垂直汽缸式粉碎机

颗粒度: 44 µm
流量: 8 kg/h - 420 kg/h
发动机功率: 110 W - 6,700,000 W

HLM系列立式磨粉机是桂林鸿程经历二十多年潜心研究开发出的一款集烘干、粉磨、分级、输送为一体的节能的先进粉磨设备。 桂林鸿程HLM立式磨粉机具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简便、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。 本产品解决了普通工业磨粉机产量低、能耗高、维护成本高等难题，产品性能达到国际先进水平，可代替昂贵的进口立磨，满足规模化、智能化、集约化工业制粉需求。 可广泛用于电力、冶金、固废处理、水泥、化工、非金属矿等行业，主要用于对水泥生料、熟料、脱硫石灰石粉、矿渣、钢渣锰矿、煤矿、磷矿等物料粉磨。所粉磨的物料从高湿(含水20-30%)到干物料(<1%)，从异常难磨到易磨物料，产品细度从粗到细，粉磨类型丰富。 1粉磨效率高 粉磨效率高，能耗低，和球磨相比较，能耗低40-50%，单机生产能力大，可利用低谷电； 2产品质量稳定 物料在磨粉机内停留时间短，减少重复碾磨，产品颗粒形态均匀，粒度分布窄，流动性好，适应性强，且产品中含铁量极少，白度和纯净度高； 3低噪环保 整个系统震动小，噪音低；采用整体密封负压运行系统，气箱脉冲除尘系统，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间； ...

颗粒度: 7 µm - 22 µm
流量: 1 kg/h - 50 kg/h
发动机功率: 55 W - 1,800,000 W

HLMX系列超细立式磨粉机是桂林鸿程在HLM立式磨粉机的基础上，开发的适合我国非金属矿产业发展要求的大型超细立式磨粉设备，其中HLMX2800型超细立式磨是目前超大型超细粉磨装备，已获得市场成功应用，技术工艺成熟。可替代进口设备，是高效高产，环保节能的超细粉规模化生产的理想设备。 适用于碳酸钙超细粉、石灰石、重晶石、方解石、高岭土、石膏、叶腊石、石墨等非金属矿超细粉磨加工。可为造纸、塑料、涂料、橡胶油墨，化工等行业提供高品质的填料和添加剂。 1研磨选粉效率高 针对超细粉研磨而特别设计的辊套和衬板研磨曲线，更易形成料层，粉磨效率高，一次性粉磨成品率高； 2高产节能 单机生产能力大，产量高达50t/h，相当于5台以上微粉磨，可利用低谷电；生产相同细度等级产品比普通磨机节能30-50%，更高效节能； 3运维成本低 磨辊可用液压装置翻出机外，检修作业方便；磨辊辊套能翻面使用，延长耐磨材料的使用寿命；磨耗低，磨辊、磨盘衬板采用特殊材质，使用寿命长； 4低噪环保 整个系统震动小，噪音低；采用整体密封负压运行系统，气箱脉冲除尘系统，无粉尘外溢，基本可实现无粉尘车间； 5自动化程度高 采用PLC全自动控制系统，并可实现远程控制，操作简便，维修方便，减少人工成本； 6产品质量稳定 物料在磨粉机内停留时间短，减少重复碾磨，成品含铁量少，白度和纯净度高，产品颗粒形态均匀，粒度分布窄，切点小，流动性好，适应性强； 7可靠性高 采用磨辊限位装置，避免磨机因断料而产生剧烈震动，采用新型磨辊密封装置，密封可靠，且无需密封风机，进一步降低磨内氧含量，抑爆性能优异； 8综合投资成本低 集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体，工艺流程简单，结构布局紧凑，占地面积小，仅为球磨50%，可露天布置，建筑成本低，直接降低投资费用。 电动机驱动减速机带动磨盘转动，物料由锁风喂料设备送入旋转的磨盘中心，在离心力作用下，物料进入粉磨辊道。磨辊不断旋转碾压，物料因此受到挤压、研磨和剪切作用而被粉碎。同时，热风从围绕磨盘的风环高速均匀向上喷出，粉磨后的物料被吹起及烘干，并随风进入分级机，合格的细粉顺利通过，由收尘设备收集下来即为产品，不合格的粗粉在分级机叶片作用下重新落至磨盘，与新喂入的物料一起重新粉磨，如此循环，完成粉磨作业全过程。

流量: 1 t/h - 11 t/h
发动机功率: 134, 237, 435 kW

HCH超细环辊磨粉机是桂林鸿程凭借积累多年的生产研发经验研制成功的一款新型超细粉碎设备，具有辊压、碾磨、冲击等综合机械粉碎性能，是一款真正高效、节能，尤其适合对非金属矿物进行深加工的超细粉碎设备。该款设备HCH1395型号被中国碳酸钙协会认证为中国碳酸钙超细加工领域节能降耗设备。 HCH超细环辑磨粉机是一款新型高细粉碎设备，产品细度可根据需要在325目-2500目之间调节，产品细度一次性可达D97<5um。该磨粉机占地面积小、成套性强、用途广、操作简单、维修方便、性能稳定、性价比高，是一款节能的高细粉加工设备。 可用于石灰石、滑石、方解石、碳酸钙、白云石、钾长石、膨润土、高岭土、萤石等莫氏硬度7级以下、湿度6%以内的各种非金属矿物的超细粉碎。 1破碎比大，能量利用率高 一次性能加工D97≤10μm的微粉，且-3µm细粉占40%左右，比表面积大；既有高速冲击式粉碎机高效、低耗优点，又有接近气流磨的细度； 2全脉冲收尘系统 采用脉冲喷吹型清灰方式，利用压缩空气对每条滤袋分别清灰，防止粉末长期积压导致滤袋堵塞，收尘效率达99.9%以上，有效保证车间无尘作业； 3强制涡轮分级系统 粒度均匀、精细，轻松实现成品细度在5-38μm之间任意调节，不同细度产品更能适应市场需求，提高企业竞争力； 4磨耗小、消震、寿命长 磨辊、磨环采用特殊耐磨钢制造，使用寿命提高，主机底座采用整体铸件结构，既保证结构强度，而且消震性能好。 设备构造及原理 经颚式破碎机破碎成小于10mm的物料，经斗式提升机提升到储料斗，再由给料机定量送入主机腔进行研磨，安装在转盘上的磨辊绕中心轴旋转，在离心力作用下磨辊水平向外摆动，从而使磨辊压紧磨环，磨辊同时绕磨辊销自转。物料通过磨辊与磨环之间的间隙，因磨辊的滚碾而达到粉碎和研磨作用，磨辊分为4层布置（其中HCH780是3层布置），物料依次通过各层磨辊与磨环粉碎。磨碎的粉末由于重力作用落到底盘上，并在鼓风机的气流作用下被吹到主机上方的分级机进行分筛，细度过粗者仍落入主机内重磨，细度合格者随风流入脉冲除尘器，收集后经卸料阀排出即为成品，净化后的气流经上方余风管流入鼓风机，风路循环，除鼓风机至研磨室为正压外，其余管路内气流均在负压下流动，室内卫生条件较好。