测量矫直系统

... 使用 XT770 Shaft+GEO，您可以对水平和垂直/法兰安装的机床进行轴对中，并对数量不限的机床组进行对中。您还可以测量基础的直线度、平面度和扭曲度、软脚、轴承间隙等。 双轴 PSD（位置敏感检测器）允许同时对机器进行垂直和水平调整，测量单元可位于任何位置。 您可以选择五种轴对中测量方法。这就为您提供了实现完美测量结果所需的灵活性。 用于几何测量的激光发射器 该系统还包括 XT20 或 XT22 激光发射器，可让您以最高的可靠性和精度进行平面度和直线度测量。 内孔对中功能 内孔中心程序与内孔支架套件（附件）及其 ...

... acoem at-400：使用我们的高端双轴轴对中解决方案提高您的精度 其双扫描方法可在轴旋转过程中捕捉精确测量，确保最佳对中。双多点技术适用于各种情况，可捕捉多个点进行精确计算。云连接简化了报告共享，而终身保修则彰显了其可靠性。 Acoem AT-400 具有坚固耐用的双轴传感器和无与伦比的多功能性，值得您的信赖。探索适用于水平、垂直、平整度和软脚条件的各种测量程序。 特点 同时进行水平和垂直测量 Acoem M9 和 S9 传感器能够同时测量两个尺寸，提供全面的洞察力。 高分辨率 0.001 ...

... 新一代数字线性激光系统重新定义了测量方法的精度和生产率。 欢迎使用 Acoem AT-300，这是新一代数字线性激光系统，具有卓越的性能，是激光测量技术的未来。Acoem AT-300 具有广泛的软件功能、精简的用户界面和智能传感器技术，旨在彻底改变您在各种应用中的体验。 Acoem AT-300 的核心是对各种测量方法精益求精的承诺。我们的尖端技术可确保快速准确的结果，提高性能和精度。告别臆测，向每次精确测量问好。 特点 新一代激光 先进的激光系统，可实现高级测量和精确度 强大的软件功能 为多功能应用提供广泛的软件功能 用户友好界面 简化、高效的界面为用户提供便利，提高工作效率 智能传感器 内置智能传感器，可准确、高效地收集数据 卓越性能 提供卓越的结果，为测量技术设定了高标准 推出新一代传感器：Acoem ...

... AT-200：水平或垂直联轴器的对中解决方案 新一代激光轴对中解决方案是近 40 年专业技术和创新的结晶。 凭借集成的应用程序、定制的技术功能和简便的连接性，AT-200 可增强用户体验，提高维护团队的效率。AT-200 具有无与伦比的测量性能和快速精确的对中性能，提高了测量和报告能力，有助于延长关键设备的使用寿命。 特点 数字传感器探测器 30 毫米大型数字传感器检测器，能够处理长距离测量和显著的角度偏差误差。 softcheck™ - 软脚检测器 轻松验证是否存在软脚，确保可靠的对中。 feetlock™ ...

CNC 主轴性能 分析 256,00 HZ 采样速率 5自由度 灵活测量 0.0005 MM 位移精度 ASME B89.3.4 认证&兼容 降低成本 使用API主轴分析仪对机床主轴进行周期性检测维护，可大幅降低主轴故障率，从而降低生产成本。 实时数据反馈 DATA SpindleCheck软件提供实时数据反馈，直观、便于操作，大大提升了主轴分析系统的使用效率。 动态检测 快速识别主轴动态误差，可应用于在主轴负载条件下的临界分析、机床重复性测试等。 减少维修时间 在主轴负载的条件下进行临界分析、机床重复性测试等测量检测作业，高效测量，较少维修时间。 动态主轴检测 主轴分析仪是用于测量机床主轴运动误差的高品质仪器。使用本仪器，可对各式数控车床、数控铣床、加工中心的主轴工作状态进行实时的动态测量分析。 长期监测主轴稳定性 测试可随时间需求儿调整，充分识别短期、长期不稳定因素，为您提供生产高质量产品的保障。 软件系统功能丰富、易于操作 SpindleCheck软件提供实时数据反馈，直观、便于操作，大大提升了主轴分析系统的使用效率。 使用灵活方便 可用于测量主轴动态误差或热变形误差，在动、静态状态下都可工作，为多种操作需求提供保障。

... 轴的激光对 中解决方案 • 易于使用 • 双激光 • 无线 新的对中系统是一款用于进行精确对中测量的产品。 该措施非常快速和准确，并实时显示所做的调整。 仪器显示屏上 显示了简单的测量过程。 AL30 控制台 自适应和基于图标的用户界面 彩色屏幕 高度测量可重复性 集成无线单元 激光头传 感器 No.2 激光传感器 — LHS — LHM 激光传感器允许快速轻松地设置和调整。 它们与 AL30 单元进行无线通信， 在机器周围工作时表现出调整操作 ...