超压式浇铸机
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... 过压真空铸造机 TVC 是专为中小型实验室设计的全自动、坚固耐用、易于使用的真空熔模铸造机。 这些机器采用众所周知的 "压力大于真空 "概念,使用带法兰和不带法兰(因此更便宜)的穿孔气缸。 金属熔化是在保护气氛(氮气、氩气或成型气体)中进行的,并提供一个强大的真空泵,以在模腔中获得最大的抽吸效果。 由于采用了气体清洗工艺,石墨坩埚的消耗量大大降低。 加热系统由中频感应发生器组成,温度由热电偶测量,精度为 1%。 此外,还可以通过控制系统自动管理的中频脉冲,在浇铸过程中有效地混合合金。 此外,金属进入铸模后,在凝固过程中会受到挤压,以减少收缩气孔。 控制面板简单直观,只有三个按键用于熔化周期的正常管理,7 ...
... 压力过真空铸造机,双室 TVCd 是一种压力过真空铸造机,专为满足失蜡铸造生产中更苛刻的要求而设计。 该机器采用全新的革命性双室概念。与目前市场上的传统单室抽吸系统相比,这种创新系统具有多项优势。 TVCd 的熔化室和浇注室是完全独立的,在浇注时,机器可以通过施加压差来控制金属注入模具。 与简单的重力浇注相比,这种方法能更快地注入金属,并能在更低的温度下浇注产品。 这将提高铸件的表面光洁度,减少收缩气孔。 此外,由于模具中没有残余气体,即使在反重力模式下也能填充烧瓶,这就为我们的客户提供了向上安装部件的机会,从而提高铸件产量并减少湍流。 浇铸周期只需几分钟,当上一个烧瓶在保护气体中冷却以避免氧化时,下一个装料可以装入坩埚并熔化,这样就可以重叠两个周期,不会浪费时间。 此外,操作员可以在合金已经熔化的情况下,即在浇铸前几秒钟,决定将料桶装入料桶室。 这将导致烧瓶中的温度降低,避免烧瓶过热,以弥补这种风险。 由于采用了气体清洗工艺,石墨坩埚的消耗量大大降低。 ...
... 真空压力铸造机 TVCd-XL 是底部浇注感应真空铸造机系列,设计用于满足黑色和有色合金失蜡铸造的更高要求。 它们通常与 3d 打印机连接使用,用于直接铸造复杂物体的金属部件。 在 TVCd-XL 中,金属熔化是在保护气氛(氮气、氩气或成型气体)中进行的,并提供一个强大的真空泵,以在模腔中获得最大的吸力效果。 由于采用了气体清洗工艺,石墨坩埚的消耗量大大降低。加热系统由中频感应发生器组成,温度由热电偶测量,精度为 1%。 此外,金属进入模具后,在凝固过程中会受到挤压,以减少收缩孔隙。 此外,操作员还可以在合金已经熔化的情况下,即在浇铸前几分钟,决定将烧瓶装入烧瓶室。 这将导致烧瓶内温度降低,避免烧瓶过热,从而弥补这一风险。 对于具有挑战性的铸件,该设备还可以采用革命性的双室新概念。在这种工作模式下,熔化室和浇注室完全独立,在浇注过程中,机器可通过施加压差控制金属注入浇注室。 与简单的重力浇注相比,这种浇注方式的金属注入速度更快,而且浇注温度更低。 ...
... Agatronic W、M 和 K 系列真空压铸机与内置低频感应炉结合使用,采用投资铸造法,用于铸造珠宝。 基于工业自动化领域的最新解决方案构建的特殊微处理器控制器在整个过程中手表。 控制器通过 7 英寸 TFT 触摸屏与操作员通信。 在这台全自动机器中,铸造过程按照编程算法(也称为铸造程序)进行,操作活动仅限于用合金填充坩埚,将适当的烧瓶放入腔室并按下 START 键。 大约 3-4 分钟后,设备打开铸造室本身,并用声音信号通知您这个事实。 此外,在烧瓶装满 15 ...
... Galloni G1、G3 和 G5 系列感应压力/真空铸造机是一种完全比例的计算机控制功率输出,以其最新和最先进的技术而备受关注。 这些设备可在全球范围内使用,可通过集成了 5.7 TFT 彩色触摸屏的定制计算机进行控制,帮助操作员轻松完成操作。 全自动化,操作员只需在给坩埚充电后按一个按钮,将铸造瓶放在原位。 合金的类型和数量没有问题,因为设备有能力相应地调整功率输出和频率。 在预设铸造温度之前,加热电流由计算机控制系统调节。 这有助于实现设定点,无需担心过冲。 熔体搅拌不间断。 ...
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