CNC数控压机

力度: 2,000, 1,500, 2,500, 1,100, 800 kN
开口: 350, 320, 540, 450, 400 mm
行程: 160, 300, 180, 250, 200 mm

... 与久经考验的 NC1 机械间隙框架的机械传动系统相同 独有的 AIDA / Allen-Bradley 伺服压力机控制装置 ECO 电源管理系统 AIDA DSF 直接驱动伺服电机 AIDA DSF-C1 直接驱动间隙框架伺服冲床将 NC1 系列机械间隙框架的成功机械设计与 AIDA 的 DSF 直接驱动伺服相结合。它将开放式模具空间区域的灵活性与可自由编程的伺服运动的灵活性结合在一起。 印刷机特点 新一代 AIDA 直接驱动伺服电机 摆臂式 Allen-Bradley ...

力度: 2,000, 2,500, 3,000, 1,100, 1,600 kN
开口: 450, 500, 550, 650, 400 mm
行程: 180, 300, 280, 250, 200 mm

... 配备 DSF 直接驱动伺服系统的两点组合框架压力机 与久经考验的 NS2 机械压力机相同的机械传动系统 AIDA HOLP ECO 电源管理系统 AIDA DSF 直接驱动伺服电机 AIDA DSF-N2 直接驱动单元框架伺服压力机将 NS2 系列机械式单元框架压力机的成功机械设计与 AIDA DSF 直接驱动伺服结合在一起。它结合了单元框架的刚性和可自由编程伺服运动的灵活性。 印刷机特点 E.C.O. 伺服压力机能量管理系统 AIDA 伺服电机 淬硬、磨削小齿轮和磨削主齿轮 6 ...

力度: 1,500, 1,100, 800, 3,000, 2,000 kN
开口: 550, 400, 320, 450, 350 mm
行程: 160, 180, 200, 300 mm

... 配备 DSF 直接驱动伺服系统的单点组合式框架压机 与久经考验的 NS1 机械压力机相同的机械传动系统 AIDA HOLP ECO 电源管理系统 AIDA DSF 直接驱动伺服电机 AIDA DSF-N1 直接驱动单元框架伺服压力机将 NS1 系列机械单元框架压力机的成功机械设计与 AIDA 的 DSF 直接驱动伺服结合在一起。它结合了单元框架的刚性和可自由编程伺服运动的灵活性。 印刷机特点 E.C.O. 伺服压力机能量管理系统 AIDA 伺服电机 淬硬、磨削小齿轮和磨削主齿轮 6 ...

力度: 2,942 kN
开口: 500 mm

... 300 Tn 功率。 1.350 x 1.350 毫米可用工作台尺寸。 300 毫米上工作台路径。 带可变流量活塞泵的液压马达。 发动机功率 30 马力。 60 吨液压缓冲器，带 1.200 x 1.200 毫米板。 ...

开口: 700 mm
行程: 400 mm
最大压力: 255 bar

... 垫板。 p/Q 比例控制。 近似速度 140 毫米/秒。 特点 功率（吨）- 40 下板（毫米）- 620x500 上板（毫米）- 450x360 喉管深度（毫米） - 300 发动机功率（马力） - 7,5 近似速度（毫米/秒） - 150 缓冲板（毫米） - 320x320 缓冲功率 [吨] - 10 缓冲行程 [mm] - 150 深度（毫米） - 1650 ...

Novitool® Aero® 热压机采用最新技术来实现出色的连贯拼接，整个过程通常不到 10 分钟。所有必要的组件均为紧凑型自含式组件，使得热压机易于使用、存储和运输。 • 拼接时间只需短短的 8-12 分钟 • 一体式热压机没有水箱和泵等外部组件 • 具有直观的 HMI 控制面板和滚动浏览式导航 • USB 端口可加载拼接程序以供日后使用，并且可以存储和共享 1,000 多个拼接程序以便在不同的工具和地点使用 • 顶板和底板采用独立温度设置，便于遵循建议的拼接参数 • ...

Novitool® Amigo™ 热压机压接整体输送带，从而确保间距容差最小且无针孔。Amigo 的设计集精确度、速度和操作人员安全于一体，使其成为车间或现场拼接中的理想拼接工具。 • 压接时间不到一分钟 • 集成式切割机可在单次切割操作期间保护操作员不被刮刀误伤 • 预热功能可去除输送带末端湿气，以避免完成的压接出现针孔 • 无接触加热无需实际接触热源，可控制不协调拼接的数量 • 屏蔽加热区使压接时操作员躲避热源 • 输送带端对焊在一起时确保装置内部的加热器停止并冷却 • ...

力度: 150 tf - 3,000 tf

PPM 是Faccin的一系列液压压机，具有坚固、可靠和高效率的特性。Faccin 设计和建造的这些压机系列适合加工封头，采用独家设计的螺杆，可供应各种规格︰ 选择准确的规格需要计算加工板的最大延伸尺寸; 然后，决定板结构之间的距离。 Faccin 的 PPM 系列液压机的建造均采用了独特的 HPT 装置：使用两个坚固的锻造螺杆 （永久预装）来连接基础了上横梁。正是 HPT 装置，可以使基架的变形最小化，PPM 封头压力机可确保工件成型精度高和可靠性高。 Faccin ...

力度: 2,500 tf

Faccin公司设计、制造和供应的封头旋压机可以保证高生产率和最大的可靠性，主要用于制造钢板、不锈钢和铝板成形的液罐车用罐。Faccin公司 PPH 系列水压机广泛应用于液压成形领域的多中心、椭圆形和圆形封头，成形厚度至 8 毫米。这一加工过程是通过对衬有模具的板材施压而获得；逐渐加大的水压可在短短几分钟内，利于材料本身的韧性，得到需要的封头。 Faccin 的 PPH 水压机配有一系列的液压缸以保持压力置紧贴在板材上，压力度超过 2500 吨; 此外水压机有一个特殊的密封装置，以确保密封无水泄漏。Faccin公司设计和组装的PPH ...

力度: 220 kN - 2,200 kN
水力泵功率: 18.5 kW
总高度: 600 mm

... “2200 CNC” 液压卧式压机对每个箱子进行打勾，就控制系统的灵活性和性能范围而言。 数控控制主要用于预张紧钢梁。 该机器可满足大型钢材建筑公司的最高要求，这些公司往往是凸轮梁，以及钢材服务中心，这些服务中心提供钢梁的弯曲（凸轮、预张力）作为附加服务。 这种弯曲压机的坚固和重型设计保证了精确的弯曲结果。 这种水平弯曲压机的特点在于使用激光控制系统，为弯曲钢梁的过程提供最佳支持。 操作员可以数字输入拱的高度。 然后，液压卧式压力机以自动模式控制电动滚筒输送机的缸冲程和梁进给。 ...

力度: 220 kN - 2,200 kN
水力泵功率: 30 kW
总高度: 850 mm

... 就控制系统的灵活性和性能范围而言，“3300 CC” 液压卧式压力机每个箱子都会打勾。CNC 控制主要用于预张紧钢梁。该机器满足大型钢结构公司（通常是拱梁）和钢铁服务中心的最高要求，它们提供钢梁弯曲（凸轮、预张力）作为附加服务。这种弯曲压力机的坚固、重型设计保证了精确的弯曲结果。 这种水平弯曲压力机的特点在于使用激光控制系统，该系统为钢梁的凸起过程提供了最佳的支持。操作员可以按数字输入拱门的高度。然后，液压水平压力机在自动模式下控制动力滚筒输送机的气缸行程和梁进给。 ...

力度: 440 kN - 4,400 kN
水力泵功率: 45 kW
总高度: 1,050 mm

... 4400 数控弯曲和矫直机 “4400 CC” 液压卧式压力机就控制系统的灵活性和性能范围而言，每个箱子都会打勾。CNC 控制主要用于预张紧钢梁。该机器满足大型钢结构公司（通常是拱梁）和钢铁服务中心的最高要求，它们提供钢梁弯曲（凸轮、预张力）作为附加服务。这种弯曲压力机的坚固、重型设计保证了精确的弯曲结果。 这种水平弯曲压力机的特点在于使用激光控制系统，该系统为钢梁的凸起过程提供了最佳的支持。操作员可以按数字输入拱门的高度。然后，液压水平压力机在自动模式下控制动力滚筒输送机的气缸行程和梁进给 ...

力度: 28 tf
行程: 192 mm
托盘宽度: 550 mm

... 我们的卧式液压机（28 吨）可用于多种不同的金属加工作业。压力机的活塞行程为 192 毫米，可配备各种工具，用于特定的弯曲或矫直工作。我们为这台压力机提供一套标准工具，包括冲压夹和背规。不过，我们也可以根据您的具体要求定制工具。 通过数控系统，您可以轻松设置气缸行程，最多可节省 100 个工作循环。 使用这台卧式液压机，您可以进行弯曲、矫直、切槽、切割和成型。这台通用液压机可满足您在金属冷加工工艺方面的所有需求。 PPHB-28NC 由欧洲制造。我们始终保持 ...

力度: 28 tf
行程: 150 mm
压速度: 2 mm/s

力度: 50 tf
行程: 150 mm
托盘宽度: 490 mm

... 该 C 型框架压力机由欧洲制造。适用于切割、冲压或其他金属加工工作。可通过电子 NC 控制器调节活塞行程。通过该控制系统，可以将活塞行程的位置精确到 0.1 毫米。当需要在压力下将压力机保持在最低位置时，可以轻松地将保持时间从 0 秒调整到 2 秒。 我们的 C 型框架压力机（50 吨）有两种工作模式：手动和半自动。其工作台配有 T 形槽和一个中心孔（ø 100 毫米）：冲孔作业产生的废料可通过该孔自由落入收集盘。可以通过液压调节阀来调节速度和压力。此外，压力机还配备了压力计。 特点 用于设置活塞行程的 ...

... 在压制操作过程中，透明外壳将工作区完全包裹起来。它既能防止操作员或第三方进入，又能有效保护操作员免受任何飞溅碎片的伤害。缩短了与工作区的距离，提高了工效学和效率。通过数字驱动控制，可以对防护罩的位置和速度进行编程，以获得最佳的循环时间。SmartGuard 在遇到最轻微的阻力时就会停止向下运动，因此不会产生夹点。 特点 防止意外或无意进入工作区 防止部件意外破碎 工作区视野极佳 优化安全距离 便于质量保证（OK/NOK） 通过门速编程优化周期时间（<2 秒） 通过使用线性电机实现节能 通过型号认证 静电放电 ...

力度: 30 tf - 250 tf
开口: 600 mm - 800 mm
速率(冲程/分): 600 p/min

... HCT 型是单作用压制工艺中的首选机型，由于其三面开放，在操作过程中可以方便地组装/拆卸和观察工件。同时，它区别于其他机型的最重要特点是，它具有与纸张进料器相连接的合适结构。优先考虑客户和以操作为导向的生产，提供可定制的生产机会。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 按钮控制 T 型槽工作台 可调压力控制 双速工作系统 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光屏障 安全笼 工具箱 行程指示器 开关距离限位设置 线性刻度距离限位设置 照明 ...

力度: 20 tf - 60 tf
开口: 400 mm - 400 mm
行程: 400 mm - 400 mm

... DPC 有别于其他模型的最大特点是，它的三个面都是开放式的，尺寸更加自由。 的最大特点是三面都是开放的，尺寸更加自由。这种矫直压力机在矫直圆柱形和曲面材料时尤其方便。它在...工业领域尤其受到青睐。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 压力旋钮 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 速度设置 可移动气缸 照明 LED 面板 ...

力度: 100 tf - 200 tf
开口: 700 mm - 700 mm
行程: 400 mm - 400 mm

... DPA 机型是要求绝对精确和材料表面完美无瑕的操作的理想机器，它提供三轴运动，具有三种不同的速度、可移动框架和气缸，非常实用。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 活动底盘 可移动油缸 双速工作系统 压力旋钮 照明 LED 面板 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 轮廓尺 吸气活塞 速度设置 ...

力度: 1 kN - 10,000 kN
托盘宽度: 1,100 mm
托盘长度: 1,400 mm

合模机是检查模具型腔和型芯研配程度，最安全可靠的方法。它能够更方便地匹配模具各部分零件合适的位置，检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。高标准的配置保证了合模机的优良性能，所有用于机械加工的关键结构零件均由进口加工中心生产，保证了合模机的加工精度。 为什么选择合模机？ 不再使用起重机、叉车进行危险模具搬运。 不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 运行和维护成本低。 灵活性高。 通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 通过再现性大大减少了校正研磨。 液压滑块、辅助气缸和顶出的试验也可以在单次操作中进行。 主要特点： 60多年的传统设计风格 经济&稳定 低压模具保护功能 可观的合模力 高精度 良好的人机工学设计

力度: 0 kN - 1,600 kN
开口: 1,700 mm
托盘宽度: 1,300 mm

合模机是检查模具型腔和型芯研配程度，最安全可靠的方法。它能够更方便地匹配模具各部分零件合适的位置，检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。高标准的配置保证了合模机的优良性能，所有用于机械加工的关键结构零件均由进口加工中心生产，保证了合模机的加工精度。 为什么选择合模机？ 不再使用起重机、叉车进行危险模具搬运。 不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 运行和维护成本低。 灵活性高。 通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 通过再现性大大减少了校正研磨。 液压滑块、辅助气缸和顶出的试验也可以在单次操作中进行。 主要特点： 60多年的传统设计风格 经济&稳定 低压模具保护功能 可观的合模力 高精度 良好的人机工学设计

力度: 0 kN - 3,000 kN
开口: 2,000 mm
托盘宽度: 1,700 mm

合模机是检查模具型腔和型芯研配程度，最安全可靠的方法。它能够更方便地匹配模具各部分零件合适的位置，检查并实现模具的闭合情况更符合人体工学。高标准的配置保证了合模机的优良性能，所有用于机械加工的关键结构零件均由进口加工中心生产，保证了合模机的加工精度。 为什么选择合模机？ 不再使用起重机、叉车进行危险模具搬运。 不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 运行和维护成本低。 灵活性高。 通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 通过再现性大大减少了校正研磨。 液压滑块、辅助气缸和顶出的试验也可以在单次操作中进行。 主要特点： 60多年的传统设计风格 经济&稳定 低压模具保护功能 可观的合模力 高精度 良好的人机工学设计

力度: 981 kN
行程: 400 mm
最大压力: 258 bar

... 型电动车间压力机非常坚固耐用，并且完全在荷兰制造。 我们的电动液压车间压力机非常适合专业加工和金属成型工作。例如，校直和压入压出轴承。因此，SCANTOOL 车间压力机是工程车间、维修公司和技术培训机构的必备设备。 WSP NL 型号是在荷兰使用先进的 CNC 机器和机器人制造的。 这种液压机的外壳非常稳定，其液压系统非常精确，无论是使用操纵杆进行电动操作还是使用手动泵进行手动操作，都是如此。WSP NL 车间压力机的特点 ...

力度: 1,570 kN
行程: 400 mm
最大压力: 255 bar

... 型电动车间压力机非常坚固耐用，并且完全在荷兰制造。 我们的电动液压车间压力机非常适合专业加工和金属成型工作。例如，用于矫直和压入压出轴承。 因此，SCANTOOL 车间压力机是工程车间、维修公司和技术培训机构的必备设备。 WSP NL 型号是在荷兰使用先进的 CNC 机器和机器人制造的。 这种液压机的外壳非常稳定，其液压系统极为精确，无论是使用操纵杆进行电动操作，还是使用手动泵进行手动操作，都是如此。 WSP NL 车间压力机的特点 每台车间压力机都配有一个活动油缸、一个集成压力计和一个压力调节器。 它还有两个速度 ...

力度: 1,962 kN
行程: 400 mm
最大压力: 243 bar

... 型电动车间压力机非常坚固耐用，并且完全在荷兰制造。 我们的电动液压车间压力机非常适合专业加工和金属成型工作。例如，用于矫直和压入压出轴承。 因此，SCANTOOL 车间压力机是工程车间、维修公司和技术培训机构的必备设备。 WSP NL 型号是在荷兰使用先进的 CNC 机器和机器人制造的。 这种液压机的外壳非常稳定，其液压系统极为精确，无论是使用操纵杆进行电动操作，还是使用手动泵进行手动操作，都是如此。 Profi Press ...

力度: 100 tf - 420 tf
回速: 170 mm/s - 220 mm/s
水力泵功率: 24, 35, 37, 55 kW

... 1、采用先进的液压系统，液压系统故障少、可靠性高、换向冲击小。 2.2、四立柱采用高强度合金钢，表面镀硬铬，耐磨性好。 3、核心液压电器件采用德国、美国、日本、台湾进口产品，质量保证。 4、加长导向设计，导向性好，精度高。 5.5、连续循环冷却油温系统，降低机器运行时的油温。 6、活动台上装有上模脱模油缸，方便上模脱模。 7.采用意大利品牌电机和人机智能界面控制系统。 适用范围 1、餐具、厨房水槽及锅具内胆、电机金属外壳、汽车钣金拉伸件、盖板及灯具罩壳件等产品的拉伸成型。 2、金属或非金属零件的拉伸，也适用于产品的冲压、冲孔等加工操作。 ...

... 碳纤维材料热压机又称复合材料成型机，采用复合材料成型，属于多功能液压机设备，根据被压制碳纤维制品的尺寸和形状，选择合适的液压机型号，设备更换模具，即可加工出各种碳纤维制品，实现一机多用。碳纤维材料热压机采用全数控伺服控制，在碳纤维制品成型时，成型机可任意设定压力值、速度、位置、保压时间、开模速度等。 热压碳纤维液压机的技术特点： 高精度：碳纤维制品通常对尺寸和形状的精度要求很高，碳纤维制品成型液压机通过精确控制液压系统的参数，可实现高精度成型。通过调节液体压力和速度，可以控制碳纤维织物的松紧度和纤维层的厚度，从而确保产品的精度和一致性。 高效率：热压碳纤维液压机（复合材料成型机）具有快速的运动速度和响应能力。它能在短时间内施加高压，完成碳纤维织物的压实和成型任务。与传统的机械成型设备相比，液压机的动作更快、更稳定，生产效率更高。 ...

力度: 500, 650, 800, 300 tf
行程: 400, 500, 200, 250 mm
托盘宽度: 1,100, 1,000, 800, 700 mm

... 1.采用意大利进口伺服电机、日本液压控制系统，智能化程度高，运行稳定且节能； 2.压力、行程、保压可根据压制工艺要求调整，工作台空行程速度快，生产效率高。 3.四根立柱采用高强度材料，镀硬铬，耐磨性好。 4.活动板和工作台可选配回料气缸，适用于冷挤压产品的回料要求。 5.高精度设计，主气缸采用整体锻造和精密研磨，高压下可靠性高。 技术特点 1. 设备采用意大利进口伺服系统和三菱智能系统控制，操作智能化程度高，稳定性强。 2、机身采用实心钢板焊接后回火处理，采用石墨铜导轨全方位导向，压紧精度高，运行稳定、 3、刚性好，抗侧向力强，气缸采用整体锻造工艺，日本 ...

力度: 20 tf - 150 tf
行程: 500 mm
最大压力: 350 bar

适用于机械车间的液压机，适用于执行各种工艺，包括钣金矫直、装配和维修。 PSS-NC 液压机配备自动两速控制单元，通过同时使用杠杆和按钮来实现，符合当前 CE 安全法规的要求。 工作平台的升降是通过链条与液压缸连接来实现的，液压缸行程为350毫米，最大速度为29毫米/秒。 PSS-NC 液压车间压力机还配有手动控制的横向移动移动油缸。 此功能非常有用，因为它允许您横向移动气缸，然后将其降低到您想要加工的金属板的精确位置，而无需移动金属件。 配件： 半自动版本，带有传感器，可调节液压缸上升和下降的最大高度 工作支撑面 V形棱镜

力度: 8,000 kN - 31,500 kN
行程: 1,200 mm - 2,000 mm
托盘宽度: 3,000 mm

... 优质铸钢和高强度立柱，确保长期工作不变形、不断裂。 3.液压系统采用整体插装阀集成系统，冲击小、无噪音、质量稳定，提高了设备的使用寿命。 4.5000 吨热模锻压力机的液压缸、液压阀和液压泵均采用知名品牌，确保长期无故障生产。 5.电气系统采用 CNC PLC 程序控制器，操作简单方便。系统压力、保压时间和工作模式可根据生产工艺进行调整。 ...

力度: 2,000, 5,000, 8,000, 10,000 tf

... 海绵钛是工业钛合金的主要原材料。它具有疏松多孔的海绵外观，需要熔化并铸造成钛锭和钛棒后才能使用。它可以替代某些钢铁材料和冶金钢。海绵钛的加工离不开液压机设备。使用大型海绵钛液压机可将海绵钛压制成所需形状。 海绵钛液压机采用四柱式或框架式结构。正西方液压可根据海绵钛产品的规格、密度、工艺等，为客户定制生产 2000 吨、5000 吨、8000 吨、10000 吨等各种吨位的海绵钛压机。设备的开度、行程、工作面尺寸等均可根据客户需求定制生产。 我们的 8000 吨海绵钛液压机易于操作和维护。为了提高机器的抗偏心负载能力，确保机器的压制精度，滑块导轨采用了大截面 ...

力度: 5 tf - 35 tf
开口: 520 mm
行程: 520 mm

... E-FORM X2 是该系列中最灵活的产品。它的结构紧凑，只需一台自动化设备，就能满足大小批量生产的需要。每个工作站都是独立的，但由一个控制器进行监控。使用电动马达可以实现并保持厘米级精度。工艺流程完全可控，而不仅仅是监控：强度、温度和速度等参数可在同一配方中定义。还可以连续调用多个配方，以便在同一工位上实现不同的加工阶段，而无需移动工件。 ...

力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
托盘宽度: 500 mm - 500 mm

... E-FORM X1 是一种灵活的解决方案，设计紧凑，适用于小批量生产，是原型制造的绝佳选择。其尺寸便于在生产区域内放置。由于只使用电动马达而非液压马达，因此可以在实验室或办公区内使用。无油确保了生产部件和周围环境的清洁：这一双重价值不仅造福人类，还大大减少了维护、备件和机器停机时间。 ...

力度: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
开口: 0 mm - 550 mm
行程: 0 mm - 500 mm

... E-FORM XL1 具有坚固的设计和较大的工作区域，由于板的尺寸较大，便于装卸和清洁模具，因此更符合人体工程学。每块加热板上有 5 个电阻，加热功率可达 20 千瓦。每块模板的温度控制可由自动恒温器控制。电动技术可以在任何时刻、任何环境条件下获得完美的效果，消除了液压技术的典型变化。生产的每一块板材都与上一块板材相同：一旦找到合适的参数组合，就不会产生废料，从而减少了材料浪费。 ...

力度: 1,250 kN
速率(冲程/分): 120 p/min
行程: 250 mm

... 伺服主轴压力机作为级进压力机使用，具有顶部安装电机的主轴驱动技术的所有优点。它专为复杂工艺而设计，例如在传送或级进压力机应用中，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动，为未来的应用提供了灵活性。与自动快速更换系统相结合，可在最短时间内完成产品更换。 技术优势： 在整个行程范围内提供最大压力 在工具中分配单个压力 任意冲程位置和高度，适用于各种工具 通过单个运动区段提高冲程速度 更高效的产品开发 能够生产更多种类的零件 通过高精度的滑枕平行度控制，提高零件质量 能够通过二次加工生产高度复杂的零件 能源管理系统： 能量存储和减少电气连接值 滑枕位置控制： 在负载、速度和温度变化时，对回弹和扭转进行实时补偿 快速工具更换： 最短的设置时间，不丢失调整参数，减少更换刀具时的人员需求 通过高精度滑枕实现紧密的切削间隙： 机床精度和主动滑枕位置控制可实现最紧密的切削间隙和切削质量，同时减少刀具磨损 驱动动态： 可参数化的单个运动功能，实现最高的系统效率 行程中的压力分布： ...

力度: 5,500 kN
行程: 500 mm

... 配备伺服传送系统，可通用于级进模或传送模。 传送压力机： 配备数控伺服传送系统的自动冲裁和成型系统 生产小尺寸到大表面的汽车座椅部件，以及高强度钢制成的车身和底盘部件 ...

... 单体和垫子预装入罐头。 这个过程是通过将垫子引入锥形套中，并通过NC压合装置进行的。 描述和技术数据 型号：DPMM 430DPMM 430 - 管子ø430 mm最大。 - 最大端面长度800毫米 - 不锈钢管厚度2mm ...