粗加工镗刀头

... MW粗镗头是基于BIG KAISER 319 SW系列的小直径直柄可转位粗镗刀。它们是压铸孔工件半精加工或精加工的理想解决方案，因为它们可以实现更高的进给率。 螺旋槽提高排屑量 圆柱形刀柄 模具钢刀片夹持 通过刀体和刀片夹头上的配合锯齿进行强力夹持 盲孔和通孔情况下的冷却液通过选项 采用普遍接受的Ø20mm刀柄（应夹在铣刀夹头中） ...

... SW 319系列双刀粗镗头是为重型粗镗和半精加工作业设计的。短小而紧凑的部件设计与刀体和刀片夹头之间的积极和摩擦锁定连接相结合，提供了最大的刚性和最高的切削性能。 这个双刀系列有一个独特的设计特点，允许不同的粗加工方法，而不需要更换部件或使用机械系统来调整刀片高度。只需将刀片夹头反转，就可以在平衡切削和阶梯切削之间进行切换! 刀具本体和刀片夹持器的配合面都有磨光的锯齿，可以实现刚性连接和准确的刀具长度。刀片座上的直径刻度允许在没有预设的情况下调整直径。刀具本体和刀片夹头都有高质量的涂层，可以完全防止腐蚀。 不同的附件还可以进行倒角，背镗和面槽加工。 最终直径的去料率高达40%。 由于刀体和刀柄的配合面都有磨光的锯齿，所以长度精度可重复。 刀片夹持器可用于扩大镗削范围以及背镗 刀具本体和刀柄均有涂层 ...

... 315系列TWN双刀镗头是为重型粗镗和半精加工作业设计的。其紧凑、坚固的设计和积极的几何形状，即使在断续切割和高切削速度下，也几乎没有颤动。 双刀镗头的性能比单刀精加工头要好4倍。大的毛坯余量和高进给率允许高产量，同时确保最佳的孔径圆度和位置，这是当今对零件几何形状进行严格控制的两个重要质量特征。在许多情况下，由于切削力的极好平衡，这些工具可以消除对半精加工的需要，即使在最严重的铸造核心转移的情况下。 粗镗头TWN 315系列刀具使用ISO标准的刀片，具有正向切削的几何形状，可以减少切削力。刀片的上夹式安装和刀片座之间宽阔的排屑空间使得切屑的形成和排泄更加完美。可提供不同等级和几何形状的硬质合金和氮化硅刀片，以优化所有应用标准。 刀具本体与刀片夹头之间的两端都有特殊的磨削轮廓连接，因此具有最高的稳定性和长度精度。 盲孔粗加工时，每个刀头尺寸都有额外的刀架，以扩大镗削范围和增加切屑空间 贯穿式冷却液供应，53号及以上规格的冷却液喷嘴可调节 各种形状和不同几何形状的ISO标准刀片，适用于所有工件材料 操作简单，设计紧凑 ...

直径 : 619.76 mm

... 318系列大直径镗削系统是为直径达619.76毫米（24.4英寸）的孔的重型粗加工而设计。轻巧和安全的配置使其非常适合于高达6600 SFM的高速操作。适用于生产型机床，如镗床和主轴锥度为40及以上的加工中心。 该系统以不同长度的铝制延伸滑轨为基础，支持各种铝制和钢制部件，用于粗加工和精加工刀具组件。安装部件被钉在滑轨的特定位置上，并用钢螺栓固定。组件在滑轨上的精确定位以及刀片座的增量调整刻度允许直径和长度的设定，而不需要刀具预调器。 适用于各种应用的多功能系统，如粗加工、精加工、车销和端面开槽 通过所有部件向切削刃提供冷却液 部件绝对安全地安装在扩展滑块上，以保证操作的最高安全性 带CKN连接的法兰，可在轻型工具上实现最高扭矩传输 高强度和硬涂层的铝和镍涂层的钢部件，使表面防刮和防锈。 通过带滑块和刻度的两件式配重，无需平衡机即可实现精确的平衡 ...

... 317系列大直径镗削系统是为重型内孔粗加工而设计的。紧凑坚固的配置使其非常适用于生产型机床，如镗床和主轴锥度为50或类似的加工中心。 模块化组件，如法兰盘、延伸滑块、刀架和镗头，可以很容易地装配到单刀、双刀和销钉车刀上。 兼容性 目前带有安全螺钉的组件可以不受任何限制地安装在现有的延长滑轨上，而安全螺钉必须被拆除。现有的带安全螺钉的组件也可以不受任何限制地安装在当前型号的延长滑轨上。 改装 根据要求，可以对现有的精密镗头和加长杆进行安全螺钉改装，以防止意外的高主轴速度导致刀具失效。 双刀镗刀适用于各种粗加工方式，（RSS=对称粗加工，DVS=双偏置粗加工和VPS=全轮廓粗加工） 通过额外的安全螺钉实现最高的操作安全性 ...

直径 : 16 mm - 21 mm

... MW 粗镗头是基于 BIG KAISER 319 SW 系列的直柄可转位小直径粗镗刀。由于可以快速粗加工小孔，因此是对带有压铸孔的工件进行半精加工或精加工镗孔的理想解决方案。 螺旋槽可改善排屑效果 圆柱柄 模具钢刀片座 通过刀体和刀片座上的配合锯齿实现强力夹紧 盲孔和通孔情况下的冷却液通过选项 使用常见的 Ø 20 mm 刀柄（应在铣刀夹头中夹持） ...

直径 : 20 mm - 203 mm

... SW 319 系列双刀粗镗头设计用于重型粗镗和半精加工。其部件设计短小精悍，刀体与刀片座之间采用摩擦锁定连接，具有最大的刚性和最高的切削性能。 该双刀系列具有独特的设计特点，可采用不同的粗加工方法，而无需更换组件或使用机械系统来调整刀片高度。只需反转刀片座，即可在平衡切削和阶梯切削之间进行切换！ 刀体和刀片座的接合面上都有磨削过的锯齿，从而保证了刚性连接和精确的刀具长度。刀片座上的直径刻度允许在不使用预调仪的情况下调整直径。刀体和刀片座均有高质量涂层，可完全防止腐蚀。 不同的附件还可用于倒角、背镗和端面切槽。 ...

直径 : 200 mm - 620 mm

... 318 系列大直径镗削系统专为厚度粗加工而设计，而且一个特殊的适配器可以进一步扩展系统。 轻量级和安全的配置使其非常适合高达 6600 SFM 的更高速度操作。 适用于主轴锥度大于 40 或以上的镗铣床和加工中心等生产机床。 该系统基于不同长度的铝延伸滑块，支持各种铝和钢制零部件，用于粗加工和精加工刀具组件。 安装部件固定在滑梯上的特定位置上，并用钢螺栓固定。 零部件在滑块上的精确定位以及刀片刀柄的增量调节秤允许在没有刀具预置器的情况下设置直径和长度。 ...

... BIG KAISER 模块化刀具系统为加工中心的外径车削提供标准解决方案。中直径和大直径系统允许使用两个 TW 系列刀头进行平衡粗加工，所有精加工车削组件都配有平衡配重，以平衡组件，实现更高速的操作。 注意：主轴逆时针旋转！ 112 系列铣头还具有镗杆伸缩调节功能，可将镗杆伸入铣头内，从而不受限制地设置每个镗孔深度的长度。 外径车削 318 系列 带 CKB5 连接的车削适配器可安装在任何扩展滑块上。 车削范围直径 49 - 2,856 毫米 ...

直径 : 68 mm - 200 mm

... PSC - TS 由于刀头本体和刀头座之间的锯齿表面，粗加工刀头结构简单，刚性极强。刀头座夹紧螺钉与切削刃之间的恒定距离保证了系统的稳定性。 用于粗加工和半精加工。 切削刃可在预设工作台上调整，PSC - TS 刀头可用于三种不同的配置： 两个 SSCC 刀头架对齐，直径相同，用于高进给率的粗加工； 一个 SSCC 刀头夹头和一个 SMCC 刀头夹头交错排列，直径不同，用于大切削深度的粗加工； 只有一个刀头架，用于轻度粗加工或半精加工。 ...

直径 : 8 mm - 220 mm

Canela 的镗头系统分别有粗镗头和精镗头, 尺寸从 8 mm 到 220 mm. 中间套, 转换接头和适配器适用于全部配置, 高精确度螺丝确保了准确的调整.

直径 : 24 mm - 500 mm

... 双刀片镗头设计，可进行重型粗加工。 12 种不同尺寸的镗头，直径范围从 24 毫米到 500 毫米。 整体式刀片袋设计，适用于 22、27、32、42 和 54 号镗头。 刀片匣设计，适用于 68、85、100、200、300、400 和 500 尺寸的镗头。 镗头和刀夹可用于不同的刀片样式（CC...、CN...、TC...、TP...、WC...等）。 可同时同步调整装有刀片槽的两个滑块。 安全组件设计用于防止在镗头锁定或在其范围极限内强行调整螺钉时发生机构损坏或断裂。 大型镗头（300、400 ...