触摸屏生产线
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熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
Jwell Extrusion Machinery Co., Ltd., Shanghai
纺粘无纺布生产线主要用于PP纺丝成网、热轧加固的无纺布生产。以PP为主原料,辅以色母粒和抗氧化、抗起球、阻燃剂等添加剂,生产不同颜色、不同性质以及适应不同用途的PP纺粘热轧无纺布,广泛用于医疗、卫生等领域材料。复合型生产线更换不同配置可以生产S、SS、SSS等系列产品,满足客户不同用途的PP纺粘无纺布市场需求。
Jwell Extrusion Machinery Co., Ltd., Shanghai
熔喷布主要以PLA/PBT为主要原料,纤维直径可以达到1~5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,这些具有独特的毛细 结构的 超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积,从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空 气、液体过 滤材料、口罩材料、吸油材料等领域。
Jwell Extrusion Machinery Co., Ltd., Shanghai
... 简介: 尼古丁提取是生产尼古丁产品(如用于吸食的电子液体、尼古丁贴片和口香糖)的关键工序。这一过程包括从尼古丁的天然来源(主要是烟叶)中分离出尼古丁。 原材料: 1.烟草叶:*尼古丁的主要来源,因其尼古丁含量高而被选中。 2.溶剂:** 常用溶剂包括 6 号溶剂水和其他有机溶剂。 3.酸和碱:** 在萃取过程中用于调节 pH 值。 萃取过程: 1.初级萃取: - 溶剂萃取:*将磨碎的烟叶与 6 号溶剂混合。搅拌混合物以促进尼古丁从烟叶转移到溶剂中。 ...
... 用于各类托盘的基本标准打钉和后续加工生产线每分钟可生产 1-2 个托盘。该生产线无可否认的优点是能耗低、可变性强,这意味着可以根据需求和自身能力配置生产线。标准打钉生产线有四种尺寸(基础台的长度)可供选择:1500 毫米、2000 毫米、2500 毫米和 3000 毫米。这一尺寸也决定了托盘的最大长度。生产线由两名工人操作。 轻松生产最常见类型的托盘 使用Störi Mantel码垛生产线,您可以生产市场上所有常见和最不常见的托盘类型。由于采用了通用/固定模板,易于手动重新配置不同类型的托盘,以及精确的打钉模式(公差在+/- ...
Störi Mantel
... 标准 2 型打钉和后续加工生产线适用于各种类型的托盘,每分钟可生产 1-2 个托盘。该生产线的特点是钉板机与标准设备的不同之处在于基础台的长度,因此既可以生产单人操作的托盘,也可以生产双人操作的托盘。该生产线无可否认的优点是能耗低、可变性强,这意味着可以根据需求和自身能力配置生产线。生产线由两名工人操作。 轻松生产最常见类型的托盘 使用Störi Mantel码垛生产线,您可以生产市场上所有常见和最不常见的托盘类型。由于采用了通用/固定模板,易于手动重新配置不同类型的托盘,以及精确的打钉模式(公差在+/- ...
Störi Mantel
... 用于各种托盘的基本标准双钉和后续加工生产线每分钟可生产 3 个托盘。标准双钉生产线除了包括两台 SMPA500.2 ED 型打钉机外,还具有标准生产线的所有功能。不可否认,该生产线的优势在于低能耗和可变性,这意味着可以根据需求和自身能力配置生产线。该生产线只需四名工人即可操作。 轻松生产最常见类型的托盘 使用Störi Mantel码垛生产线,您可以生产市场上所有常见和最不常见的托盘类型。由于采用了通用/固定模板,易于手动重新配置不同类型的托盘,以及精确的打钉模式(公差在+/- ...
Störi Mantel
... 通过软模技术在实验室生产口红的机器。 有2种型号可供选择,带或不带2个喷嘴的计量器和熔化罐(1升)。 - 红外线短波加热系统(专利),可用于4支口红 - 通过红外线装置+/-1°C来控制硅胶模具的加热温度 - 脱模系统,用于1支口红 - 冷却系统,通过空气达到-20°C,可用于16支口红 - 无水消耗 - 带PLC的5英寸触摸屏电控板 输出量。 件数:高达100件/小时 详细情况。 操作员。1 硅胶模具:20个 冷却系统: -20° C ...
... 1.SPC地板又称RVP地板或硬质PVC地板,是先用锥形双螺杆挤出机挤出PVC基材,然后用四辊压机将PVC图案膜、PVC耐磨层和PVC底膜同时压合在一起的产品。 2.SPC地板的配方环保,不含重金属、邻苯二甲酸盐、甲醛等有害物质,符合EN 14372、EN 649-2011、IEC 62321、GB 4085-83等标准。 3.SPC地板的密度:1.9~2t/cbm。 4.SPC地板的收缩率:≤1‰(回火后)≤2.5‰(未回火)(收缩试验标准:80℃,6小时)。 5.SPC地板的优点:SPC地板物理性能稳定可靠,化学指标符合国际标准。 6.SPC地板的劣势:SPC地板重量大,所以运输成本高。 7.SPC地板与WPC地板的比较:SPC地板制造工艺简单,生产成本低,可以快速收回投资。 ...
Wuxi JKS Machinery Manufacturing Co.,Ltd
... 生产:140-160 件/分钟 全自动面积:3,500 x 2,500 x 2,000 毫米。面积 8.25 平方米。- 高速六步一拖面膜机 研磨装置系统是指在喷涂、贴合、切割或其他缠绕过程中,制造商为保持材料面清洁和一致而采用的技术;整流装置原理:整流系统的原理:整流传感器 B 发出红外光/超声波/激光/可见光,监测线圈材料的运行情况,并将信号发送至控制器 A,微电脑数字控制器对所有系统功能进行精确控制。高速耳机的正面细节: - 两台步进电机用于端子线 - 剪刀由两台 ...
... 该系统可以通过摄像视觉系统自动检查钥匙的独特特征,并获得相对的圆柱体(一个或两个)与各自的插销完整。编码是通过先进的视觉技术与专用摄像机和照明设备进行的;一个高精度的机械设备检查齿形钥匙的轮廓和欧洲圆柱形钥匙的深度。一旦实现了钥匙编码,系统就会自动从振动送料器中提供插销,并将特定的插销插入原始的圆柱体中,以创造一个独特的作品。该系统是为每个工作周期对一个或两个钢瓶进行编码而设计的,这样就能保证更好地管理机器的生产能力。 该系统提供了在生产中更换钥匙/油缸格式的可能性,在手动模式下更换钥匙和油缸外壳固定装置,专门为快速更换而设计和制造,这决定性地限制了设置时间。 ...
... 描述 -容量大,稳定性高。 -可处理多种粘度和类型的药膏 -使用的金属类型:S.S 316 / 304 -认证:ISO 9001:2015、OHSAS 18001:2007、ISO 50001:2011、ISO 45001:2018 规格 -第一和第二阶段的准备单元储罐 -配有流量计系统的储罐 -均质机 -卫生离心泵 -机械过滤器 -过滤平台收集器 -管道和配件 -所有接头均采用氩弧焊和轨道焊,并经过抛光和处理 -不锈钢特氟龙止回阀、管道三夹接头。 -生产能力因产品类型而异 -进料装置的齿轮泵循环可加快产品成型和快速出料 -半自动称重式加仑灌装机。 -单体式灌装和封盖机 -进料和收集台 -带触摸屏系统的人机界面和 ...
... 该系统用于制备各种奶油和其他馅料,用于:夹心饼干、威化饼、饼干、蛋糕、馅饼、蛋挞等。 - 夹套式刮面保温箱,带有缓慢旋转的搅拌器 - 正排量泵 - TempAerator, 刮面式热交换器和曝气装置 - 水温调节系统 - CIP清洗泵 - 橇装式 - 回火的巧克力 - 配料 - 果冻和果酱 - 棉花糖 - 蛋糕粉浆 - 人造黄油 - 酥皮 - 糕饼 以及更多类似产品。 ...
... 该设备可用于生产以下最终产品。 圣餐主机 圣餐主机 祭坛面包 庆祝活动的主食 这台机器的主要优点是生产主机,随时可以放入包装中,不需要对它们进行其他进一步的加工,如加湿和干燥。 主体的结果是紧凑的、不易碎的和特别松脆的。 在生产主机的过程中,该机器产生的废物量可以忽略不计。 机器配备了一个自动搅拌器,一个烤箱,一个用于手动选择圣体的传送带,另一个用于包装的传送带。 一个配备有触摸屏操作面板的电子编程器,处理机器的所有操作。 操作员打开机器,激活烤箱的加热控制,并将面粉倒入料斗。 当烤炉达到设定温度时,操作员设置自动循环,开始生产圣餐主。 该机器每次能生产一种圣体主机。 在自动循环过程中,操作者必须选择圣体主机,关闭装有圣体主机的袋子,插入新的袋子,并在机器需要时将面粉倒入料斗。 空气供应 ...
PIERANGELO SERVICE S.R.L.
... 生产类型 : 连续和自动生产 计量器的规格:0.3 - 0.8毫米 计量器宽度:最大1250毫米 主动力 : 240千瓦 总功率:360千瓦 滚塑机的结构:上、下压制组与普复合主机一起生产。 成型系统。连续自动发泡,发泡能力可无级调节。 发泡厚度:20 - 300毫米 速度:0-16毫米/分钟 控制方式:西门子PLC电脑控制 总重量:约160吨 总长度:约85米 我们的连续式PUR/PIR夹芯板生产线已经通过出口到欧洲国家的CE和其他主要的夹芯板生产公司在国内和国外承认其价值,DMMET,我们将继续努力发展,根据客户的需求,高品质的夹芯板。 该生产线适用于生产承插式(墙板)和搭接式(屋面瓦板)聚氨酯夹芯板。 开卷机 ...
DMMET GROUP
智能自识别口罩全自动化生产线(JLKZX-001型)由一台口罩本体制作机加二台口罩耳带熔接机连接组成,能够实现从本体制作、鼻线熔接、耳带焊接直至成品产出整个过程的全自动化生产,无需任何人工操作。 生产流程 智能自识别口罩全自动化生产线(JLKZX-001型)生产流程主要包括卷材上料、折叠压合、鼻梁筋上料、口罩成型、口罩切断、耳带上料及焊接、视觉分拣检测(选装)、成品下料等工艺,覆盖从原材料到口罩成品的全过程。 操作简介 智能自识别口罩全自动化生产线(JLKZX-001型)全过程均可通过人机介面智能触摸屏设置控制,口罩本体完成制作后通过自动分疏系统平均分配到两套外耳带机上完成最后耳带焊接,日产量最高可达15万片以上(24h生产)。
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