单机轴车床

直径: 315 mm
旋转速度: 4,000 rpm
零件长度: 750 mm

加工区方案结构清晰，且符合人体工程学要求 刚性矿物铸件床身采用45°整体结构，为高精度提供保障 工作主轴采用皮带驱动，扭矩高 正交直线Y轴满足高精度需求 数控尾座，具有伺服控制的坐标轴 Siemens 840D sl已经包含：iXpanel - i4.0 ready 及18.5"触摸屏 模块化机床设计 INDEX B400是对现有加工解决方案进一步开发所获得的成果。此新型通用车床应用灵活，具有个性化装备，不仅可用于单件和小批量制造，而且也能用于大批量生产。在无数设计细节中都充分体现出了数十年所积累的专业技能，如：在主主轴上方的面板上有一个开口，确保使用长镗杆时不会发生碰撞。 部件 主主轴 扭矩 ...

直径: 250, 400 mm
旋转速度: 3,150 rpm
零件长度: 1,200, 750 mm

加工区域方案结构清晰，且符合人体工程学要求 刚性矿物铸件床身采用45°整体结构，为高精度提供保障 工作主轴采用皮带驱动，扭矩高 棒料通孔直径 102 mm，最大卡盘直径 400 mm 正交直线Y轴满足高精度需求 数控尾座，具有伺服控制的坐标轴 Siemens 840D sl已经包含：iXpanel - i4.0 ready 及18.5"触摸屏 模块化机床设计 INDEX B500是对现有加工解决方案进一步开发所获得的成果。此新型通用车床应用灵活，具有个性化装备，不仅可用于单件和小批量制造，而且也能用于大批量生产。在无数设计细节中都充分体现出了数十年所积累的专业技能，如：在主主轴上方的面板上有一个开口，确保使用长镗杆时不会发生碰撞。 部件 主主轴 用于轴分度的制动器 数控尾座 伺服控制，可任意定位 采用大尺寸滚动导轨 推力可编程，最高达到10000 ...

旋转速度: 4,500, 6,000 rpm
零件长度: 200 mm
舵机通道: 65 mm

用于平面铣削和偏心钻削的 Y 轴功能 结构紧凑、性能强大，而且空间需求之小毫无竞争对手 工作主轴动力强劲，且最多可采用3把刀具同步加工，从而使单件加工时间得到降低 可在使用刀架上使用动力刀具 最多具有 5 个后侧加工工位 凭借 INDEX W形齿可实现很高的重复精度和装备便利 配备西门子S840D sl或Fanuc 31i-B控制系统，随时提供经济高效的解决方案 已经包含：操作系统iXpanel连同18.5"/15" 触摸屏 高扭矩空心轴同步电机配备了受专利保护的主轴箱空气冷却装置。100 ...

直径: 100 mm
旋转速度: 1,500 rpm

... 简单的原型和小批量的车削，技术的性能 优势 • ISO 编程，行业标准。
 • 允许主车削操作（修剪、车削切槽、镗削、钻孔、螺纹、攻丝跟进复杂型材）。
 • 主轴转速的连续变化允许以恒定的切削速度进行铣削。
 • 允许以恒定的进给速率进行铣削。
 • 带 4 或 8 个工具的自动炮塔（可选）。
 • 自动化工具测量与 4 键探头。
 • 通过程序扭转主轴的方向旋转。
 • 设计和人体工程学。 
• 紧凑的尺寸。
 • 通过 CAD 软件进行图形和自动编程。
 • ...

直径: 360 mm
旋转速度: 70 rpm - 2,000 rpm
舵机通道: 52 mm

... 多年来，Basic 系列一直是可靠的机械车床，被无数车间和培训中心所采用。新推出的专业版提高了性能和人体工程学设计，增加了更多标准设备，并改进了设计，以满足当今用户的需求。 现代人体工程学设计 大主轴孔 带存储空间的机床底座 丰富的标准配置 冷却系统 装备齐全的 Basic PRO 采用现代人体工程学设计，可满足维修、培训和生产领域的所有通用要求 车床床身由优质铸铁制成，具有最大的稳定性和刚性 所有齿轮、传动轴和导轨都经过淬火和磨削处理，可确保非常安静的操作和较长的刀具寿命 宽导轨经过淬火和磨削处理，可减少磨损并允许重新调整，以保证长期精度 可重新调整的主轴轴承确保了高精度和低磨损，从而延长了使用寿命 齿轮和挡板在封闭的油浴中运行，维护成本低 安全联锁装置可防止同时操作导螺杆和进给轴进给 导螺杆和进给轴上的不锈钢盖可确保安全，不受一般限制，同时还可防止污染和早期磨损 尾座可在机床床身上轻松定位，并可侧向移动以进行锥度车削 配备高性能冷却系统 机床底座为附件和工具提供了充足的存储空间，包括一个可在前部拆卸的切屑盘 X.Pos ...

直径: 356 mm
旋转速度: 30 rpm - 3,000 rpm
零件长度: 1,000 mm

... Basic 180 V 是这一热门细分市场中最重的机器之一。其床身宽度为 206 毫米（8 英寸），总重量增加了 30%，坚固的结构对加工质量产生了积极影响。该车床还能进行符合工业要求的重型加工操作。配备变频器后，转速可轻松达到每分钟 3000 转。恒定切削速度功能还可确保面加工时的表面质量与数控车床相当。 同类机床中最大的床身宽度 恒定切削速度 主轴转速和电机功率高 标准配置丰富，应用范围广泛 铸铁床身，带有大量棱纹 所有箱形槽都经过感应淬火和精密研磨 所有齿轮均由镍铬钢制成，经过淬火、精磨和油浴润滑 尾座可移动 ...

直径: 818 mm
旋转速度: 201 rpm - 1,500 rpm
零件长度: 5,100 mm

... 对于希望使用功能强大的数控车床加工大型工件的客户来说，我们的 Forceturn 系列是最佳解决方案。坚固的平床设计可确保在加工长达 5000 毫米（197 英寸）的重型工件时实现高精度。控制装置易于使用，并具有示教功能。借助两个电子手轮，机床的操作方式与手动车床类似。选件可满足特殊要求。因此，Forceturn 系列是维修部门或单件生产的最佳选择。 2 个用于手动操作的电子手轮 用于批量生产的循环编程 亮点 Fagor 8055i FL-TC 具有直观、易学的循环编程功能，包括轮廓编辑器，适用于复杂工件的批量和单件生产 图形模拟，提高安全性 控制面板上的 ...

直径: 533 mm
旋转速度: 3,200 rpm
行程X: 239 mm

ST-28 车削加工中心结合中型 ST-35 大孔径车床的重型 A2-8 主轴头和小型 ST-25 的紧凑占地面积，是一款强大的车削加工中心，可提供重型切削能力，而不会占用大量宝贵的车间地面空间。 占地面积小，车削加工能力强 配备自动门 WiFi 标准 非常适合用于大批量高效环境

直径: 457 mm
旋转速度: 1,400 rpm
行程X: 432 mm

我们已完全更新大框架 ST-45 大孔径车床，采用全新的设计，在更小的占地面积上提供比以前型号更高的性能和容量，同时保持我们众所周知的设置灵活性、优良的刚性和高热稳定性。 巨大的主轴鼻端和主轴孔 两级变速齿轮箱 提供后主轴鼻端

直径: 450, 320, 240, 500 mm
旋转速度: 40 rpm - 4,000 rpm
最大切割直径: 370 mm

CK7520系列数控车床采用高强度铸铁铸造、床身底座整体式结构、倾斜导轨，通孔式主轴结构、抗振性设计以及广域型交流主轴电机，主轴轴承及进给丝杠专用轴承传动噪音低；配备多工位转塔刀架，就近换刀。机床可配置日本FANUC 0i-TF、德国西门子828D等数控系统，也可选配国内外其它品牌数控系统。 产品特点： 1）采用“L型”铸铁整体斜床身，强度高吸震性好；多次时效处理，有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力；同时该系列机床有滑动导轨和滚动导轨（C系列）两种导轨形式可供选择。 ...

直径: 550, 370 mm
旋转速度: 30 rpm - 3,000 rpm
零件长度: 1,500, 1,000, 500 mm

CK7525系列数控车床采用高强度铸铁铸造、床身底座整体式结构、倾斜导轨，通孔式主轴结构、抗振性设计以及广域型交流主轴电机，主轴轴承及进给丝杠专用轴承传动噪音低；配备多工位转塔刀架，可连续分度，就近换刀。机床可配置日本FANUC 0i-TF、德国西门子828D等数控系统，也可选配国内外其它品牌数控系统。 产品特点： 1）采用“L型”铸铁整体斜床身，强度高吸震性好；多次时效处理，有效抑制了加工过程中切削力导致的变形和应力； 同时该系列机床有滑动导轨和滚动导轨（C系列）两种导轨形式可供选择。 2）主轴组件采用精密角接触推力球轴承与双列圆柱滚子轴承组合排列、动平衡校正，可保持主轴高精度及刚性；主轴箱总成通过跑合测试，调整主轴轴承预紧，监测主轴温升，热变形等，使主轴在长期工作时启动快速、平稳、精度稳定。 3）X/Z轴采用伺服电机与滚珠丝杠直接连接，进给精度高，可获得更高的加工精度。 4）液压卡盘夹紧、松开和液压尾座套筒伸缩除程序控制外，均可脚踏开关控制，方便快捷；液压压力调整均采用面板式旋扭操作，表盘显示，调整安全、方便。 5）导轨、滚珠丝杠副采用集中自动稀油润滑，各个节点配有定量式分油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减小摩擦阻力，提高了运动精度，保证了滚珠丝杠和导轨副的使用寿命。 适用行业： 适用于汽车、电子、模具、通讯、医疗器材、仪器仪表等行业。

直径: 670, 470 mm
旋转速度: 25 rpm - 2,500 rpm
零件长度: 2,000, 1,500, 800 mm

CK7530系列数控车床，其整机的强度、动静态刚度、主要部件的机械结构、防护冷却、安全性等设计先进。该系列机床采用高强度铸铁铸造、床身+底座结构、倾斜导轨，高精密通孔式主轴结构、抗振性设计以及广域型交流主轴电机，主轴轴承及进给丝杠及轴承等关键部件均采用世界名牌产品，配备多工位转塔刀架，就近换刀，转位精度高，分度速度快。机床选配日本FANUC 0i-TF(1)、德国西门子、等数控系统，也可选配国内外其它名牌系统，机床液压件、润滑单元、卡盘均选用国内外优质产品。 机床外观设计新颖，面板操作方便，全封闭防护，防三漏效果尤其明显。综合其大功率、高精度、高性能等特点，该系列机床无疑是同类机型中最具实力的产品。 产品特点： 1) ...

直径: 350 mm
旋转速度: 1,050, 750, 4,500, 3,500 rpm
行程X: 1,400, 1,850 mm

... 可提供左右两台机床 所有加工轴的直接路径测量系统 直接在机床上为刀具和工具提供额外的存储空间 UNIVERTOR V 以最高的生产率、连续精度和精加工精度为各种工件应用提供卓越的加工能力。与市场上的许多其他机床相比，UNIVERTOR V 以其卓越的性能和出色的精度在同类机床中脱颖而出。该系列机床具有极高的稳定性，是硬车削加工的理想选择。较短的循环时间可实现较高的件数和最大的经济效益。因此，WEISSER（魏塞尔）将特定应用的生产工艺与独创的 WEISSER（魏塞尔）拾取系统和定制的自动化概念相结合，创造出完美的、工艺可靠的系统解决方案。 概念优势 ...

直径: 360, 450 mm
旋转速度: 3,500 rpm
舵机通道: 120 mm

... 高棱角整体式机器底座 机器外部尺寸紧凑，但行程长 水平和垂直方向的精密直线导轨 模块化设计的 UNIVERTOR AM 立式精密车床具有高度灵活性，能够以最低的单件成本完成不同批量的完整加工。旋转车削、硬车削、磨削、钻孔、铣削等技术集成在一个工作区内，可实现较高的工件质量、轮廓精度和表面光洁度。此外，还大大减少了设置、编程和空闲时间。在一台机床上同时进行多达两个功能强大的圆盘刀塔的高生产率加工，实现了智能化技术流程。 在 UNIVERTOR AM-T 的工作区，工件根据传送原理在机床内循环移动，主轴-滑块垂直布置，并配有多功能滑块。工件直接从悬挂式拾取主轴传送到立式垂直主轴。安装在特殊立柱模块上的附加转塔、钻孔头或多功能滑块可提供多种加工选项。这样，就可以在一个工作区内进行后续操作，大大减少了非生产时间，并最大限度地提高了夹持单元之间的传输精度。这就保证了工件高度精确的形状和位置公差。 双主轴设计，带拾取主轴和垂直定位的反向主轴 工件可从左向右或从右向左移动 机床立柱具有非常好的刚度特性，并且由于模型中残留的砂粒而优化了阻尼特性 ...

直径: 160 mm
旋转速度: 4,500, 1,500 rpm
行程X: 280 mm

... 有两种机器尺寸 可提供左右两个机型 所有轴均具有高动态性能 模块化设计的单主轴拾取式精密车床。专为各种批量的完整加工而设计，单位成本低，加工和质量要求高。由于自动化解决方案集成为拾取系统，因此无需上料装置或单独的机器人解决方案。UNIVERTOR AS 的横向滑台采用水平设计，同时承载电主轴和数控尾座。尾座和稳定架的移动由 NC 控制。 概念上的优势 有两种机床尺寸 机床立柱具有非常好的刚度特性，并且由于模型中残留的砂粒而优化了阻尼特性 所有轴的直线导轨均具有高精度和预载等级 所有轴的直接路径测量系统（玻璃光栅尺） 所有轴的高动态性能 自制车削主轴，同心度和轴向跳动精度极高 车削主轴安装和拆卸简单，便于维修 绿车、硬车、擦洗和精加工操作 自动化简单，只需传送带 已获专利的拾取原理，专为加工轴类零件而优化 经过验证的机床概念，已生产 ...

直径: 400 mm
旋转速度: 12 rpm - 1,600 rpm

... 配有机械主轴离合器和 3 轴读数，半诺顿齿轮箱。配备操纵杆，用于快速进给。配有铸铁整体式底座。也有 60 赫兹版本。 ...

直径: 350 mm
旋转速度: 30 rpm - 2,000 rpm

... 三轴显示屏，速度变化控制，半诺顿齿轮箱。配有铸铁整体底座。计算机显示器根据车削直径改变转速。 ...

直径: 320 mm
旋转速度: 45 rpm - 2,000 rpm

... 配有 2 速电机和 3 轴读数，半诺顿齿轮箱。转动杆配有可调离合器。 ...