冲压机

力度: 2,000, 1,500, 2,500, 1,100, 800 kN
开口: 350, 320, 540, 450, 400 mm
行程: 160, 300, 180, 250, 200 mm

... 与久经考验的 NC1 机械间隙框架的机械传动系统相同 独有的 AIDA / Allen-Bradley 伺服压力机控制装置 ECO 电源管理系统 AIDA DSF 直接驱动伺服电机 AIDA DSF-C1 直接驱动间隙框架伺服冲床将 NC1 系列机械间隙框架的成功机械设计与 AIDA 的 DSF 直接驱动伺服相结合。它将开放式模具空间区域的灵活性与可自由编程的伺服运动的灵活性结合在一起。 印刷机特点 新一代 AIDA 直接驱动伺服电机 摆臂式 Allen-Bradley ...

力度: 6,300, 8,000, 12,500, 3,150, 4,000 kN
开口: 600 mm - 950 mm
行程: 250 mm - 600 mm

... 最大限度地提高了冲压机的灵活性，为您的业务带来了最大的利润 AIDA MCX，直拉杆框架机械压力机由AIDA-美国位于俄亥俄州代顿市的18万平方英尺的工厂生产，产能从315吨到1250吨都有。配置包括单偏心或双偏心齿轮传动，1/4 "和1/2 "额定点，多种行程长度和模具高度选择，以及零间隙滚柱式滑块导轨（可选择铜质油膜导轨）。 MCX，机械式冲压机，提供标准、中等和高能轴套式飞轮选择。 MCX机械式压力机控制特点 基于Allen-Bradley CompactLogix的控制 大型触摸屏显示，便于观察和提高操作性 带有数字显示的曲柄角度指示器 Pilz安全PLC离合器/刹车控制 用于工作存储的数据库 可选的控制平台： 三菱PLC，西门子S7（CE标志），Link，Wintriss ...

力度: 2,500, 1,100, 1,600, 2,000 kN
开口: 400, 450, 350, 500, 550 mm
行程: 110 mm - 280 mm

... 高质量、行业领先的机械间隙框架压力机 高刚性的框架，角度偏移小 快速作用的HOLP系统(10毫秒) AIDA湿式离合器和制动器 6点式全长青铜齿轮 制动器停止时间监测显示 齿轮和曲轴轴承的自动润滑系统 AIDA MPC/SVC安全控制器 带有飞轮制动器的轴套式飞轮 交流变频驱动 AIDA NC2间隙式机械压力机（也被称为C型框架机械压力机）的容量从110吨到250吨。紧凑的刚性框架设计最大限度地减少了挠度等级，低的整体间隙使反向吨位最小化。六点式滑块导向系统提供了很长的使用寿命。湿式离合器和制动器提供了较高的间歇率和较长的使用寿命--这对手送式和顶停式应用是很重要的因素。 交流变频驱动允许更广泛的速度范围。轴套式飞轮使其具有更大的轴承表面。从前到后安装的锻钢曲轴以及经过硬化和精密研磨的齿轮非常适合于高应力冲裁应用。Micro-Inching可以在非常低的速度下提供模具设置。此外，在俄亥俄州代顿的大量备件库存确保了持续的产品支持。 在北美安装了超过3000台AIDA机械间隙框架压力机，不难看出，AIDA数控压力机是一个行业标准。 压力机的特点 高刚度的框架，使挠度最小化 滚珠和插座连接 液压过载保护系统(HOLP) AIDA湿式离合器和制动器 硬化和研磨的小齿轮和研磨的主齿轮 轴套式飞轮 ...

力度: 0 kN - 10,000 kN

Pinette 是一家著名的复合材料压机造商，集深厚的专业知识与热塑性冲压成型压机系统实现为一体。我公司为能向航天行业提供高效模具和高效生产服务而自豪。 热塑性复合材料冲压 我公司热塑性塑料冲压生产设备特点: 液压机功率最大能力10,000 kN 红外烤炉 自动化高速传输装置和自动换模系统 温度监控使用PLC 加工PPS、PEI或PEEK时，我公司设备在自动或半自动状态下都能实现较短重复周期。整个系统展示出了高可靠性、高速度、低噪音、易用性和冲压温度可控性。 我公司红外炉可以根据需求发出低、中或高波长，可对坯体表面进行连续数据采集和连续温度控制。PLC对坯体进行高达500℃的温度监控，且具有独立多区编程。我公司红外炉的低热传导性可以允许精确温度调节、能源节约和高度调节。 用于加载坯体(前或后加载)的自动自动传输工具有完全可编程性和耐高温性，这种设计还因为液压平台便于检修，调制解调器远程控制，能尽快获得诊断和维护建议，从而实现了对设备的一种高效维护 显示器的PLC缺陷诊断和电气流程图完成了我公司产品的维护属性。 我公司机械设备符合所有当地和国际法规，如EC ...

力度: 40,000, 10,000 kN
行程: 2,000, 1,500 mm
托盘宽度: 2,000, 2,500 mm

Pinette 提供一系列热成型压机生产线（串联式热成型机)和热成型机组，以加工发动机舱的热固性噪音吸收或玻璃纤维隔音部件。生产线可以采用半自动或全自动模式，可显著减少操作工的需求数量。 热成型压机生产线 我公司的热成型生产线旨在达到最高质量标准，元件选用国际公认品牌。所有压机生产线或机组制造遵照地方性法规（如CE）进行生产。其具备以下特性： 材料开卷机和切割机 自动换辊，以避免停工和危险操作情况 配备具有资质且得到认证的供应商提供的加热模具，并在此模具中实现热固性材料的聚合 热塑性复合材料用预热站 蒸汽、热气注入或电加热 受控环境中成型的隔音板。 由我公司专利软件驱动的产品自动卸料系统。 Pinette ...

最大压力: 310 bar
压速度: 28 mm/s
重量: 3,100 kg

... 功率：60 Tm。 直径： 200 毫米 工作台下部/上部：650 x 650 mm / 450 x 400 mm。 发动机功率 5.5 马力。 可调垫子 25 Tm，台板 400 x 300 mm。 带安全麦克风的侧面翻盖保护装置。 ...

力度: 0.5 kN - 120 kN
开口: 66 mm - 220 mm
行程: 80 mm - 400 mm

设备组装方便 ・以太网标准配备 ・有6种现场总线可以选择 ・低噪音＆洁净的作业环境 ・与油压机、气压机相比，运行成本大幅削减 ・简单的示教 高速运行提高生产效率 本产品的压头最大速度可提升至2.5倍、加速度可提升至3.5倍(本公司对比)，从而实现大幅缩减周期时间的目标。 丰富的加压功能和判定功能 备有多种加压功能和判定功能，可用于各种领域 有助于提高制造品质的高精度 压力显示精度：±0.8％(FS)＊1 位置重复精度：±0.005mm＊2 故障诊断全球对应 可以进行包括印刷基板在内的硬件的故障诊断 可以进行多语言切换，海外当地员工也可以使用 自动放大器调整・自动压力校正 可自动进行定期压力校正 ...

力度: 10, 50 kN
行程: 50 mm
托盘宽度: 255 mm

... AGME PHM 小型液压机用途广泛。当气动力不够强大时，它们主要用于需要巨大力量的操作。使用这种台式液压机，您可以执行打标、冲孔、拉伸、冲压、变形等工序。它们不仅可用作独立的压力机，还可集成到自动工作站、专用设备或自动化生产线中。 AGME 有两种型号的微型液压机：PHM-5 和 PHM-10，压力范围分别为 5 至 10 吨。这两种型号都有带 TG 底座的版本，可精确调整冲程的提前量。这些压力机还包括防护装置和光电屏障，以确保操作人员的安全。 此外，每台压力机都配备了一个压力可调的液压中心和一个可调节到五个不同高度的液压缸。所有过程（操作时间、操作模式等）都由带有西门子可编程逻辑控制器（PLC）的电气柜和带触摸显示屏的操作面板进行控制和监督。 ...

Our Four Columns Hydraulic Press solutions are equipped with the most important functions for reliable and productive forming. AMOB is an innovative designer, producer and also servicer of hydraulic presses. Innovation, quality and ...

力度: 100, 36, 3, 15 kN
开口: 200, 125, 75, 175 mm

... AiPress 伺服压力机用于生产安全且可重复的接头。 它们提供了最佳可能性，可根据您的需求定制接合流程。 通过使用大量可选组件，可以精确调整进给力、运行速度、定位时间和精度等工艺因素。 AiPress 伺服压力机串行配备显示器，键盘带鼠标，以及配备可插拔电缆集的紧凑控制柜。 或者，该系统可以使用高品质的多点触控用户面板包含支架进行修改。 这一概念已得到充分证明：600 多台 IEF 伺服压力机在世界各地可靠地工作-在恶劣的工业环境中。 ...

力度: 440 kN - 4,400 kN
水力泵功率: 45 kW
总高度: 1,050 mm

... “4400 RP” 液压卧式压力机可用于在重钢结构、车辆制造和钢铁维修中心执行所有弯曲和矫直任务。矫直和弯曲过程可以快速、精确地进行。操作员可通过简单的手动控制系统进行精细行程调节。这款弯曲和矫直机的坚固耐用且重型设计保证了精确的矫直效果。开放式设计可以使用工厂起重机或动力滚筒输送机对机器进行最佳的部件处理和装载。 钢结构中普遍使用： 钢梁的凸起（预张紧、凸起） 矫直和弯曲钢梁钢梁的 矫直钢型材（L 型材、T 型材、I 型材、Z 型材、U 型材、轨型材、特殊型材） ...

力度: 15 kN
行程: 0 mm - 40 mm
托盘宽度: 140 mm

... 喉部[毫米]: - 100 T形槽 [mm]: - 0 T型槽 [mm] 类似于DIN 650: - 12 柱塞孔 Øx深度 [mm]: - 10H7 x 30 柱塞直径[mm]/表面F[mm²]: - 30 所需空间CxG [mm]: - 175 x 300 mäder肘杆式压力机只在冲程的末端，即底死点（BDC）产生其额定力。这样一来，使用者只需付出相对较小的努力（约150N），就可以通过肘杆机构实现压力机的高工作压力。 因此，肘杆式压力机用于只需要在工作冲程结束时在很短的距离内使用压力机的全部力量，例如在组装、冲孔、铆接、冲压、胶合等方面。 63毫米、100毫米和250毫米的标准节流孔允许广泛选择加工的零件。 根据不同的型号，日光可以从43毫米到375毫米无级调节。 mäder手动拨动式压力机可以用各种附加设备进行升级，以增强压力机的功能。 mäder压力机的圆形滑块的特点是高度坚固，表面经过研磨，滑块内孔精确。工具可以通过固定螺钉牢牢地固定在滑块孔内。Mäder压力机的圆滑块在精密的珩磨孔中或在精密的特氟隆衬套中被引导。 APK ...

力度: 15 kN
行程: 0 mm - 60 mm
托盘宽度: 140 mm

... 喉管 [mm] A1: - 100 喉管 [mm] A2: - 0 类似于 DIN 650 标准的 T 形槽 [毫米]： - 12 柱塞孔 Øx 深度 [mm]: - 10H7 x 30 柱塞直径 [mm] / 表面 F [mm²]: - 30 所需空间 CxG [mm]: - 175 x 300 重量[千克]： - 43 日照时间（分钟）[毫米]： - 51 应用： 肘杆式压力机适用于只需要在工作行程末端的短距离内使用压力机的全部压力的情况，例如装配、冲孔、铆接、压花、粘合等。 mäder ...

力度: 25 kN
行程: 40 mm
托盘宽度: 145 mm

... 工作行程[毫米]: - 0 喉部[mm]: - 100 T形槽 [mm]: - 0 T型槽 [mm] 类似于DIN 650: - 12 柱塞孔直径x深度[mm]: - 10H7 x 30 柱塞直径[mm]/表面F[mm²]: - 30 所需空间CxG [mm]: - 185 x 300 mäder肘杆式压力机只在冲程的末端，即底死点（BDC）产生其额定力。这样一来，使用者只需付出相对较小的努力（约150N），就可以通过肘杆机构实现压力机的高工作压力。 因此，肘杆式压力机用于只需要在工作冲程结束时在很短的距离内使用压力机的全部力量，例如在组装、冲孔、铆接、冲压、胶合等方面。 63毫米、100毫米和250毫米的标准节流孔允许广泛选择加工的零件。 根据不同的型号，日光可以从43毫米到375毫米无级调节。 mäder手动拨动式压力机可以用各种附加设备进行升级，以增强压力机的功能。 mäder压力机的圆形滑块的特点是高度坚固，表面经过研磨，滑块内孔精确。工具可以通过固定螺钉牢牢地固定在滑块孔内。Mäder压力机的圆滑块在精密的珩磨孔中或在精密的特氟隆衬套中被引导。 APK ...

力度: 50 kN
行程: 250 mm
托盘宽度: 450, 300 mm

... 这台 50 吨 C 型框架压力机适用于深拉伸、成型和冲压工作。 上工作台和下工作台均设计有 DIN-650 T 形槽。上工作台通过两个圆柱形横向导轨（∅ 50 毫米）确保完美对齐。 我们生产的这台 50 吨 C 型框架压力机配有手动/半自动/自动工作模式选择器、两种速度、压力开关和压力机正面工作区的护灯。油缸行程可通过末端行程开关轻松调节。 我们的所有 C 型框架压力机均在欧洲制造，并按照最新的 CE 标准交付。保证高质量！ 上下工作台均配有 T 形槽（DIN-650）；工具可方便地固定在工作台上 通过上工作台的两个侧向导轨实现完美对齐 两个侧面保护屏（可打开），前部配有四级安全护灯 通过末端行程开关可轻松调节气缸行程 手动/半自动/自动模式 两种气缸速度 压力开关和压力计 通过脚踏板操作 可选配件 根据您的要求调整几何形状（例如更大的工作台、更大的垂直光或更大的活塞行程） 使用不同的泵实现更高速度 放置在上工作台或下工作台（或两者）的液压顶出装置 液压缓冲器 PLC ...

力度: 100 tf
行程: 250 mm
托盘宽度: 400, 550 mm

... 这台 100 吨 C 型框架压力机适用于深拉伸、成型和冲压工作。是我们最畅销的产品之一！ 上下工作台均带有 DIN-650 T 型槽。上工作台通过两个圆柱形横向导轨（∅ 50 毫米）确保完美对齐。 我们生产的这台 100 吨 C 型框架压力机配有手动/半自动/自动工作模式选择器、两种速度、压力开关和压力机正面工作区的护灯。油缸行程可通过末端行程限位开关轻松调节。 我们的所有 C 型框架压力机均在欧洲制造，并按照最新的 CE 标准交付。保证高质量！ 特点 上下工作台均配有 ...

力度: 100 tf
开口: 650 mm
行程: 450 mm

... 该液压 C 型框架压力机的能力为 100 吨，具有较高的接近和返回速度。适用于执行中、大批量的深拉、冲压和成型任务。您还可以将这些压力机集成到自动化生产线中。 我们设计的这种液压 C 型框架压力机的上下工作台均带有 T 形槽。上工作台通过四个圆柱形横向导轨（∅ 50 毫米）确保完美对齐。配备一个主气缸和两个侧气缸，以实现高速运转。液压装置还标配有气油冷却系统。 这台高速 C 型框架压力机的控制面板采用西门子 PLC 触摸屏。控制系统允许对功率、油缸行程和压力时间进行编程。它可以存储多达 ...

力度: 2.5 kN
开口: 40 mm - 180 mm
行程: 28 mm

... 特别是对于小批量产品，带有机械压力机的手动工作站往往是最经济的解决方案。为了帮助您实现您的生产目标，我们不断开发了手摇式压力机。 在材料成型工艺中，您需要在冲程末端有较高的力吗？那么SCHMIDT® 肘杆压力机正是正确的选择。 特点 * 冲程结束时的高压力（见下图） * 珩磨过的孔和研磨过的柱塞提供了很长的使用寿命和精确的导向。 由于工作高度的调整简单而安全，所以转换迅速 * 台面有精密的T型槽，滑块和台面孔之间有精确的对准，可以进行精确和可重复的设置，减少设置时间 * ...

力度: 100 kN
开口: 180 mm - 600 mm
行程: 50, 6, 100, 12 mm

... 应用决定冲压系统的选择。考虑到人体工程学和安全方面的因素，对装配位置进行灵活设计。这些特点都是通过精细调整的模块化产品系列实现的。这些压力机系统的效率和更高的工艺可靠性已在单个应用、半自动化装配系统和集成到自动化生产线中得到多次验证。 特点 滑块内孔与地面夹具安装板之间的精确对准使工具定位方便准确。 * 力输出预选器可将动力冲程的压力降至 1 巴。这可将额定压力降至最大压力的 1/6。 * 滑枕的末端位置可通过感应式接近开关进行感应。 * 液压气动系统气缸内无机械压缩弹簧，使用寿命长 * ...

力度: 300, 50 kN

技术数据 冲数： 连续变化，从5次至最大700转/每分钟 冲床： 最大标称冲力300千牛，行程10毫米 滑块单元： 最大标称成型力50千牛，最大行程10毫米 进料长度： 机械进料：最大40毫米，伺服进料：不限 工料： 板件最大宽度80毫米，线材最大直径4毫米 尺寸： 宽2950毫米 x 长1400毫米 x 高2190毫米（不带外壳） 重量： 约7500千克（带加工单元和模具，不带外壳）

力度: 800 kN

技术数据 冲数： 最大200转/分钟 标称力： 800千牛 行程范围： 固定行程，为30毫米 行程位置可调 -8毫米至B.D.C. 工具安装板（L×W）：1000毫米 x 510毫米 B.D.C.的开口尺寸： 324.5毫米 柱开口： 最大条宽160毫米

力度: 40 tf - 300 tf
行程: 500 mm
托盘宽度: 700, 800, 900, 1,000, 1,200 mm

液压鹅颈压力机适用于板材冲压变形。 压力机框架是整体式的，并通过电焊接有内部加强件。 移动上平面标配 2 个自润滑导轨（对于 200 吨以下的型号）和 4 个导轨（对于更高吨位的型号），还配备了用于固定模具的 T 形槽。 下层搁板通过螺栓固定在框架上，并配有 T 形槽。 PCL 电动液压机的型号从 40 吨到 300 吨不等，有半自动和自动版本。 半自动版本 该系统可同时使用控制杆和电源按钮，并配备了杆行程末端传感器，可调节气缸的上升和下降。 自动版 自动模式下的 ...

力度: 100 tf
开口: 500 mm
行程: 500 mm

... 用于金属板变形和装配的 H 型框架液压冲压机。 PST 冲压机采用整体框架，通过内部加固装置进行组装和氩弧焊焊接。 移动式上平面的标准配置为 200 吨以下机型配备 2 个自润滑导轨，300 吨和 400 吨机型配备 4 个导轨。此外，还配有用于固定模具的 T 型槽。 下工作台用螺栓固定在机架上，也配有 T 型槽。 液压装置有两种工作速度，一种用于 30 毫米/秒以下的接近，另一种用于根据压力自动变化的工作。 PST 电液压力机的型号从 40 吨到 400 吨不等，既有半自动型，也有自动操作型。 半自动型 该系统可同时使用杠杆和点火按钮，并配有杆端行程传感器，用于调节油缸的上升和下降。 这种 ...

力度: 170, 60, 85, 125, 35 tf
行程: 500 mm
托盘宽度: 700, 900, 800, 1,000 mm

液压鹅颈压力机 用于冲压、拉伸和钣金变形。 MCL 液压机的主缸接近速度高达 125 毫米/秒，并配有可沿 4 个导轨滑动的移动上表面和用螺栓固定在压力机整体结构上的下固定表面。 两个工作台均配有 T 形凹槽，可快速轻松地固定模具。 液压缸行程500mm，工作平台间隙600mm。 鹅颈压力机配备了带有力士乐监控电磁阀的液压控制单元。 MCL机械车间压力机的其他标准设备如下： – 西门子CPU用于配额设置 – 使用限位开关传感器调节气缸 – ...

力度: 400, 450, 750 kN
开口: 265 mm - 315 mm
速率(冲程/分): 50 p/min - 250 p/min

... 我们的四柱式压力机配备双节关节式 2G 型。2G 型四柱压力机是八十年代中期根据这方面的具体经验开发出来的，专门设计用于以平均生产速度进行级进冲压和硬币压制的模具。 控制电柜配有触摸屏操作控制面板，可显示和输入所有机器功能参数，记忆多个工作程序，并显示所有警报。 双节关节系统保证了滑枕的特殊向下运动，从而确保了材料不会回弹，即使在偏离中心的情况下也能保持极高的精度，同时还降低了噪音。 极低的轴心和底座的特殊结构确保在加工过程中结构不会发生任何振动或变形。 ...

力度: 250 kN
重量: 1,600 kg

... OMPSA 的四柱压力机型号为 4CL。4CL 型压力机自六十年代中期开始研发，在这一领域积累了丰富的经验，特别适用于需要中高速生产的渐进式模具加工。 控制电柜配有触摸屏操作控制面板，可显示和输入所有机器功能参数，记忆工作程序并显示所有警报。 如果机器停在 L.D.P，一个特殊的液压回路可将滑枕解锁。 机器的特殊结构允许使用紧凑型模具，并确保滑枕平行下降，即使存在偏离中心的负载。立柱的位置便于从四面检查模具。 ...

力度: 250, 400 kN
速率(冲程/分): 60 p/min - 1,000 p/min
行程: 2.5 mm - 40 mm

... OMPSA 2CN 型双柱式压力机自 60 年代中期开始研制，在这一领域积累了丰富的经验。2CN 型双柱式压力机自六十年代中期开始研发，在这一领域积累了丰富的经验，特别适用于使用小型级进模具、需要中高速生产的企业。 电控柜配有触摸屏控制面板（HMI），可显示和输入所有机器功能参数，记忆工作程序并显示所有警报。 如果机器停在 L.D.P，一个特殊的液压回路可将滑枕解锁。 机器结构允许使用紧凑型模具，即使在装料偏离中心的情况下，也能确保滑枕平行下降。 ...

力度: 2,000, 1,500, 5,000, 3,500, 2,500 kN
行程: 250, 300, 350 mm
托盘宽度: 750, 850, 900, 1,100, 1,400 mm

... 1.采用意大利进口伺服电机、日本液压控制系统，智能化程度高，运行稳定且节能； 2.压力、行程、保压可根据压制工艺要求调整，工作台空行程速度快，生产效率高。 3.四根立柱采用高强度材料，镀硬铬，耐磨性好。 4.活动板和工作台可选配回位气缸，适用于拉伸挤压产品的回位要求。 5.高精度设计，主气缸采用整体锻造和精密研磨，高压下可靠性高。 适用范围： 1、汽车配件、厨具、家电配件、电机电器配件金属外壳、盖板、灯饰配件等。 2、金属和非金属零件的冲压、拉伸、弯曲、翻边、成形等冲压加工。 3.3、金属或非金属制品的粉末冲压，如茶叶块、盐块、义齿、铁制品、冶金等。 ...

力度: 2,000, 2,500, 3,500, 5,000, 1,500 kN
最大压力: 20, 21, 22 MPa
水力泵功率: 16, 25, 31, 50 kW

... 1.采用意大利进口伺服电机、日本液压控制系统，智能化程度高，运行稳定且节能； 2.压力、行程、保压可根据压制工艺要求调整，工作台空行程速度快，生产效率高。 3.四根立柱采用高强度材料，镀硬铬，耐磨性好。 4.活动板和工作台可选配回位气缸，适用于拉伸挤压产品的回位要求。 5.高精度设计，主气缸采用整体锻造和精密研磨，高压下可靠性高。 适用范围： 1、汽车配件、厨具、家电配件、电机电器配件金属外壳、盖板、灯饰配件等。 2、金属和非金属零件的冲压、拉伸、弯曲、翻边、成形等冲压加工。 ...

力度: 1,000, 1,500, 2,000, 3,000, 800 tf
行程: 350 mm
最大压力: 20, 21, 24 MPa

... 1.电器、照明、钥匙体设备、花箱重量块成型和冲压技术。 2.适用于金属和非金属材料成型、配重块成型、冲压和其他冲压工艺。 技术特点 1.质量上乘：采用高强度优质圆钢，表面硬化，磨削后电镀，耐磨性好。 2.效率高：动板下行速度快，生产效率高。 3.多功能：一机可配多模，工作台配有顶缸，实用性强 4.智能化：采用进口液压控制系统，可根据压制工艺要求调整压力、行程和压制时间。 5.安全：机器配有防护罩、LED 工作灯和红外线等，多重保护更安全。 ...

力度: 20,000 kN - 50,000 kN
开口: 2,600 mm - 4,000 mm
行程: 2,200, 2,600, 2,800, 3,000 mm

... 树脂传递模塑（RTM）是指一种复合材料成型工艺，在这种工艺中，树脂被注入预型件中，然后固化在一起形成整体结构。这种工艺越来越多地用于先进复合材料的低成本成型技术。RTM 压力机是专为 RTM 工艺设计的。 我们的 RTM 成型压力机具有成本低、周期短、批量大、生产质量高（零件表面质量好）等优点。它广泛应用于汽车制造、造船、飞机制造、农业机械、铁路运输、风力发电和体育用品等行业。 RTM 工艺对压力机的要求： 确保夹紧力的吨位。 确保机身的整体刚性。 自动集成控制注塑机、模具温度控制器等。 特点 移动速度快，建压时间短，主动滑块平衡控制。可生产壁很薄的高质量零件。 冲压过程中的速度曲线可控。部件生产的灵活性更高。 压力机配置具有优化的挠度，可实现均匀的壁厚 滑块的滚轮导轨具有闭合功能，确保滑块在冲压过程中自由移动。 独立气缸。用于双滑块平衡控制和平稳开模，避免损坏零件。 蓄能器驱动可有效利用能源，缩短压力积累时间。 优点 机身采用 ...

力度: 1,200 tf

... 模制植物托盘由木屑、狩猎秸秆、废化学纤维等制成，通过冲压机压制成型。我们的 1200 吨植物纤维复合托盘成型机拥有独立的液压系统。它稳定性好、生产效率高、能耗低。可使用蒸汽或导热油加热。灵活多变，模具更换方便，可生产各种规格的托盘。安装方便，无需地基定位。平放即可生产。 植物纤维复合材料托盘液压机设计结构合理。定位精度高，合模精确均衡。充液快速，35 秒内即可完全加压。操作方便简单。只需将锯末铺在模具内，然后按下工作按钮。压机可自动完成下压、加压、限压、保压、定时、卸压、脱模、升位的全过程。成型一个托盘的加压和固化时间约为 ...

力度: 1,250 tf
行程: 1,700 mm
最大压力: 25 MPa

... 新能源电池外壳成型液压机是用于生产电动汽车、储能系统和其他新能源应用所需的电池外壳的关键制造设备。这些外壳成型液压机在新能源产业中发挥着至关重要的作用。下文将介绍其性能特点、优势和应用领域。 1250 吨液压机是正西方液压根据客户需求定制的新能源电池壳体成型液压机。设备采用框架式结构，刚性好、精度高、抗偏心载荷能力强。采用伺服控制系统，高效节能。压力和速度可调。 1250 吨新能源电池壳体冲压液压机采用先进的关节技术，上下移动空间大，便于压制工件。工作压力可预设，滑块导轨为四角八边的矩形导轨。表面经过高频淬火处理，精度高，间隙可调。导轨摩擦副采用优质锡青铜合金，更耐磨，精度保持性更好。 特点 电池壳成型液压机机身采用计算机优化设计，为全钢板焊接框架结构。经过高温回火处理，精度高。 采用按钮集中控制，具有调整和半自动（定向单次和定压单次）两种操作模式。 ...

力度: 30 tf - 250 tf
开口: 600 mm - 800 mm
速率(冲程/分): 600 p/min

... HCT 型是单作用压制工艺中的首选机型，由于其三面开放，在操作过程中可以方便地组装/拆卸和观察工件。同时，它区别于其他机型的最重要特点是，它具有与纸张进料器相连接的合适结构。优先考虑客户和以操作为导向的生产，提供可定制的生产机会。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 按钮控制 T 型槽工作台 可调压力控制 双速工作系统 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光屏障 安全笼 工具箱 行程指示器 开关距离限位设置 线性刻度距离限位设置 照明 ...

力度: 100 tf - 150 tf
开口: 1,050 mm
行程: 300 mm - 300 mm

... 除了可调式下工作台机构外，其 T 型槽 工作台还可以安装在多种不同类型的工件上进行加工。这样，利用必要的模具和设备，就可以使用 SAT 机型完成大部分钣金成型操作。 标准功能 坚固的钢结构 只需最少维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 T 型槽工作台 可选功能 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 比例阀系统 光屏障 安全笼 工具箱 开关距离限位设置 线性刻度距离限位设置 行程指示器 照明 LED 面板 ...

力度: 100, 150, 50, 200 tf
开口: 1,250 mm
行程: 400 mm

... 除了可调式下工作台机构外，其 T 型槽 工作台还可以安装在多种不同类型的工件上进行加工。这样，SDT 机型就可以使用必要的模具和设备完成大部分金属板材成型操作。 标准功能 坚固的钢结构 只需少量维护的液压装置 紧急停止按钮 液压安全系统 电气安全系统 CE 认证 用户手册 手柄控制 可调节底板机构 T 型槽工作台 可调压力控制 可选功能 按钮控制 PLC 控制系统 人机界面触摸屏 光栅 安全笼 照明 LED 面板 ...

力度: 100 tf
开口: 1,200 mm
速率(冲程/分): 150 p/min

... 了解我们先进的机械级进压力机的优势： 凸轮驱动压头 独特的凸轮设计，可实现上下死点的停留时间 刀具技术的最佳条件 平行作业： 切削、拉伸和侧面操作的理想选择 精确高效的性能 模块化设计： 灵活调整技术参数 为各种应用定制解决方案 先进的系统集成： 各种伺服辊子进给系统 机械和伺服传送系统，实现最高效率 定制刀具架系统： 根据用户要求特别定制 最高精度和可靠性 选择我们创新的级进冲压机，彻底改变您的生产流程，实现最高效率。请联系我们进行详细咨询，体验未来的冲压技术！ ...

力度: 1,250 kN
速率(冲程/分): 120 p/min
行程: 250 mm

... 伺服主轴压力机作为级进压力机使用，具有顶部安装电机的主轴驱动技术的所有优点。它专为复杂工艺而设计，例如在传送或级进压力机应用中，辅助轴可通过伺服驱动装置独立移动，为未来的应用提供了灵活性。与自动快速更换系统相结合，可在最短时间内完成产品更换。 技术优势： 在整个行程范围内提供最大压力 在工具中分配单个压力 任意冲程位置和高度，适用于各种工具 通过单个运动区段提高冲程速度 更高效的产品开发 能够生产更多种类的零件 通过高精度的滑枕平行度控制，提高零件质量 能够通过二次加工生产高度复杂的零件 能源管理系统： 能量存储和减少电气连接值 滑枕位置控制： 在负载、速度和温度变化时，对回弹和扭转进行实时补偿 快速工具更换： 最短的设置时间，不丢失调整参数，减少更换刀具时的人员需求 通过高精度滑枕实现紧密的切削间隙： 机床精度和主动滑枕位置控制可实现最紧密的切削间隙和切削质量，同时减少刀具磨损 驱动动态： 可参数化的单个运动功能，实现最高的系统效率 行程中的压力分布： ...

力度: 4,200 kN
行程: 800 mm

... 冲压和成型压力机，配有 3 D - 伺服传送和坯料装载机。 传送压力机： 用于制造中小型部件 技术数据 传力中心/驱动装置：4 滑块/滑枕面积 3.650 x 1.700 毫米 ...

力度: 880 kN
开口: 196 mm
最大压力: 250 bar

... V1.32，又称R32，是Neotecman生产的第一款车型。创新的设计和锻造系统创造了锻造行业的新趋势。今天，该机型仍然提供了一个非常特殊的创新解决方案，只需一个垂直冲头，速度非常快，而且每个冲程可以生产多达3个零件。V1.32是针对特定类型零件的更特殊的机型，具有快速换模和Neotecman机型的坚固性。 冲头 - 1个垂直冲头 生产（空）--500至6000件/小时。 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) ...

力度: 980 kN
开口: 200 mm
最大压力: 250 bar

... 媒体 拳头----3个水平 生产(空)--500至3600件/小时 杆径 - 从12到32毫米（从0.47到1.26英寸）。 杆长 - 至4.000毫米（至2.65磅) 模具尺寸 205 x 205毫米 该系统是一种自动液压机，设计上非常灵活地适应生产变化，结构紧凑，包括一体式的、用于加热4米长的黄铜棒材的燃烧炉，用于坯料的剪切切割装置，用于给液压机送料的机械手，以及成品部件卸料器，所有这些都是完全自动化和计算机化的。 每次都能实现无闪光冲压，节省了后续的剪裁操作，减少了所需的钢坯尺寸，进一步节省了使用NEOTECMAN方法的成本。 该机有3个水平冲头，由工业PLC独立控制，可以控制冲头在模具内的前后运动，有不同的延迟（1/100秒）和独立的压力，以便根据锻件的最终形状使黄铜变形。这将节省加工过程中的时间以及刀具磨损。 这款压力机的设计很经济，尺寸缩小，适合安装在清洁的环境中，噪音水平低于85分贝。同时，由于在生产过程中没有振动，它可以安装在数控机床附近。 此外，该解决方案还配备了最新的创新信息技术和标准控制工具，可以在任何地方实现机器和操作员之间的实时通信。 ...

力度: 980 kN
开口: 500 mm
最大压力: 250 bar

... HV205.32 系列：推进 F32 传统 HV205.32 系列是传统 F32 模具的进化版，现在配备了第四个水平冲头，以提高多冲程锻造性能。在保持与 F32 模具完全兼容的同时，我们还保留了相同的模座尺寸，使我们的客户能够受益于更多的功能，而不需要新的模具。 这种升级设计提高了能效，并通过使用额外的油缸来减轻重量，从而能够生产出更轻的零件。H205 系列采用 Neotecman 标志性的压机和熔炉双层结构，配备了一个机器人，可实现多种坯料定位。这样就可以实现多坯、对称放置、不同方向或同时加工多个坯料。 冲头4 ...

... 钣金 MEN S.r.l. 建造用于热冲压/高阻力板材的液压压机和生产线。 这种工艺通常产生的部件类型是：保险杠、门加固、地板中央加固、一般高强度部件。 提供的设备包括： 空白装载区域。 加热炉。 机器人用于机器人的装载。 液压压机。 机器人用于卸载的新闻. ...