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Walter Cut 切槽系列刀具 G4221-P / DX18 通过上压板实现精密内冷 可密封的轴向冷却孔用于盲孔加工 灵活的 O 形圈密封，确保冷却液传送无泄漏 客户收益 独特的 DX 外形配合设计确保工艺可靠和降低成本 (切削刀头不会移动) 通过独特的轴向冷却孔所具有的冲洗效应，实现可靠的盲孔加工 通过改进断屑 (切屑不会卡住)，实现极高的生产效率和刀具寿命 通过精妙的装夹系统实现最高的夹紧力
内孔切槽和槽车削的首选 内孔切槽自 Dmin = 16 mm 起 最大切深 Tmax = 12 mm 刀具 可密封的轴向冷却孔用于盲孔加工 灵活的 O 形圈密封，确保冷却液传送无泄漏 G1221-P – 利用精密内冷进行内孔切槽和槽车削 客户收益 盲孔加工时通过轴向冷却孔实现独一无二的冲洗效果 通过 O 形密封圈确保基本刀柄和刀具之间的接口无压力损失 非常好的表面质量、工艺可靠性和排屑效果
... 专为加工深孔（深达130毫米）而设计的整体硬质合金开槽刀具系列。这些刀具要求最小沟槽直径为19.5毫米。 特点。 6条螺旋槽 通过内孔进行内部冷却 硬质合金等级。 MT8 亚微米级，具有先进的PVD三层涂层（ISO K10-K20）。极高的耐热性能，可获得最大的性能；切削操作平稳。适用于所有材料的一般用途。 ...
该刀具配有带导轨的刀片座，可实现稳定和精确的刀片定位并最大限度减少刀片移动。导轨刀片座确保了高水平的加工安全性，以及内圆切槽和端面切槽的可靠加工。 凭借专为每个应用特别优化的槽型，实现了表面质量出色的凹槽。所有刀片都既适合内圆切槽也适合端面切槽刀柄，因此选择刀具变得轻松易行。 冷却液通道向切削区域提供冷却液，因此提升了排屑，而这是成功进行内圆切槽和端面切槽工序的关键因素。 内圆切槽 最小孔径 (DMIN)：12–60 mm (0.472–2.36英寸) ...
... 介绍一种新的切断和开槽系统，耐用且易于使用，同时保持性能。 由于有2个贯通的冷却剂孔，因此增加了耐磨性 简单的刀片夹持方法提供高刚性 破碎机系统提供了出色的排屑性能 ...
... 单体支架 带有冷却剂供应IK2的单体支架从底部（凹槽）。 所示为右侧执行 ...
... 高精度开槽刀柄 适用于开槽、车削、仿形、端面、缩口、内切槽和切断 开槽刀片宽度公差在整个范围内为±0,03mm 开槽宽度从1.25mm - 8.0mm 与传统类型相比，振动减少30%。 10种不同的断屑槽实现了出色的切屑控制 新的DIN刀柄类型，带内冷却剂供应 GND系列的最新扩展产品 带内冷剂的GND GND开槽系统已经扩展到包括带内冷却剂供应的DIN刀柄。两个有针对性的冷却剂出口确保了切削区的最佳冷却和润滑。除了进一步改善切屑控制外，可实现的刀具寿命也进一步提高。 CF型断屑槽 新开发的用于切削加工的前部切削角为10°/15°的断屑槽现已上市。不对称的断屑槽设计实现了出色的切屑控制，即使是在切屑控制通常比较困难的前角刀片上。 GNDIS型 GNDIS型适用于最小孔径为14mm的小孔的切槽加工。通过采用与GND系列相同的高刚性刀柄设计，减少了开槽时的振动。使用特殊的2角形刀片（GXM型）。 ...
... 高刚性单头刀片和夹头，用于 分型和深槽 "用于切削和深槽加工的高刚性单端刀片 "超高刚性三角刀片和刀块（SFTB、TGTB、THTBR/L-TB） "高刚性刀片和整体式刀座（SFGB、SFER/L） "一般和不稳定条件下的超稳定加工 "高进给和稳定加工的高生产率 "使用高压冷却液（-TB），排屑效果好，刀具寿命长 "最大切削直径达 120 毫米 先进的切削加工，采用优质、独特的 WIN-SFEED 和 CUT-SFEED 进行深 切槽加工 WIN-CUT 和 ...
作为平面成形刀具系统的发明者，莱斯特瑞兹为所有常见多轴车床、单轴车床、滑动式头架车床、固定式头架车床、自动旋转转移机床以及数控车床提供解决方案，不论是内部加工还是外部加工（例如牙型开槽、轮廓车削、轮廓钻孔、刻锯齿、标定、多边形车削、齿轮成型、刨齿等）。我们还设计并生产定制化刀架（带冷却液输送装置）。 平面成形刀具系统采用带定位销的粗糙刀架。 优势： 采用最先进的磨削中心；刀片牙型粗糙；固定销位于轮廓中部。 刀架固定销和精密固定粗糙插槽确保换刀的高度精确性。 换刀时无需将刀架从设备拆下。
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