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力度: 100, 36, 3, 15 kN
开口: 200, 125, 75, 175 mm
... aiPRESS 伺服压力机用于生产安全、可复制的接合件。它们可根据您的需求定制最佳的接合工艺。通过使用大量可选组件，可以精确调整进给力、运行速度、定位时间和精度等工艺因素。 aiPRESS 伺服压力机串行配备显示器、带鼠标的键盘以及带可插拔电缆组的紧凑型控制柜。系统还可选配高质量的多点触控用户面板（含支架）。 这一理念已得到充分验证：全球 600 多台 IEF 伺服压力机在恶劣的工业环境中可靠运行。 伺服电机连接模块 aiPRESS JM 可以以任何方向安装（例如倒置）。通过久经考验的压力机控制系统 ...
力度: 0.5 kN - 50 kN
行程: 80, 100, 200 mm
压速度: 414, 280, 100 mm/s
适合单元化生产的一体机 结果显示・控制部・驱动部・C型框架・双手操作部成为一体，打开电源后可以直接使用。适合单元化生产以及研究开发。 对应全球化的液晶屏显示 中文（简体字・繁体字）/英语/日语/韩语/越南语/德语/法语/西班牙语/意大利语/罗马尼亚语/捷克语/匈牙利语 伺服压机用触摸式PC串口 可以阅览分析压机的压装参数以及结果曲线。仅一台设备就可以做到所有的压机作业管理。 JP5 Designer 示教数据的制作・编辑・收发 将示教数据从伺服压机读入PC 示教数据的制作・编辑、向伺服压机发送 示教数据在PC的保存和打印 通过JP5 ...
Janome Industrial Equipment
力度: 0.5 kN - 120 kN
开口: 66 mm - 220 mm
行程: 80 mm - 400 mm
设备组装方便 ・以太网标准配备 ・有6种现场总线可以选择 ・低噪音＆洁净的作业环境 ・与油压机、气压机相比，运行成本大幅削减 ・简单的示教 高速运行提高生产效率 本产品的压头最大速度可提升至2.5倍、加速度可提升至3.5倍(本公司对比)，从而实现大幅缩减周期时间的目标。 丰富的加压功能和判定功能 备有多种加压功能和判定功能，可用于各种领域 有助于提高制造品质的高精度 压力显示精度：±0.8％(FS)＊1 位置重复精度：±0.005mm＊2 故障诊断全球对应 可以进行包括印刷基板在内的硬件的故障诊断 可以进行多语言切换，海外当地员工也可以使用 自动放大器调整・自动压力校正 可自动进行定期压力校正 ...
Janome Industrial Equipment
力度: 5 kN - 200 kN
开口: 65 mm - 260 mm
适合于替换油压压机或气压压机 外形瘦身的圆柱型主体（宽度65mm～） 在本公司同类产品中可将设备的空间压缩到最小限度，使微型设备设计成为可能 环境友好型的小型伺服压机 能耗仅占油压压机和气压压机的1/4～1/5 丰富的接口 可对应以太网、示教组件、开放式现场总线、数码式IO和RS232C。 完善的质量管理 标配丰富的判断功能 能够保存结果数据以确保可追溯性 丰富多彩的控制 可控制压力/位置/距离/速度 可削减初装成本 丰富的可选设备可实现佳功能的组合 伺服压机用触摸式PC串口 可以阅览分析压机的压装参数以及结果曲线。仅一台设备就可以做到所有的压机作业管理。 不仅是台式电脑以及笔记本电脑，还可对应触摸屏PC(HMI),根据设备可选择PC。 标准）示教数据的接收/编辑/编辑后的发送 对示教数据进行编制并发送至伺服压机 将运行条件数据从伺服压机读入PC 用图表显示JP-S取样器所获取的时间序列数据 根据图表显示对示教数据的判断条件等进行编辑 将编辑数据保存到PC并发送至伺服压机 可实时确认实行中的I/O (可选) ...
Janome Industrial Equipment
力度: 5 kN - 50 kN
行程: 0 mm - 200 mm
压速度: 1 mm/s - 35 mm/s
AGME电动压力机的模块化设计和简单的安装方式使得它们具有更多的灵活性和功能性。AGME可提供PE-50 UC电动汽缸，也可提供具有质量控制系统的伺服压力机PE-50 UCC 。 AGME的PE-50 UC伺服压力机由其内部安装的自动化设备来控制。PE-50 UCC伺服压力机带有AC质量控制系统，人机交互界面和AGME压力机标准软件。在同一个软件中，多频道交互界面可同时处理最多3个气缸。这两个模块都是要集成到定制机器中的。 作为可选方案，AGME PE-50电动压力机的电动汽缸还可以集成一个压力传感器，能达到+/- ...
力度: 250, 200 kN
行程: 350 mm
... 高质量而经济的装配是产品在市场上成功的保证。其目标是用价格低廉的单个部件连接成具有公差的精确组件。电驱动螺旋压力机--伺服压力机--在精度方面非常适合此类任务。此外，该模块的特点是在整个力和行程范围内具有高动态性，以及出色的重复精度。 伺服压力机系统在伺服压力机模块和为此目的开发的PressControl 700或PressControl 7000控制器的互动中提供了完美的解决方案。这些都能满足最复杂的要求，无论是在单个工作站还是在完全自动化的生产线上。 SCHMIDT® ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 5, 3 kN
行程: 200 mm
... 高质量而经济的装配是产品在市场上成功的保证。其目标是用价格低廉的单个部件连接成具有公差的精确组件。电驱动螺旋压力机--伺服压力机--在精度方面非常适合此类任务。此外，该模块的特点是在整个力和行程范围内具有高动态性，以及出色的重复精度。 伺服压力机系统在伺服压力机模块和为此目的开发的PressControl 700或PressControl 7000控制器的互动中提供了完美的解决方案。这些都能满足最复杂的要求，无论是在单个工作站还是在完全自动化的生产线上。 SCHMIDT® ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 250, 200 kN
行程: 350 mm
... 高质量而经济的装配是产品在市场上成功的保证。其目标是用价格低廉的单个部件连接成具有公差的精确组件。电驱动螺旋压力机--伺服压力机--在精度方面非常适合此类任务。此外，该模块的特点是在整个力和行程范围内具有高动态性，以及出色的重复精度。 伺服压力机系统在伺服压力机模块和为此目的开发的PressControl 700或PressControl 7000控制器的互动中提供了完美的解决方案。这些都能满足最复杂的要求，无论是在单个工作站还是在完全自动化的生产线上。 SCHMIDT® ...
SCHMIDT Technology/施密特
力度: 300, 50 kN
技术数据 冲数： 连续变化，从5次至最大700转/每分钟 冲床： 最大标称冲力300千牛，行程10毫米 滑块单元： 最大标称成型力50千牛，最大行程10毫米 进料长度： 机械进料：最大40毫米，伺服进料：不限 工料： 板件最大宽度80毫米，线材最大直径4毫米 尺寸： 宽2950毫米 x 长1400毫米 x 高2190毫米（不带外壳） 重量： 约7500千克（带加工单元和模具，不带外壳）
技术数据 冲数： 最大400转/分钟 标称力： 500千牛 行程范围： 15 – 63毫米 行程位置： 0至60毫米无级调节 工具安装板（L×W）： 1000 × 560毫米 B.D.C.的开口尺寸： 287毫米 柱开口： 最大条宽250毫米
力度: 800 kN
技术数据 冲数： 最大200转/分钟 标称力： 800千牛 行程范围： 固定行程，为30毫米 行程位置可调 -8毫米至B.D.C. 工具安装板（L×W）：1000毫米 x 510毫米 B.D.C.的开口尺寸： 324.5毫米 柱开口： 最大条宽160毫米
力度: 0 kN - 300 kN
开口: 320 mm - 920 mm
托盘宽度: 800 mm
为什么使用分模机： -不再使用起重机、叉车或起重设备等极具危险性的途径进行配模。 -不再通过注塑机分模，注塑机分模不仅成本高而且难以实现。 -通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 -运行和维护成本低。 -高灵活性。 -通过利用机器的再现性功能，大幅度减少了修整研磨的次数。 SXKH分模机的主要特点： -超低的整机高度，解决传统合模机高度限制问题。 -小工作台面，适合小尺寸精密模具。 -电永磁锁模方式。 -全伺服闭环控制，随时调整设备精度。 -符合人体工学，避免腰肌劳损带来的伤害。 -平行度实时监控、反馈。
SXKH GLOBAL
力度: 0 kN - 700 kN
开口: 110 mm - 1,100 mm
托盘宽度: 800 mm
• - 四柱式设计 • - 四个液压油缸 • - 一键式操作 • - 可观的夹紧力 • - 高精度 • - 良好的人体工程学 • - 平衡度测量功能 为什么选择合模机 • - 可以让您在更舒适的位置上方便地匹配模具的所有部件。在更符合人体工程学的位置，一次检查并完成模具。 • - 不再使用起重机、叉车等危险性方式搬运模具。 • - 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 • - 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 • ...
SXKH GLOBAL
力度: 0 kN - 1,200 kN
开口: 200 mm - 1,500 mm
• - 四柱式设计 • - 四个液压油缸 • - 一键式操作 • - 可观的夹紧力 • - 高精度 • - 良好的人体工程学 • - 平衡度测量功能 为什么选择合模机 • - 可以让您在更舒适的位置上方便地匹配模具的所有部件。在更符合人体工程学的位置，一次检查并完成模具。 • - 不再使用起重机、叉车等危险性方式搬运模具。 • - 不再通过注塑机合模，注塑机合模不仅成本高而且难以实现。 • - 通过旋转和倾斜合模机模板大幅度优化设备的实用性、使得合模机在使用过程中更符合人体工程学。 • ...
SXKH GLOBAL
力度: 650 kN
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 150 p/min
... 了解我们先进的机械级进压力机的优势： 凸轮驱动压头 独特的凸轮设计，可实现上下死点的停留时间 刀具技术的最佳条件 平行作业： 切削、拉伸和侧面操作的理想选择 精确高效的性能 模块化设计： 灵活调整技术参数 为各种应用定制解决方案 先进的系统集成： 各种伺服辊子进给系统 机械和伺服传送系统，实现最高效率 定制刀具架系统： 根据用户要求特别定制 最高精度和可靠性 选择我们创新的级进冲压机，彻底改变您的生产流程，实现最高效率。请联系我们进行详细咨询，体验未来的冲压技术！ ...
H&T ProduktionsTechnologie GmbH
力度: 1,250 kN
开口: 1,500 mm
速率(冲程/分): 120 p/min
... 伺服主轴压力机作为级进压力机使用，具有顶部安装电机的主轴驱动技术的所有优点。它专为复杂工艺而设计，例如在传送或级进压力机应用中，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动，为未来的应用提供了灵活性。与自动快速更换系统相结合，可在最短时间内完成产品更换。 技术优势： 在整个行程范围内提供最大压力 在工具中分配单个压力 任意冲程位置和高度，适用于各种工具 通过单个运动区段提高冲程速度 更高效的产品开发 能够生产更多种类的零件 通过高精度的滑枕平行度控制，提高零件质量 能够通过二次加工生产高度复杂的零件 能源管理系统： 能量存储和减少电气连接值 滑枕位置控制： 在负载、速度和温度变化时，对回弹和扭转进行实时补偿 快速工具更换： 最短的设置时间，不丢失调整参数，减少更换刀具时的人员需求 通过高精度滑枕实现紧密的切削间隙： 机床精度和主动滑枕位置控制可实现最紧密的切削间隙和切削质量，同时减少刀具磨损 驱动动态： 可参数化的单个运动功能，实现最高的系统效率 行程中的压力分布： ...
H&T ProduktionsTechnologie GmbH
力度: 1,250 kN
行程: 200 mm
... 多用途冲裁和成型压力机，可用于各种模具。 自动冲裁和成型系统： 包括滚轮进给 为体育和休闲产业、汽车分包、自行车、电枢和电气行业以及家用电器、办公家具、家具和灯具生产制造冲裁和成型零件 ...
H&T ProduktionsTechnologie GmbH
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 520 mm
行程: 520 mm
... E-FORM X2 是该系列中最灵活的产品。它的结构紧凑，只需一台自动化设备，就能满足大小批量生产的需要。每个工作站都是独立的，但由一个控制器进行监控。使用电动马达可以实现并保持厘米级精度。工艺流程完全可控，而不仅仅是监控：强度、温度和速度等参数可在同一配方中定义。还可以连续调用多个配方，以便在同一工位上实现不同的加工阶段，而无需移动工件。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 5 tf - 35 tf
开口: 0 mm - 520 mm
托盘宽度: 500 mm - 500 mm
... E-FORM X1 是一种灵活的解决方案，设计紧凑，适用于小批量生产，是原型制造的绝佳选择。其尺寸便于在生产区域内放置。由于只使用电动马达而非液压马达，因此可以在实验室或办公区内使用。无油确保了生产部件和周围环境的清洁：这一双重价值不仅造福人类，还大大减少了维护、备件和机器停机时间。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 196.1, 20, 40, 50, 80 kN
开口: 0 mm - 550 mm
行程: 0 mm - 500 mm
... E-FORM XL1 具有坚固的设计和较大的工作区域，由于板的尺寸较大，便于装卸和清洁模具，因此更符合人体工程学。每块加热板上有 5 个电阻，加热功率可达 20 千瓦。每块模板的温度控制可由自动恒温器控制。电动技术可以在任何时刻、任何环境条件下获得完美的效果，消除了液压技术的典型变化。生产的每一块板材都与上一块板材相同：一旦找到合适的参数组合，就不会产生废料，从而减少了材料浪费。 ...
MECCATRONICA AUTOMAZIONI
力度: 5,000 kgf - 100,000 kgf
... 压制是应用最广泛的材料成型方法之一，根据应用的基本要求设计和制造具有不同性能的压制机。 MSE Technology 根据技术、工业和研发领域的新要求和工艺目的，设计和制造除标准功能外还具有各种功能的自动热压机。 通过物理方法将至少两种不同的材料相互混合而得到的新材料称为复合材料。 简而言之，复合材料由不同的几何部件（如纤维）和聚合物、金属或陶瓷材料组成，前者具有机械强度，后者则将这些部件固定在一起。 如今，复合材料的主要应用领域有： 电气/电子工业、 ...
力度: 100, 30, 60 kN
... MESVP配备了集成负载控制和位置控制传感器。这些传感器和先进的基于计算机的控制系统提供高精度的闭环过程控制。由于在制造过程中进行的质量控制，减少了由错误生产造成的材料和工艺的损失。它允许用内部可编程的控制区进行过程控制，并在超过公差时停止循环。可以使用特定的力、位置或两者的组合进行编程，通过图形编程屏幕，可以在整个循环中进行调整。该压力机可以单独使用，也可以通过共同的数据总线系统与生产线上的其他设备进行通信。通过这种方式，可以从一个中心同时控制一台以上的压力机。通过计算机软件，可以进行模具/工具选择和工作处方，保留有关工艺结果的关键数据，进行基本的统计计算。 应用范围 汽车应用，制造工程的应用，密封、连接、弯曲、钻孔、装配过程。电子应用，电子元件的装配应用，电动马达体的装配，电力电子在pcb上的安装过程。测试程序，静态测试，低频动态测试。 ...
力度: 3,000, 4,000, 6,000, 10,000, 20,000 tf
开口: 600, 550, 500 mm
行程: 250, 300 mm
... 板式换热器液压机用于高密度波纹浅拉深成形，如不锈钢和钛板换热器板材。设备机架和主油缸采用高强度钢丝预应力缠绕技术，结构设计安全系数高。 板式换热器液压机的液压系统主要由主系统、超高压控制系统和辅助控制系统组成。通过合理的系统设计和配置，采用了各种特殊的超高压阀组。可最大限度地提高能源利用率，实现低耗高效。电气系统通过独立的 PLC 控制压力机的各个工作状态，包括操作系统、安全系统和状态自检系统。 我们的液压机广泛应用于大型换热器板材的压制成型。它主要采用预应力钢丝缠绕结构，具有独立的电气控制系统和液压系统。电气控制系统采用 ...
力度: 1 kN - 300 kN
行程: 280 mm
压速度: 250 mm/s
... 超高精度的压制工艺 EP 系列电动压力机的压力范围为 10 至 300 千牛，在压制过程中具有高精度、可重复性和多功能性。 行星滚柱螺杆以及最佳的机械和电子装置确保了即使在恶劣的工作条件下也能经久耐用。 为了管理运动和控制废料，这些设备由专用的电子仪器（Press-Right）控制。 这是一种随时可用、安全且经过认证的解决方案。 机电系统的优势 主动控制过程 对加速度、速度和位置的运动进行持续控制。通过主动位置控制，可对停止点进行高精度控制，并可通过外部微米位置传感器进行改进。了解更多 更高的生产率 可减少工作行程，确保缩短循环时间。 应用灵活 可对非常复杂的工作循环进行编程。所有工作参数都已记忆，与操作员的技能无关。 使用寿命长 行星滚柱螺杆以及最佳的机械和电子装置保证了即使在恶劣的工作条件下也能经久耐用。 清洁 无需气动和/或液压供电。 管理成本低 仅在加工阶段消耗能源。降低维护成本。 ...
力度: 880 kN
开口: 196 mm
最大压力: 250 bar
... V1.32，又称R32，是Neotecman生产的第一款车型。创新的设计和锻造系统创造了锻造行业的新趋势。今天，该机型仍然提供了一个非常特殊的创新解决方案，只需一个垂直冲头，速度非常快，而且每个冲程可以生产多达3个零件。V1.32是针对特定类型零件的更特殊的机型，具有快速换模和Neotecman机型的坚固性。 冲头 - 1个垂直冲头 生产（空）--500至6000件/小时。 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) ...
Neotecman
力度: 996 kN
开口: 500 mm
速率(冲程/分): 4,000 p/h
... 该系列是传统H3.32的演变。该型号在水平面上引入了第四个冲头，以提高多锻件行程的性能。H3.32模具将与H205系列100%兼容，我们保持了模架尺寸，所以我们只是给客户提供更多的功能。这种新方法改善了能源消耗，并为该系列提供了使用更多油缸生产最小零件的机会，以减轻重量。此外，Neotecman的设计是基于压力机和熔炉的双重结构，其中包括装配一个机器人，以便在压力机中提供多种坯料定位、对称坯料、不同方向的坯料或同时提供多种坯料。 ...
Neotecman
力度: 1,960 kN
开口: 500 mm
最大压力: 280 bar
... 该机型在水平面上引入了第四个冲头，以提高多锻造行程的性能，而且该机器还准备了 255×255 的模具尺寸，因此您可以锻造比 H205 系列更广泛的零件，紧凑型熔炉的直径可达 45 毫米，Neotecman 提供了灵活的一体化锻造系统。这种方法改善了能源消耗，并为该系列提供了使用更多坩埚来生产最小零件以减轻重量的机会。此外，Neotecman 的设计基于压力机和熔炉的双重结构，包括装配一个机器人，以在压力机中提供多个坯料定位、模拟坯料、不同方向或同时多个坯料。 冲头 ...
Neotecman
... CP 系列伺服压力机为冲压装配和装配过程提供完整的控制。 力冲程控制系统允许对工作周期进行完全的管理，并且 可以自定义不同的重复作业：具有末端冲程设置的冲压装置、 具有力设置的冲压装置、可自由编程的斧头位置、速度和加速度设置。 ...
力度: 4,000 kN - 24,000 kN
速率(冲程/分): 50, 74, 72 p/min
行程: 350, 400 mm
此系列伺服机型适用于汽车钣件成型，为大工件成型加工首选之冲床设备。汽车钣件之引伸、成形、下料、冲孔、切边等为SDG机型最大的特点，更符合及满足现代汽车产业使用轻量化高张力钢板的趋势与应用。除连续模搭配钟摆曲线模式产能可达到近2倍，节省50%以上的能源外，更可单机、联机或是搭配传送装置整线生产。 产品叙述 搭载高扭矩伺服传动系统，直觉性操作系统，设定简单、迅速投产。 高张力钢板冲压品最适化。 三层迭合、系杆组立、机身刚性特佳。 搭配自动化配置便利化。 智能伺服控制，节能省电、环保减碳。 曲轴式设计，连续模搭配冲头钟摆模式产能提升近2倍。 应用 墨西哥．汽配业 使用钟摆模式，配合优化加工速度，提升成品成形精度，并同时提升产能。 汽车引擎用的机油冷却器
力度: 800 kN - 5,000 kN
速率(冲程/分): 80, 60, 50 p/min
行程: 180, 220, 250, 300, 350 mm
此系列伺服机型适合汽车零组件、消费性电子与家电等应用，可达到下料、抽引、材料回弹等加工作业的完美成型。连续模搭配钟摆曲线模式产能可达到近2倍，节省50%以上的能源。更可搭配自动化传送生产线，让产量再升级。 井字型机架、八面导轨 高刚性井字结构机架．强化縦向与横向刚性 八面导轨 : 强化导轨支撑，增加冲头稳定度，有效抵抗偏心负荷 冲床専用伺服马达 低转速 高扭矩 极高加/减速特性 尺寸极小 高效率 (他牌) 因低速扭力不足，只好高速运转，再使用减速机构 集中式循环机油润滑 为各种特殊伺服曲线设计 节能．省空间．产量提升 採用电力平稳化装置，避免冲压瞬间的高功率 ...
力度: 400, 630, 800, 1,250, 1,600 kN
托盘宽度: 700, 750, 900, 1,200, 1,300 mm
托盘长度: 420, 520, 620, 720 mm
... C型框架偏心压力机具有普遍的应用--冲孔、弯曲、压花和拉伸--主要用于手动装载。然而，自动操作和各种组合操作模式也是可能的。 结构。 5种尺寸/每种工作台长度 焊接钢制版本 模块化驱动技术，借鉴了 自动冲床 三向安装的偏心轴和一个额外的前轴 成熟的理念，先进的技术--最好的定制产品 ebu MODULES - 跨系列的通用部件标准化 典型的EBU。 应用范围广泛的通用机器 结构紧凑 可扩展为全自动系统 寿命长 过载保护 多样的自动化选项 统一的操作理念，通过整合所有的 组成部分的统一操作理念 ...
力度: 150 tf - 3,375 tf
速率(冲程/分): 3 p/min - 110 p/min
行程: 200 mm - 800 mm
... 零件尺寸：中型到大型 滑块运动学：伺服运动 描述 这些伺服直接驱动压力机针对高动态成形工艺进行了优化，可提供最大的生产灵活性。由于压力机机身和驱动装置的刚度值很高，因此可以始终如一地生产出高质量的零件。 选项 用于产量预测的模拟软件 机械或气动零件顶出装置 气动或液压模垫 用于执行电力电子装置的各种概念（即电容器组和动能缓冲器） 压力监控（签名力） 特点和优势 SIMPAC 的伺服压力机产品组合可安装为渐进或传送模式的单台压力机、灵活性更高的双压力机系统或全自动压力机生产线。 对于冲压能力低于 ...
力度: 300, 200, 500 tf
开口: 400, 350, 450 mm
行程: 150 mm
床身结构： 整体焊接框架式结构并经退火处理，整机刚性好，抗压强度高。 主缸结构： 采用内置式快速缸，空行程速度快，生产效率高。 油箱结构： 采用下置式油箱，方便更换液压油及清洗油箱。 位置调节： 使用电子尺调节主缸位置，亦可在设计行程内任意调整快进和压制行程的长短。 压力调节： 压力可按工艺需要在设计范围内无级调整。 起压速度： 合模后起压快，达到设定压力仅需几秒钟。 应用领域 金属及非金属零件的压印、挤压成形、浅拉伸、整形、覆模及切边等,如首饰、表壳、表带、眼镜框架及零件、相框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。
DEKUMA Rubber and Plastic Technology
力度: 2,000, 1,500, 2,500, 1,100, 800 kN
开口: 350, 320, 540, 450, 400 mm
行程: 160, 300, 180, 250, 200 mm
... 与久经考验的 NC1 机械间隙框架的机械传动系统相同 独有的 AIDA / Allen-Bradley 伺服压力机控制装置 ECO 电源管理系统 AIDA DSF 直接驱动伺服电机 AIDA DSF-C1 直接驱动间隙框架伺服冲床将 NC1 系列机械间隙框架的成功机械设计与 AIDA 的 DSF 直接驱动伺服相结合。它将开放式模具空间区域的灵活性与可自由编程的伺服运动的灵活性结合在一起。 印刷机特点 新一代 AIDA 直接驱动伺服电机 摆臂式 Allen-Bradley ...
Aida S.r.l.
力度: 8,000, 10,000, 6,300 kN
行程: 300 mm - 500 mm
托盘长度: 1,200 mm - 1,800 mm
法格塞达拓展了其在成形技术领域的产品组合，并在全球中型压力机领域（即压力为6,300 kN，8,000 kN和10,000 kN）推出了新的标准型压力机。 可靠性和生产力是设计压力机时的主要考虑因素。由于高度标准化，我们可以确保最短的新型全自动标准压力机的制造交付时间。虽然我们生产制造所有大型压力机，但是还是为整体式压力机的设计提供了成本最优化的解决方案。 由于便捷的交通、预先安装的管道和电缆线路，确保了最低的厂内制造成本。此外，如有需要，提供所有必要的测试（例如，公称压力和平行度测量）。 您可针对生产工艺的各种可选参数组合来定制适合您的压力机。不仅在偏心压力机、多连杆压力机或伺服压力机之间进行选择，您还可以根据需要设计换模方式。例如，您可以考虑一下换模采用手动操作的还是全自动方式。 此外，在压力机自动化领域（出料皮带和多工位传输系统），您有多种选择，我们可以为您提供整体解决方案。 您可以根据零件类型选择最佳配置： 压力机尺寸： 6,300 ...
力度: 10,000 kN - 35,000 kN
... 凭借新型 TwinServo 技术，舒勒将伺服技术提升到了一个新的水平，并从根本上改变了印刷机世界。 舒勒位于埃尔福特的成型中心的第一台采用 TwinServo 技术的多工位压力机具有 16,000 千牛顿的生产能力，并使用舒勒制造的部件实现了全自动化。 压床上装有两个独立的扭矩电机，每个电机的功率为 503 千瓦。两个分散式驱动装置的布置方式使拉伸缓冲器和废料槽仍有足够的空间。驱动装置采用电子同步方式。 双伺服压力机的高度约为 6 米，比传统机型低得多。总占地面积减少了约 ...
SCHULER - MÜLLER WEINGARTEN
力度: 1,500, 2,500 kN
速率(冲程/分): 200, 140 p/min
行程: 50, 70 mm
伺服机械式精冲压力机 XFTspeed 高速精冲机集合了液压、伺服控制以及机械驱动的优点。高频冲次和最低的停机时间是该设备在市场上成功的保证。 XFTspeed 高速系列精冲压力机的显著特点是快速换模时间和极高生产冲次。采用最先进的伺服驱动技术实现了从前认为不可能达到的生产冲次。 产能翻倍 更短的换模时间 速度无级可调 超长模具寿命 高能效
力度: 10 kN - 200 kN
... 我们的全能型 UFM Line5 系列包括具有最佳性价比的标准压力机设计。它们非常适合具有力距离监控的装配和连接应用，并可集成到自动化装配线、测试站或手动工作站中。这些单位的力范围为 10 至 200 千瓦。 优势 • 标准型号包括绝对编码器，无需参考 • 只需一个功率放大器，无需额外的外部监控系统 • 24 位分辨率的数字力测量 • 力输入特性校准 • 传感器系统可以使用多功能 PROMESS-BUS 轻松扩展 • 现场总线可以使用插件模块进行扩展 ...
PROMESS Montage- und Prüfsysteme GmbH
力度: 0.5 tf - 2 tf
行程: 6, 12 in
... 下图所示的伺服电动压力机是完全可配置的。床身尺寸、滑枕尺寸、机架样式、停留时间、功率要求等均可根据您的具体需求量身定制。 标准功能 位置重复精度在 +/-0.0005 英寸以内 力和位置反馈 数据采集可测量扭矩、力、位置和时间，最大采样率为 1 样本/毫秒 可编程停留时间 滚柱丝杠推杆设计，使用寿命更长 光幕和聚碳酸酯安全保护装置 由贝克伍德行业领先的服务和支持团队提供支持 选项 C 型框架或 4 柱框架样式 可定制工作台，增加存储空间 延长（无限）停留时间 加热压盘 230 ...
Beckwood Press
力度: 500, 600, 800, 300 tf
行程: 400, 700 mm
托盘宽度: 1,500, 1,000 mm
... 1、节能减排：液压和电控采用智能伺服节能系统，节电50%-70%。 2、安全精准：每台机器均安装红外线安全光栅，有效保护操作人员，进口伺服智能液压控制系统，确保机器重复定位精度可达±0.03mm，压力误差±1%。 3、使用寿命长：意大利伺服电机，运行稳定，油温不易升高，且油路系统无负压，大大降低了故障率，延长了机器的使用寿命，电气故障自动报警和一键复位功能。 4、稳定耐用：机架采用整机框架结构，滑块采用精密导轨导向运行，抗冲击、抗侧压能力强，整机稳定、精密、耐用，适合冲裁、成型、挤压等工艺使用。 适用范围： 1.汽车零部件，如汽车覆盖件、内饰件、家电零部件、电视机外壳、厨房用具、水箱拉伸、成型。 2.特别适用于异型产品的拉伸、成型等工艺。 3.金属或非金属冲压、拉伸、弯曲、翻边、成型和其他冲压工艺。 ...
Dongguan Jianlong hydraulic machinery Co., LTD
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