀膜工艺可以实现在多种材料上沉积,涂层工艺的多种组合可以制造出更多色彩。
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联体镀膜设备是实力源保证高品质、高效率、高稳定性的基础上,推出更完美的真空镀膜量产解决方案。连续式镀膜可以使镀膜室不会暴露于大气,保证了镀膜工艺稳定的同时也节省了抽气时间,生产效率倍增。联体设备通过真空机组的简化和优化配置,镀制同等数量产品联体设备能耗约为单体设备能耗的60%,有效的节约能源,给企业降低成本,设备投资回收期大幅缩短。
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... 手表首饰镀膜设备,通过阴极电弧、大功率中频溅射和直流溅射,辅助高压离子轰击和脉冲偏压,使涂层更致密,附着力和光泽度提高。该设备可进行金属膜、复合膜、多层复合膜等的镀膜。 ...
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... 科学研究涂层设备 实验性真空镀膜设备具有外形美观、结构紧凑、性能多样、操作简单可靠、功耗低等特点。它可以实现蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、电弧镀膜、CVD、PECVD等工艺。它可以手动、半自动和全自动控制。有许多尺寸和型号可供选择。 ...
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氢燃料电池是一种清洁、安全可靠的电源装备,通过氢气与氧气(空气)的反应,为最终用电设备提供稳定可靠的电能。燃料电池可作为新能源汽车载动力源、备用电源等,具有广泛的应用市场。我们提供氢燃料电池膜电极单体/联体镀膜设备,可以满足实验到量产的各式需求。
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